【技术实现步骤摘要】
一种含有木质纤维的高强度粉煤灰砖
本专利技术属于粉煤灰砖制备
,具体涉及一种含有木质纤维的高强度粉煤灰砖。
技术介绍
粉煤灰砖一般指蒸压粉煤灰砖。蒸压粉煤灰砖是指以粉煤灰、石灰或水泥为主要原料,掺加适量石膏和集料经混合料制备、压制成型、高压或常压养护或自然养护而成的粉煤灰砖。以粉煤灰、石灰为主要原料,掺加适量石膏和集料,经胚料制备、压制成型、高压蒸汽养护而成的。现有的粉煤灰砖为增强自身强度会在制备过程中添加木质纤维,但添加后粉煤灰砖的强度仍然不高,由于木质纤维的加入使得粉煤灰砖具有一定的可燃性,进而使得粉煤灰砖的防火性能较差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种含有木质纤维的高强度粉煤灰砖。本专利技术要解决的技术问题:现有的粉煤灰砖为增强自身强度会在制备过程中添加木质纤维,但添加后粉煤灰砖的强度仍然不高,由于木质纤维的加入使得粉煤灰砖具有一定的可燃性,进而使得粉煤灰砖的防火性能较差。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种含有木质纤维的高强度粉煤 ...
【技术保护点】
1.一种含有木质纤维的高强度粉煤灰砖,其特征在于:由如下重量份原料制成:粉煤灰100-120份、改性纤维20-30份、阻燃填料15-20份、碎石10-15份、生石灰8-10份、蒸馏水10-20份;/n该粉煤灰砖由如下步骤制成:/n步骤S1:将粉煤灰、改性纤维、阻燃填料、碎石、生石灰、蒸馏水进行搅拌至混合均匀,制得混合料;/n步骤S2:将混合料在温度为25-30℃的条件下,进行陈化1.5-3h后,放入碾压机中进行碾压处理;/n步骤S3:将碾压后的混合料放入模具中,进行压制得到半成品砖,将半成品砖,在蒸氧压力为1-1.5MPa的条件下,进行蒸氧5-10h,制得粉煤灰砖。/n
【技术特征摘要】
1.一种含有木质纤维的高强度粉煤灰砖,其特征在于:由如下重量份原料制成:粉煤灰100-120份、改性纤维20-30份、阻燃填料15-20份、碎石10-15份、生石灰8-10份、蒸馏水10-20份;
该粉煤灰砖由如下步骤制成:
步骤S1:将粉煤灰、改性纤维、阻燃填料、碎石、生石灰、蒸馏水进行搅拌至混合均匀,制得混合料;
步骤S2:将混合料在温度为25-30℃的条件下,进行陈化1.5-3h后,放入碾压机中进行碾压处理;
步骤S3:将碾压后的混合料放入模具中,进行压制得到半成品砖,将半成品砖,在蒸氧压力为1-1.5MPa的条件下,进行蒸氧5-10h,制得粉煤灰砖。
2.根据权利要求1所述的一种含有木质纤维的高强度粉煤灰砖,其特征在于:所述在改性纤维由如下步骤制成:
步骤A1:将竹纤维和硫酸溶液加入反应釜中,在转速为150-200r/min,温度为75-80℃的条件下,进行搅拌8-10h后,降温在温度为25-30℃,频率为3-5kHz的条件下,进行超声处理1-2h后,重复静置3-5次,并去除上清液,将底物在转速为3000-5000r/min的条件下,进行离心去除上清液,将底物放入透析袋中,并用去离子水进行浸泡,让硫酸分子透过,每隔12h更换去离子水至pH值为7,制得纳米纤维素;
步骤A2:将乙醇、去离子水、正硅酸乙酯加入反应釜中,在转速为120-150r/min的条件下,进行搅拌至混合均匀,调节pH值为3-3.5后,加入步骤A1制得的纳米纤维素,在温度为60-70℃的条件下,继续搅拌1-1.5h后,调节pH值为8-9后,进行过滤去除滤液,以速率为3-5℃/min的条件下,进行升温至温度为400-500℃,在氮气保护下对滤饼进行焙烧2-3h后,继续升温至温度为700-750℃,进行焙烧3-4h后,降温至室温,制得纤维载体;
步骤A3:将十八烷基三甲氧基硅烷加入反应釜中,在转速为60-80r/min,温度为25-30℃条件下,进行搅拌并通入氯气,在光照条件下,进行反应2-3h后,加入氢氧化钠、乙醇、去离子水、步骤A2制得的纤维载体,调节pH值为5-6,在温度为25-30℃的条件下,进行反应8-10h后,过滤去除滤液,将滤饼进行烘干,制得改性纤维。
3.根据权利要求2所述的一种含有木质纤维的高强度粉煤灰砖,其特征在于:步骤A1所述的硫酸溶液的质量分数为45-50%,步骤A2所述的乙醇、去离子水、正硅酸乙酯用量体积比为3:10:1,纳米纤维素的用量为正硅酸乙酯质量的3-4倍,步骤A3所述的十八烷基三甲氧基硅烷和氯气的用量物质的量比为1:20-25,十八烷基三甲氧基硅烷、纤维载体、氢氧化钠、乙醇、去离子水用量比为0.3g:3-5g:8g:10-15mL:50mL。
4.根据权利要求1所述的一种含有木质纤维的高强度粉煤灰砖,其特征在于:所述的阻燃填料由如下步骤制成:
步骤B1:...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙伟,
申请(专利权)人:涡阳县晟丰新型建材有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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