一种新型保温板及其制备工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种新型保温板及其制备工艺，包括以下质量配比的组分：玻璃纤维100份；酚醛树脂2～15份；其中，玻璃纤维选自无碱玻璃纤维，或者无碱玻璃纤维与中碱玻璃纤维的组合，酚醛树脂的原料为水溶性酚醛树脂。保温板通过特定的物料选择和配比，保证了力学性能和保温性能；生产过程中不加入有机溶剂和其他偶联剂或固化剂，无毒、环保；生产过程中采用喷淋装置，提高了树脂在玻璃纤维中的分散均匀性；采用微波固化设备，提高了树脂的固化效率，且力学性能得到较大提高；最终制备得到兼具防火和保温一体的、无毒的、具有较高垂直板面抗拉强度的、原材料生产及产品制备过程绿色环保以及可批量化生产的保温板。

【技术实现步骤摘要】
一种新型保温板及其制备工艺
本专利技术属于保温防火材料制造
，特别涉及一种新型保温板及其制备工艺，该新型保温板可以作为无毒防火保温材料用于建筑保温、船舶舱体保温、防火门夹心材料等。
技术介绍
建筑行业因为外墙着火发生了一次又一次的建筑火灾，一场场的大火从一个房间迅速蔓延到整个外墙，到整个楼宇都被大火覆盖。熊熊大火的高温以及浓烈熏人的烟气是火灾中至伤致死的主要原因。外墙中的保温板防火性能不足时可作为燃烧材料，进一步助长火势蔓延。每年都有很多鲜活的生命被建筑大火吞灭，一次又一次的惨痛经历告诉人们，同时具备防火、高保温且无毒的保温板产品，才利于保住人民生命和财产的安全，而这些产品是稀缺的。有些无机保温板产品达到了公安部的A级防火要求，持续燃烧时间小于30秒，但30秒也是燃烧，也会产生热量和有毒烟气，并且这些无机防火保温企业大多属于高耗能高污染企业，生产的无机产品属于国家禁限产能产品。这些防火材料的生产过程中，为保证材料的性能，大多采用传统的加热(加压)固化工艺，因此需要加入各种溶剂、固化剂或者偶联剂来完成生产制造并提高产品性能。比如市面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型保温板，其特征在于，包括以下质量配比的组分：/n玻璃纤维 100份；/n酚醛树脂 2～15份；/n其中，玻璃纤维选自无碱玻璃纤维，或者无碱玻璃纤维与中碱玻璃纤维的组合；/n酚醛树脂的原料为水溶性酚醛树脂。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型保温板，其特征在于，包括以下质量配比的组分：
玻璃纤维100份；
酚醛树脂2～15份；
其中，玻璃纤维选自无碱玻璃纤维，或者无碱玻璃纤维与中碱玻璃纤维的组合；
酚醛树脂的原料为水溶性酚醛树脂。


2.根据权利要求1所述的保温板，其特征在于，玻璃纤维为无碱玻璃纤维与中碱玻璃纤维的组合时，无碱玻璃纤维与中碱玻璃纤维的质量比为1:1～1:3。


3.根据权利要求1所述的保温板，其特征在于，玻璃纤维为短切玻璃纤维，丝径5～20μm；长度为50～75mm，长度误差为±5mm。


4.根据权利要求1所述的保温板，其特征在于，无碱玻璃纤维选用生产电路板的无碱玻璃纤维边角料。


5.根据权利要求1所述的保温板，其特征在于，水溶性酚醛树脂在25℃时的粘度为10cp～13cp，固含量为30wt％～49wt％，pH8.0～10.0。


6.根据权利要求1所述的保温板，其特征在于，该保温板的导热系数为0.028～0.035W/(m·K)；
该保温板的容重为150～380kg/m3；
该保温板的厚度为20～80mm；
该保温板的垂直板面抗拉强度达0.35MPa以上；
该保温板符合A1级不燃材料、AQ2级无毒材料的标准。


7.一种新型保温板的制备工艺，其特征在于，用于制备上述权利要求1至6之一所述的保温板，该制备工艺包括固化工序，该固化工序采用微波固化设备实施微波固化。


8.根据权利要求7所述的制备工艺，其特征在于，微波固化设备包括微波单元、传送带单元和出风系统，微波单元具有腔体结构，传送带单元承载喷淋水溶性酚醛树脂后的物料进入微波单元腔体，微波单元的加热元件为磁控管，磁控管安装在微波单元内腔顶部，对经过磁控管下方的物料微波加热；
微波单元划分为预热区、固化区和后处理区，其中，预热区中磁控管功率占总功率的2/5～3/5，实施物料烘干，固化区中磁控管功率占总功率的3/10～1/2，实施酚醛树脂的加热固化，后处理区中磁控管功率占总功率的1/10，进一步实施酚醛树脂加热固化；
出风系统与微波单元连通，通过出风管道排出微波加热产生的蒸汽。


9.根据权利要求8所述的制备工艺，其特征在于，微波单元中设置有多个出风口，各出风口连通出风系统的出风管道；出风口的设置满足设备工作时预热区出风流量不低于总出风流量的3/5、固化区出风流量不低于总出风流量的3/20，后处理区无出风流量，但后处理区...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟博，黎昱，张玉生，陈维强，张鹏飞，艾素芬，董薇，陶积柏，周欣欣，
申请(专利权)人：北京卫星制造厂有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11