一种利用电石泥对石膏型卤水进行净化的处理工艺及装置制造方法及图纸

本公开涉及卤水净化技术领域，具体提供一种利用电石泥对石膏型卤水进行净化的处理工艺及装置。包括如下步骤：将电石泥在卤水中通入压缩空气化浆，并进行搅拌；电石泥加入的量采用如下标准：根据反应方程式Na

【技术实现步骤摘要】
一种利用电石泥对石膏型卤水进行净化的处理工艺及装置
本公开涉及卤水净化
，具体提供一种利用电石泥对石膏型卤水进行净化的处理工艺及装置。
技术介绍
这里的陈述仅提供与本公开有关的背景信息，而不必然构成现有技术。目前，真空蒸发制盐生产系统中，卤水中钙镁离子的含量，对真空蒸发制盐稳定运行尤为重要，目前卤水净化工艺主要有“两碱(烧碱和纯碱)工艺”和“芒硝-石灰-烟道气工艺”。由于后者具有成本低、减少锅炉尾气二氧化碳排放和充分利用制盐母液中硫酸根等优点渐渐被许多制盐企业所采纳。但专利技术人发现，由于环保要求的提高，近些年石灰(CaO)烧制成本不断提高，成本已提高2～3倍，而石灰在该工艺中用量大、价格不断提高，石灰成本的提高导致卤水净化成本大大提高。电石泥，是电石水解产生乙炔后的废渣。其水解反应方程式为：CaC2+H2O＝Ca(OH)2+C2H2+热量，电石泥中主要成分为Ca(OH)2。以电石合成PVC为核心的生产模式占到PVC总生产行业的80％以上，而每制作1T的PVC就会伴随产生1.5～1.9T电石泥。其巨大产生量致使到目前为止中国电石泥的堆存量已超过千万吨，其长期堆存会既暂用土地资源、又污染土壤、水体及周边环境。由于电石泥成分相对复杂，其附加值较低、利用率较差，面对如此庞大的堆存量，仅有小部分做建筑胶凝材料、绿色墙体材料、环境治理和水泥生产用，且由于含杂质多导致其产品质量不高，每年仍有大量电石泥未得到充分、有效利用。若能将电石泥作为净化卤水的原料，则一方面卤水净化成本大大降低，另一方面能够解决电石泥堆放问题，但专利技术人发现，虽然电石泥属于一般固体废物，但除了含有氢氧化钙外还含有硅、铝、铁、镁等金属的氧化物、氢氧化物和硫化物、磷化物以及电石生产及反应中夹带产生的其他颗粒状杂质等，对卤水净化带来困难。
技术实现思路
针对现有技术中卤水净化过程以石灰作为原料，成本高，而电石泥堆放污染环境，且占用土地资源的问题。本公开一个或一些实施方式中，提供一种利用电石泥对石膏型卤水进行净化的处理工艺，包括如下步骤：将电石泥在卤水中通入压缩空气化浆，并进行搅拌；电石泥加入的量采用如下标准：根据反应方程式Na2SO4+Ca(OH)2＝2NaOH+CaSO4，预得到P值，P值的获取方法为：取50ml待测液用1mol/L盐酸滴定，消耗的盐酸的体积乘2，按物料衡算推算得电石泥加入量，以公式([Mg2+]*1000l)+P/2)*74*V/a％为准，加入量单位为千克。本公开一个或一些实施方式中，提供一种实现上述利用电石泥对石膏型卤水进行净化的处理工艺的装置，包括依次连通的化浆池、混合池和泵池，所述化浆池包括卤水通入管道和压缩空气管道。上述技术方案中的一个或一些技术方案具有如下优点或有益效果：1)本公开鉴于以上工艺原理的可行性，经过反复试验及改进，用电石泥对石膏型卤水进行净化的处理方法，既能降低卤水净化成本，又能解决部分电石泥的处理问题，从而减少电石泥污染。按照百万吨盐产量核算，每年消耗掉的电石泥量约为2.4万吨，该种处理方式对减轻电石泥环境污染问题具有深远影响。2)本申请通过公式合理设置p值，既在实验室条件下，将电石泥持续加入待净化石膏型卤水试样中进行混合，Na2SO4为卤水净化过程的中间产物，在此期间不断测试Na2SO4的含量，当Na2SO4含量达到预定值时，认为净化完全，根据此时生成的NaOH的量来倒推出参与反应的Ca(OH)2的量，进而得出所需参与反应的电石泥的量。在反应开始时即可得知所需电石泥总量，无需边反应边化验，有利于生产规划。附图说明构成本公开一部分的说明书附图用来提供对本公开的进一步理解，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本公开，并不构成对本公开的不当限定。图1为实施例1利用电石泥对石膏型卤水进行净化的处理工艺俯视图。图2为实施例1利用电石泥对石膏型卤水进行净化的处理工艺主视图。其中：1.化浆池；2.混合池；3.泵池；4.卤水通入管道；5.压缩空气管道；6.搅拌装置；7.乳液；8.滤网；9.液下渣浆泵，10.挡泥堰。具体实施方式下面将对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本公开的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本公开的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本公开保护的范围。针对现有技术中卤水净化过程以石灰作为原料，成本高，而电石泥堆放污染环境，且占用土地资源的问题。通过分析，电石泥中有效氢氧化钙含量达50％以上，电石泥用于卤水净化后，其主要成分Ca(OH)2与Na2SO4发生苛化反应，产生的NaOH与Mg2+产生Mg(OH)2沉淀，同时二级反应中CO2与NaOH反应形成足量Na2CO3，进而沉淀出Ca2+，达到去除钙镁离子的目的，电石泥为湿基固体废物，其有效Ca(OH)2可直接分散至卤水中，不需要乳化，生产效率进一步提高。本公开一个或一些实施方式中，提供一种利用电石泥对石膏型卤水进行净化的处理工艺，包括如下步骤：将电石泥在卤水中通入压缩空气化浆，并进行搅拌；电石泥加入的量采用如下标准：根据反应方程式Na2SO4+Ca(OH)2＝2NaOH+CaSO4，预得到P值，P值的获取方法为：取50ml待测液用1mol/L盐酸滴定，消耗的盐酸的体积乘2，按物料衡算推算得电石泥加入量，以公式([Mg2+]*1000l)+P/2)*74*V/a％为准，加入量单位为千克。获取P值得原理为：在实验室条件下，将电石泥持续加入待净化石膏型卤水试样中进行混合，Na2SO4为卤水净化过程的中间产物，在此期间不断测试Na2SO4的含量，当Na2SO4含量达到预定值时，认为净化完全，根据此时生成的NaOH的量来倒推出参与反应的Ca(OH)2的量，进而得出所需参与反应的电石泥的量。本公开通过实验证实了所述公式的合理性，且公式([Mg2+]*1000l)+P/2)*74*V/a％中，[Mg2+]为卤水中镁离子浓度，V为待净化卤水体积，a为待净化卤水的质量浓度，取数值。例如，P＝30(预设)，Mg2+＝0.05g/L(折算为2.08mmol/L)，V为实际体积(m3)，A％，按50％取值，则按照[(2.08+30/2)*74*V]/50％计算。优选的，还包括搅拌结束后取样检测P值及钙离子浓度：P值和[Ca2+]符合比例(P-4)/50＞[Ca2+]后，既可以将卤水排出，P值不足或[Ca2+]偏高，都需继续加入电石泥，直到达到P值和[Ca2+]的比例要求，方能进入下一步生产。现有技术中工业检测卤水净化是否彻底的方案通常为测试pH值，但该方法通常适用于石灰净化卤水，但石灰净化卤水杂质较少，方案简单，而电石泥净化卤水则杂质较多，硅、铝、铁、镁等金属的氧化物、氢氧化物和硫化物、磷化物等均会对pH值带来影响，因此，pH值检测法对于电石泥净化卤水的方案并不适用。由于本公开以P值计算电石泥的添加量，因此，而Ca2+浓度能够反映本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用电石泥对石膏型卤水进行净化的处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：将电石泥在卤水中通入压缩空气化浆，并进行搅拌；/n电石泥加入的量采用如下标准：根据反应方程式Na

【技术特征摘要】
1.一种利用电石泥对石膏型卤水进行净化的处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：将电石泥在卤水中通入压缩空气化浆，并进行搅拌；
电石泥加入的量采用如下标准：根据反应方程式Na2SO4+Ca(OH)2＝2NaOH+CaSO4，预得到P值，P值的获取方法为：取50ml待测液用1mol/L盐酸滴定，消耗的盐酸的体积乘2，按物料衡算推算得电石泥加入量，以公式([Mg2+]*1000l)+P/2)*74*V/a％为准，加入量单位为千克。


2.如权利要求1所述的利用电石泥对石膏型卤水进行净化的处理工艺，其特征在于，还包括搅拌结束后取样检测P值及钙离子浓度：P值和[Ca2+]符合比例(P-4)/50＞[Ca2+]后，既可以将卤水排出，P值不足或[Ca2+]偏高，都需继续加入电石泥，直到达到P值和[Ca2+]的比例要求，方能进入下一步生产。


3.如权利要求1所述的利用电石泥对石膏型卤水进行净化的处理工艺，其特征在于，所述化浆方法为，借卤水管道压力冲释电石泥，一段时间后，在电石泥中通入压缩空气；
优选的，所述卤水管道压力为0.2-1Mpa；
进一步优选的，所述卤水管道压力为0.3Mpa。


4.如权利要求1所述的利用电石泥对石膏型卤水进行净化的处理工艺，其特征在于，还包括进料步骤：待卤汁没过电石泥的1/3-1/2后，通入压缩空气，进行鼓气，在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张恒，薛玉超，徐联军，王保贵，张会君，
申请(专利权)人：德州实华化工有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37