一种有色冶炼烟气生产食品添加剂硫酸的方法技术

本发明专利技术公开了一种有色冶炼烟气生产食品添加剂硫酸的方法，属于食品添加剂硫酸生产技术领域，具体如下：熔炼炉过来含二氧化硫的烟气，经过洗涤、降温、除尘、除雾后，烟气进入干燥塔与浓硫酸充分接触，去除烟气的水分，净化后的烟气进入转化系统内，经两次转化，使SO

【技术实现步骤摘要】
一种有色冶炼烟气生产食品添加剂硫酸的方法
本专利技术涉及一种有色冶炼烟气生产食品添加剂硫酸的方法，属于食品添加剂硫酸生产

技术介绍
食品添加剂硫酸为无色油状透明液体，具有氧化性和腐蚀性，可溶于水或乙醇。食品添加剂硫酸通常作为加工助剂，如啤酒加工、淀粉加工、乳制品加工、发酵工艺，还具有对食品工具或设备洗涤的作用。有色冶炼烟气为冶炼行业的副产品，主要成分为SO2，因烟气含有多种杂质和氮氧化物，通常仅用来生产工业级硫酸，有色冶炼企业生产工业级硫酸成本较高，但其应用较为局限，并且价格较低，销售困难。目前国内外食品及医药用硫酸市场对食品添加剂硫酸需求较大，对产品质量要求较严格，食品添加剂硫酸经济价值较高，大大拓展企业硫酸销售市场。目前有色冶炼行业产生烟气企业仅能生产工业级硫酸，因此用有色冶炼烟气生产食品添加剂硫酸具有一定的社会效益和经济效益。
技术实现思路
本专利技术提供了一种有色冶炼烟气生产食品添加剂硫酸的方法，最终产出符合食品添加剂质量要求不同浓度的浓硫酸产品，拓宽了有色冶炼烟气应用范围。本专利技术解决其技术问题所采用的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有色冶炼烟气生产食品添加剂硫酸的方法，其特征在于：包括以下步骤：/n（1）净化：由熔炼炉产出1200℃左右的烟气，经过余热锅炉、电收尘后，烟气温度在300℃进入净化处理；经一级动力波洗涤器、循环泵设备，气液逆向充分接触洗涤降温、除尘，控制技术指标：喷淋酸量1500m

【技术特征摘要】
1.一种有色冶炼烟气生产食品添加剂硫酸的方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）净化：由熔炼炉产出1200℃左右的烟气，经过余热锅炉、电收尘后，烟气温度在300℃进入净化处理；经一级动力波洗涤器、循环泵设备，气液逆向充分接触洗涤降温、除尘，控制技术指标：喷淋酸量1500m3/h左右、循环酸浓度8-10%、循环液温度55-70℃，定期开路部分稀酸，维持循环酸的工艺指标，将烟气温度降至70℃以下、烟气尘≦3mg/Nm3、Cl≦5PPm、F≦2mg/Nm3、As≦2mg/Nm3；通过气体冷却塔、循环泵，循环液通过板式换热器通入循环水除热，进入气体冷却塔内气液逆向通过填料层充分接触洗涤降温，控制指标：循环酸浓度6-8%、循环液温度35-40℃，多出的液串到一级动力波洗涤器内，维持循环酸的工艺指标，进一步将烟气温度控制在40℃以下，控制板式换热器进水温度25-28℃，出水温度在33-38℃；通过二级动力波洗涤器、循环泵设备，气液逆向充分接触洗涤降温、除尘，控制指标：循环酸浓度4-6%、F-≦100PPm、循环液温度35-37℃，多出的液串到气体冷却塔内，维持循环酸的工艺指标，将烟气温度降至37℃以下、含尘量≦2mg/Nm3、Cl≦5PPm、F≦1mg/Nm3、As≦1mg/Nm3；经过降温除尘的烟气由气体冷却塔出来的湿烟气虽然温度已降低，尘氟砷二氧化硫等杂质除去已达到要求，但酸雾大含水多，故需电除雾器进行除雾操作；通过整流机组高压电流电场的作用下，使气体从底部进入，上部出去，阳极为导电玻璃钢管、阴极为铅线，气体发生电离，获得负电荷的酸雾粒子，在电场的作用下，移向管壁阳极管，将电荷传给阳极失去电性，再管壁汇集而下，从而除去酸雾，除雾的同时细尘氟砷等有害杂质一并除去；一级电除雾器控制二次电压55KV、二次电流控制在200-400mA、出口酸雾控制在0.03g/Nm3以下，二级电除雾器控制二次电压55-60KV、二次电流控制在300-500mA、出口酸雾控制在0.005g/Nm3以下；,通过调节稀释风阀门开度将O2质量分数控制在14.3%，SO2质量分数控制在12.6%；控制SO2风机出口W(O2):W(SO2)=1.1-1.3:1；与此同时，洗涤后含有一定酸度和杂质的废酸定期进行开路进一步处理回收、利用；
（2）干燥：主要设备：干燥塔、循环槽、循环泵、阳极保护器；利用浓硫酸具有吸水性的特点，主要控制：经过降温、除尘、除雾后的烟气，进入干燥塔内，气液在填料层内逆向充分接触，通过干燥和一吸的酸浓互串，干燥酸酸浓控制在93.5-95%、循环酸上塔温度控制在40℃以下、出塔烟气温度控制在40℃以下，最终实现烟气水分控制在小于0.1g/Nm3以下；
（3）转化：干燥净化后的烟气经SO2离心风机，控制风机入口负压不超过-10KPa、出口正压不超过40KPa，通过进口导叶控制风量在150000-170000Nm3/h，送至转化系统内，经过两次转化后，SO2转化率达到99.95%以上；主要设备：二氧化硫离心风机、转化器、换热器、热管锅炉；主要反应：SO2+O2=SO3+Q；具体控制如下：控制入转化的SO2浓度在13%左右，经过转化器一层烟气进口温度控制在390-400℃，触媒温度控制在590-630℃；转化器二层烟气进口温度控制在440-450℃，触媒温度控制在490-530℃；转化器三层烟气进口温度控制在440-450℃，触媒温度控制在455-475℃，完成一次转化，控制转化率在95%以上，通过热管锅炉控制烟气温度180-240℃之间，进入一吸塔内进行吸收；由一吸塔出来的烟气，经过转化器四层烟气进口温度控制在420-425℃，触媒温度控制在430-446℃；转化五层烟气进口温度控制在415-416℃，触媒温度控制在416-417℃，通过换热器控制烟气温度在180-240℃之间，进入二吸塔内进行吸收，完成二次转化，总转化率控制在99.95%以上；转化一层上部为Vk59型铯触媒，一层下部Vk38钒触媒，二层Vk38钒触媒，三层Vk48钒触媒，四层Vk38钒触媒，五层Vk38钒触媒；
（4）吸收：经过两次转化后生成的SO3，再经两次吸收；主要控制反应：SO3+...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁宗升，陈景河，林泓富，江城，吴健辉，周安梁，李田玉，陈承湖，朱云娥，罗伟金，
申请(专利权)人：黑龙江紫金铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23