铝基轴瓦展成上料处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及铝基轴瓦展成上料处理装置，其包括用于将盘卷的轴瓦件（1）展出输送的上料装置（3）；其特征在于：上料装置（3）包括上料机架（10）；在上料机架（10）上设置有上料旋转基座（11），在上料旋转基座（11）上旋转设置有上料中心轴（12），用于盘卷的轴瓦件（1）的空心中心套套装，在上料中心轴（12）上设置有上料中心台阶（13），用于与空心中心套下表面接触，在上料中心台阶（13）上设置有上料底托架（14）；本发明专利技术设计合理、结构紧凑且使用方便。

【技术实现步骤摘要】
铝基轴瓦展成上料处理装置
本专利技术涉及铝基轴瓦展成上料处理装置。
技术介绍
轴瓦广泛应用于船舶柴油机，特别是大功率柴油机，轴瓦内孔半径范围是大于R500mm的大直径轴瓦，现有技术加工存在操作不方便等问题。一般采用铝基或铜基与钢材进行复合的双金属材质，现有上料的旋转轴为水平轴，上料不方便，需要调个。轴瓦表面需要进行裁切、滚压、强化、折弯等一系列处理。在轴瓦加工行业中，随着自动化程度的提高，不同设备如镗床与倒角设备之间往往靠输送带连接以提高生产效率。事实上现有技术已经可以将前、后机器改造为一体化传输。但是在加工过程中存在这样一个问题，前位机如镗床加工完后，轴瓦朝向是向左，而当进入后位机如倒角设备时，加工要求是需要轴瓦以朝向向右的状态进入设备，这一转向过程目前只能靠手动方式完成，又因为轴瓦生产量大，这一过程极大增加劳动量，降低生产效率。CN201320804939.4一种将轴瓦自动转向的输送装置虽然提供了一种输送装置，但是其不能满足自动化的需求。在现有轴瓦油槽的加工过程中，轴瓦油槽的加工全部采用车床，效率低，每班产不超过1700件，劳动强度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝基轴瓦展成上料处理装置，包括用于将盘卷的轴瓦件（1）展出输送的上料装置（3）；其特征在于：上料装置（3）包括上料机架（10）；在上料机架（10）上设置有上料旋转基座（11），在上料旋转基座（11）上旋转设置有上料中心轴（12），用于盘卷的轴瓦件（1）的空心中心套套装，在上料中心轴（12）上设置有上料中心台阶（13），用于与空心中心套下表面接触，在上料中心台阶（13）上设置有上料底托架（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝基轴瓦展成上料处理装置，包括用于将盘卷的轴瓦件（1）展出输送的上料装置（3）；其特征在于：上料装置（3）包括上料机架（10）；在上料机架（10）上设置有上料旋转基座（11），在上料旋转基座（11）上旋转设置有上料中心轴（12），用于盘卷的轴瓦件（1）的空心中心套套装，在上料中心轴（12）上设置有上料中心台阶（13），用于与空心中心套下表面接触，在上料中心台阶（13）上设置有上料底托架（14）。


2.根据权利要求1所述的铝基轴瓦展成上料处理装置，其特征在于：在上料底托架（14）上径向设置有上料底托径向槽（15）；在上料底托径向槽（15）上径向移动有上料工字型导向块（26），在上料工字型导向块（26）下端设置有上料径向移动座（24），在上料径向移动座（24）底部设置有上料底部沟槽（25）；在上料径向移动座（24）上倒立主动或被动自转有上料侧壁旋转锥轴（27），在上料侧壁旋转锥轴（27）下端设置有上料侧下转台（28），在上料侧壁旋转锥轴（27）上端设置有上料侧上弹性压盖（29）；盘卷的轴瓦件（1）的外侧壁与对应的上料侧壁旋转锥轴（27）侧壁滚动接触；上料侧下转台（28）用于与盘卷的轴瓦件（1）下底部旋转接触，上料侧上弹性压盖（29），用于与盘卷的轴瓦件（1）上顶部旋转接触；
在上料底托架（14）下方旋转有上料旋转台座（35），在上料旋转台座（35）上表面设置有上料旋向旋向导槽（36）；上料底部沟槽（25）咬合在上料旋向旋向导槽（36）上；
在上料旋转台座（35）旋转一周时，所有上料工字型导向块（26）同时沿着对应的上料底托径向槽（15）径向移动距离均为等于或小于盘卷的轴瓦件（1）的厚度。


3.根据权利要求1所述的铝基轴瓦展成上料处理装置，其特征在于：在上料底托架（14）上圆周阵列有上料侧支座（16），在上料侧支座（16）上径向伸缩有上料侧弹簧杆（17），在上料侧弹簧杆（17）内端连接有上料侧顶斜楔（18）的竖直背面...

【专利技术属性】
技术研发人员：宿圣山，赵瑞秋，蒲万江，于丛洋，
申请(专利权)人：烟台大丰轴瓦有限责任公司，
类型：发明
国别省市：山东;37