一种箱包的输送装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种箱包的输送装置，包括传动槽、铰支座一、支撑柱、铰支座二、衔接杆、升降液压机、电机、固定杆、旋转轴、传动带一、传动带二、旋转杆和支撑杆，所述铰支座一均匀设于传动槽底壁端部，所述支撑柱铰接于铰支座一下，所述铰支座二均匀设于传动槽底壁远离铰支座一的一端，所述衔接杆铰接于铰支座二下，所述升降液压机设于衔接杆下，所述电机设于传动槽靠近铰支座一的侧壁上，所述固定杆设于传动槽开口端，所述旋转轴可转动均匀贯穿于固定杆设置，所述传动带一一端连接于电机输出端，所述传动带一另一端连接于靠近电机的旋转轴。本发明专利技术属于箱包生产设备技术领域，具体是指一种能自由调节输送末端高度的箱包的输送装置。

【技术实现步骤摘要】
一种箱包的输送装置
本专利技术属于箱包生产设备
，具体是指一种箱包的输送装置。
技术介绍
随着改革开放以来我国经济和科技的快速发展，我国成为世界上最大的产品加工国，加工的产品出售到全世界，这其中就有箱包，箱包是人们出行必备的物品，箱包具有广阔的市场前景，随着近年来科技的逐渐完善，产品的加工设备也有了明显的改善。箱包在生产过程中，需要经过多道工序累计加工才能实现成品，因此每道工序的交接需要用到输送装置，现技术无法在输送过程中对高度进行调节，再输送到高度不一的地方时可能需要人工操作来完成，工作效率低还费时费力，因此本专利技术提供一种能自由调节输送末端高度，无需人工操作，输送效率高的箱包的输送装置。
技术实现思路
为了解决上述难题，本专利技术提供了一种利用升降液压机来调节输送末端的高度，且铰接的设置可以使输送装置在调节高度过程中，呈倾斜状态，方便输送的箱包的输送装置。为了实现上述功能，本专利技术采取的技术方案如下：一种箱包的输送装置，包括传动槽、铰支座一、支撑柱、铰支座二、衔接杆、升降液压机、电机、固定杆、旋转轴、传动带一、传动带二、旋转杆和支撑杆，所述传动槽为顶端开口的中空腔体结构设置，所述铰支座一均匀设于传动槽底壁端部，所述支撑柱铰接于铰支座一下，起到支撑固定的作用，增加装置稳定性，所述铰支座二均匀设于传动槽底壁远离铰支座一的一端，所述衔接杆铰接于铰支座二下，所述升降液压机设于衔接杆下，升降液压机可控制传动槽一端的升降，使传动槽呈倾斜状态，根据输送位置的高度自由进行调节，所述电机设于传动槽靠近铰支座一的侧壁上，所述固定杆设于传动槽开口端，所述旋转轴可转动均匀贯穿于固定杆设置，所述传动带一一端连接于电机输出端，所述传动带一另一端连接于靠近电机的旋转轴，所述传动带二连接于所有旋转轴，所述旋转杆套接于旋转轴，起到承托保护的作用，所述支撑杆环绕旋转杆均匀设于旋转杆上，支撑杆设置可以节省材料，节约成本，电机通过传动带一驱动端部旋转轴转动，端部旋转轴在通过传动带二带动全部旋转轴转动，从而使支撑杆以旋转轴为旋转中心转动，将支撑杆上的箱包输送到输送末端。进一步地，所述支撑杆远离旋转杆的一端设有垫层一，所述垫层一为橡胶材料制成，对传送的箱包有保护作用，不会撞伤刮花箱包。进一步地，所述升降液压机下设有垫层二，所述垫层二为橡胶材料制成，增大与地面间的摩擦力，使输送装置更加稳定。本专利技术采取上述结构取得有益效果如下：本专利技术提供的一种箱包的输送装置通过铰支座一和支撑柱的铰接设置与铰支座二和衔接杆、升降液压机的铰接设置，起到支撑固定的作用，增加装置稳定性，升降液压机可控制传动槽一端的升降，铰接的设置使传动槽呈倾斜状态，根据输送位置的高度自由进行调节，通过旋转轴、传动带一和传动带二的设置，电机通过传动带一驱动端部旋转轴转动，端部旋转轴在通过传动带二带动全部旋转轴转动，从而使支撑杆以旋转轴为旋转中心转动，将支撑杆上的箱包输送到输送末端，通过支撑杆的设置，可以节省材料，节约成本，通过垫层一的设置，对传送的箱包有保护作用，不会撞伤刮花箱包，通过垫层二的设置，增大与地面间的摩擦力，使输送装置更加稳定。附图说明图1为本专利技术一种箱包的输送装置的整体结构图。其中，1、传动槽，2、铰支座一，3、支撑柱，4、铰支座二，5、衔接杆，6、升降液压机，7、电机，8、固定杆，9、旋转轴，10、传动带一，11、传动带二，12、旋转杆，13、支撑杆，14、垫层一，15、垫层二。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本专利技术做进一步详细说明。如图1所述，本专利技术一种箱包的输送装置，包括传动槽1、铰支座一2、支撑柱3、铰支座二4、衔接杆5、升降液压机6、电机7、固定杆8、旋转轴9、传动带一10、传动带二11、旋转杆12和支撑杆13，所述传动槽1为顶端开口的中空腔体结构设置，所述铰支座一2均匀设于传动槽1底壁端部，所述支撑柱3铰接于铰支座一2下，所述铰支座二4均匀设于传动槽1底壁远离铰支座一2的一端，所述衔接杆5铰接于铰支座二4下，所述升降液压机6设于衔接杆5下，所述电机7设于传动槽1靠近铰支座一2的侧壁上，所述固定杆8设于传动槽1开口端，所述旋转轴9可转动均匀贯穿于固定杆8设置，所述传动带一10一端连接于电机7输出端，所述传动带一10另一端连接于靠近电机7的旋转轴9，所述传动带二11连接于所有旋转轴9，所述旋转杆12套接于旋转轴9，所述支撑杆13环绕旋转杆12均匀设于旋转杆12上。所述支撑杆13远离旋转杆12的一端设有垫层一14，所述垫层一14为橡胶材料制成。所述升降液压机6下设有垫层二15，所述垫层二15为橡胶材料制成。具体使用时，将箱包放在输送装置输送端的支撑杆13上，启动升降液压机6，升降液压机6控制输送装置输出端的高度，将高度调节至需要输送到的位置的高度后，输送末端与需要输送到的位置接触，启动电机7，电机7通过传动带一10驱动端部旋转轴9转动，端部旋转轴9在通过传动带二11带动全部旋转轴9转动，从而使支撑杆13以旋转轴9为旋转中心转动，将支撑杆13上的箱包输送到输送末端接触的所要输送的位置处。以上对本专利技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本专利技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本专利技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种箱包的输送装置，其特征在于：包括传动槽、铰支座一、支撑柱、铰支座二、衔接杆、升降液压机、电机、固定杆、旋转轴、传动带一、传动带二、旋转杆和支撑杆，所述传动槽为顶端开口的中空腔体结构设置，所述铰支座一均匀设于传动槽底壁端部，所述支撑柱铰接于铰支座一下，所述铰支座二均匀设于传动槽底壁远离铰支座一的一端，所述衔接杆铰接于铰支座二下，所述升降液压机设于衔接杆下，所述电机设于传动槽靠近铰支座一的侧壁上，所述固定杆设于传动槽开口端，所述旋转轴可转动均匀贯穿于固定杆设置，所述传动带一一端连接于电机输出端，所述传动带一另一端连接于靠近电机的旋转轴，所述传动带二连接于所有旋转轴，所述旋转杆套接于旋转轴，所述支撑杆环绕旋转杆均匀设于旋转杆上。/n

【技术特征摘要】
1.一种箱包的输送装置，其特征在于：包括传动槽、铰支座一、支撑柱、铰支座二、衔接杆、升降液压机、电机、固定杆、旋转轴、传动带一、传动带二、旋转杆和支撑杆，所述传动槽为顶端开口的中空腔体结构设置，所述铰支座一均匀设于传动槽底壁端部，所述支撑柱铰接于铰支座一下，所述铰支座二均匀设于传动槽底壁远离铰支座一的一端，所述衔接杆铰接于铰支座二下，所述升降液压机设于衔接杆下，所述电机设于传动槽靠近铰支座一的侧壁上，所述固定杆设于传动槽开口端，所述旋转轴可转动均匀贯穿于...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡勇明，
申请(专利权)人：湖南省亚玛图工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43