一种高速线材车间上料台架底座制造技术

技术编号:26863685 阅读:31 留言:0更新日期:2020-12-29 12:47
本实用新型专利技术提供了一种高速线材车间上料台架底座,包括静梁底座、第一静梁、第二静梁和支撑座;所述静梁底座包括非标H型钢、第一筋板、第一固定板、第二固定板、第二顶板和第二筋板,所述非标H型钢一端设有缺口,所述缺口处安装与所述非标H型钢的上平面平行的第二顶板;所述第二固定板通过膨胀螺栓与地基连接;所述第二静梁一端的安装板与第二顶板连接,所述第二静梁另一端的安装板与支撑座连接,所述支撑座通过膨胀螺栓与地基连接;所述第一静梁固定在所述第一固定板上;所述第一静梁一端与所述第二静梁一端的连接。本实用新型专利技术可以代替加热炉上料台架静梁混泥土结构底座,从而实现降本增效的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种高速线材车间上料台架底座
本技术涉及冶金领域或者加热炉上料台架领域,特别涉及一种高速线材车间上料台架底座。
技术介绍
在一些钢铁企业,尤其是平立轧机交替的线材车间,钢坯上料台架是棒材或线材生产线的起始设备,它主要责任就是将钢坯一根一根的送到入炉辊道上,然后由入炉辊道将钢坯送入加热炉进行加热。但本厂上料台架静梁基础由于使用的是混泥土结构基础,在高温环境及吸盘行车上料时的冲击下,易导致混泥土结构基础的断裂、松塌,需每年都进行一次浇筑维护,既增加人员工作量,也影响车间生产。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足,本技术提供了一种高速线材车间上料台架底座,将其代替加热炉上料台架静梁混泥土结构底座,从而实现降本增效的目的。本技术是通过以下技术手段实现上述技术目的的。一种高速线材车间上料台架底座,包括静梁底座、第一静梁、第二静梁和支撑座;所述静梁底座包括非标H型钢、第一筋板、第一固定板、第二固定板、第二顶板和第二筋板,所述非标H型钢一端设有缺口,所述缺口处安装与所述非标H型钢的上平面平行的第二顶板;所述非标H型钢的上平面与下平面之间设有若干第一筋板;所述第二顶板与非标H型钢的下平面之间设有若干第二筋板;在非标H型钢的上平面上设有若干与第一筋板位置一一对应的第一固定板;在非标H型钢的下平面上设有若干与第一筋板或第二筋板交错布置的第二固定板;所述第二固定板通过膨胀螺栓与地基连接;所述第二静梁包括第三竖板、安装板和加强筋;所述第三竖板两端底部分别设有安装板,所述第二静梁与安装板之间对称设有加强筋;所述第二静梁一端的安装板与第二顶板连接,所述第二静梁另一端的安装板与支撑座连接,所述支撑座通过膨胀螺栓与地基连接;所述第一静梁固定在所述第一固定板上;所述第一静梁一端与所述第二静梁一端的连接。进一步,所述非标H型钢包括第一顶板、底板和第一竖板;所述第一顶板与底板之间固定安装第一竖板,构成H型截面。进一步,所述第一顶板和底板的厚度至少32mm,所述第一竖板的厚度至少20mm,所述非标H型钢高度不低于615mm。进一步,所述第三竖板中间设有吊装孔,用于第二静梁的起吊。进一步,所述支撑座包括基座、竖向加强筋和横向加强筋,所述基座中心固定竖向加强筋,所述竖向加强筋两侧对称固定横向加强筋,所述基座通过膨胀螺栓与地基连接。本技术的有益效果在于:本技术所述的高速线材车间上料台架底座,该装置整体设计简单,安装方便且通用性强,只需将不同铁板焊接牢固即刻,该钢结构底座强度高在高温和冲击下不易损坏,耐用性强,预计可4-5年更换一次,大大减少了人员劳动强度,降低维修成本,从而达到车间降本增效的效果。附图说明图1为本技术所述的高速线材车间上料台架底座总图。图2为本技术所述静梁底座主视图。图3为本技术所述静梁底座俯视图。图4为本技术所述第二静梁主视图。图5为本技术所述第二静梁俯视图。图6为本技术所述支撑座主视图。图7为本技术所述支撑座俯视图。图中:1-静梁底座;1-1-第一顶板;1-2-底板;1-3-第一竖板;1-4-第一筋板;1-5-第一固定板;1-6-第二固定板;1-7-第二顶板;1-8-第二筋板;2-第一静梁;3-第二静梁;3-1-第三竖板;3-2-安装板;3-3-加强筋;4-支撑座;4-1-基座;4-2-竖向加强筋;4-3-横向加强筋。具体实施方式下面结合附图以及具体实施例对本技术作进一步的说明,但本技术的保护范围并不限于此。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“轴向”、“径向”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示,本技术所述的高速线材车间上料台架底座,包括静梁底座1、第一静梁2、第二静梁3和支撑座4;如图2和图3所示,所述静梁底座1包括非标H型钢、第一筋板1-4、第一固定板1-5、第二固定板1-6、第二顶板1-7和第二筋板1-8,所述非标H型钢包括第一顶板1-1、底板1-2和第一竖板1-3;所述第一顶板1-1与底板1-2之间焊接第一竖板1-3,构成H型截面。所述非标H型钢一端切割矩形缺口,所述缺口处安装与所述非标H型钢的第一顶板1-1平行的第二顶板1-7;所述非标H型钢的第一顶板1-1与底板1-2之间等距均布若干第一筋板1-4;所述第二顶板1-7与非标H型钢的底板1-2之间设有若干第二筋板1-8;在非标H型钢的第一顶板1-1上设有若干与第一筋板1-4位置一一对应的第一固定板1-5;在非标H型钢的底板1-2上设有若干与第一筋板1-4或第二筋板1-8交错布置的第二固定板1-6;所述第二固定板1-6通过膨胀螺栓与地基连接。所述第一顶板1-1和底板1-2的厚度至少32mm,所述第一竖板1-3的厚度至少20mm,所述非标H型钢高度不低于615mm。如图4和图5所示,所述第二静梁3包括第三竖板3-1、安装板3-2和加强筋3-3;所述第三竖板3-1两端底部分别设有安装板3-2,所述第二静梁3与安装板3-2之间对称设有加强筋3-3;所述第二静梁3一端的安装板3-2与第二顶板1-7连接,所述第二静梁3另一端的安装板3-2与支撑座4连接,所述支撑座4通过膨胀螺栓与地基连接;所述第一静梁2通过螺栓固定在所述第一固定板1-5上;所述第一静梁2一端与所述第二静梁3一端的连接。所述第三竖板3-1中间设有吊装孔,用于第二静梁3的起吊。如图6和图7所示,所述支撑座4包括基座4-1、竖向加强筋4-2和横向加强筋4-3,所述基座4-1中心固定竖向加强筋4-2,所述竖向加强筋4-2两侧对称固定横向加强筋4-3,所述基座4-1通过膨胀螺栓与地基连接。实施过程:将静梁底座1吊至指定位置,将原混泥土结构打掉,再在上料台架平台地基上打孔,将钢结构的静梁底座1吊至安装位置,使用螺栓通过已打孔洞将静梁底座1与上料台架地基紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速线材车间上料台架底座,其特征在于,包括静梁底座(1)、第一静梁(2)、第二静梁(3)和支撑座(4);/n所述静梁底座(1)包括非标H型钢、第一筋板(1-4)、第一固定板(1-5)、第二固定板(1-6)、第二顶板(1-7)和第二筋板(1-8),所述非标H型钢一端设有缺口,所述缺口处安装与所述非标H型钢的上平面平行的第二顶板(1-7);所述非标H型钢的上平面与下平面之间设有若干第一筋板(1-4);所述第二顶板(1-7)与非标H型钢的下平面之间设有若干第二筋板(1-8);在非标H型钢的上平面上设有若干与第一筋板(1-4)位置一一对应的第一固定板(1-5);在非标H型钢的下平面上设有若干与第一筋板(1-4)或第二筋板(1-8)交错布置的第二固定板(1-6);所述第二固定板(1-6)通过膨胀螺栓与地基连接;/n所述第二静梁(3)包括第三竖板(3-1)、安装板(3-2)和加强筋(3-3);所述第三竖板(3-1)两端底部分别设有安装板(3-2),所述第二静梁(3)与安装板(3-2)之间对称设有加强筋(3-3);所述第二静梁(3)一端的安装板(3-2)与第二顶板(1-7)连接,所述第二静梁(3)另一端的安装板(3-2)与支撑座(4)连接,所述支撑座(4)通过膨胀螺栓与地基连接;所述第一静梁(2)固定在所述第一固定板(1-5)上;所述第一静梁(2)一端与所述第二静梁(3)一端的连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高速线材车间上料台架底座,其特征在于,包括静梁底座(1)、第一静梁(2)、第二静梁(3)和支撑座(4);
所述静梁底座(1)包括非标H型钢、第一筋板(1-4)、第一固定板(1-5)、第二固定板(1-6)、第二顶板(1-7)和第二筋板(1-8),所述非标H型钢一端设有缺口,所述缺口处安装与所述非标H型钢的上平面平行的第二顶板(1-7);所述非标H型钢的上平面与下平面之间设有若干第一筋板(1-4);所述第二顶板(1-7)与非标H型钢的下平面之间设有若干第二筋板(1-8);在非标H型钢的上平面上设有若干与第一筋板(1-4)位置一一对应的第一固定板(1-5);在非标H型钢的下平面上设有若干与第一筋板(1-4)或第二筋板(1-8)交错布置的第二固定板(1-6);所述第二固定板(1-6)通过膨胀螺栓与地基连接;
所述第二静梁(3)包括第三竖板(3-1)、安装板(3-2)和加强筋(3-3);所述第三竖板(3-1)两端底部分别设有安装板(3-2),所述第二静梁(3)与安装板(3-2)之间对称设有加强筋(3-3);所述第二静梁(3)一端的安装板(3-2)与第二顶板(1-7)连接,所述第二静梁(3)另一端的安装板(3-2)与支撑座(4)连接,所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢正义朱富显张林姜伟芳施宏达梁志程
申请(专利权)人:江苏永钢集团有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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