一种特高强度90级帘线钢盘条及其生产方法技术

本发明专利技术提供一种特高强度90级帘线钢盘条及其生产方法，该生产方法采用大方坯一火材工艺，包括以下步骤：KR铁水预处理；BOF转炉冶炼；LF精炼；200mm*240mm大方坯连铸，采用弧形连铸机200mm×240mm断面进行浇铸，连浇炉过热度控制在18~28℃，拉速1.1~1.4m/min，配合结晶器、末端电磁搅拌，进轻压下，总压下量为19~21mm，二冷区采用水冷＋气雾冷却的强弱冷结合工艺，比水量为0.34 L/kg；修磨、探伤；钢坯加热；控轧；控冷。本发明专利技术采用大方坯一火材轻压下工艺生产90级特高强度帘线钢，改善偏析，具有较高的索氏体比例，使盘条具有良好的强塑性，大方坯一火材轻压下的成本低，并且不存在二火开坯产生的能耗增加问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于帘线钢盘条生产，尤其涉及一种特高强度90级帘线钢盘条及其生产方法。

技术介绍

1、帘线钢是一种高品质的冷轧板材产品。主要包括铁、碳、锰、硅、磷、硫等元素，被广泛应用于制造各种机械、机床、汽车等零部件和工具。

2、随着胎圈帘线工业迅猛发展，为适应“低碳”发展需要，汽车轮胎正逐步向“轻量化”转变，这对胎圈帘线的强度提出了更高的要求，加强了高精尖产品的研发生产力度，推动帘线钢向着特高强度、高性能方向发展。

3、帘线钢φ5.5mm盘条钢丝在拉拔和合股过程将分别受到强烈的拉应力和扭转应力，对于盘条的质量要求极高，特别是对易引起断裂的硬质夹杂物、网碳偏析等因素，需要严格的控制。

4、现有技术中有大方坯采用二火材开坯生产85级及以上级别的帘线钢，经过高温长时间加热，均匀化内部成分后，经过多道次开坯轧制成140~160方中间坯，中间坯再次入加热炉进行后续轧制工序得到成品盘条，工艺流程长、能耗和生产成本高。

5、90级帘线钢由于碳含量较高，连铸环节控制不当极易导致钢坯产生成分偏析，进而在轧制过程中形成大级别的网状本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种特高强度90级帘线钢盘条的生产方法，其特征在于，所述特高强度90级帘线钢盘条按化学成分质量百分计包括：

2.根据权利要求1所述特高强度90级帘线钢盘条的生产方法，其特征在于，所述步骤S2BOF转炉冶炼步骤中出钢温度≥1590℃。

3.根据权利要求1所述特高强度90级帘线钢盘条的生产方法，其特征在于，所述步骤S3LF精炼步骤中：

4.根据权利要求1所述特高强度90级帘线钢盘条的生产方法，其特征在于，所述步骤S6钢坯加热包括以下步骤：

5.根据权利要求1所述特高强度90级帘线钢盘条的生产方法，其特征在于，所述步骤S7控轧步骤中：

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【技术特征摘要】

1.一种特高强度90级帘线钢盘条的生产方法，其特征在于，所述特高强度90级帘线钢盘条按化学成分质量百分计包括：

2.根据权利要求1所述特高强度90级帘线钢盘条的生产方法，其特征在于，所述步骤s2bof转炉冶炼步骤中出钢温度≥1590℃。

3.根据权利要求1所述特高强度90级帘线钢盘条的生产方法，其特征在于，所述步骤s3lf精炼步骤中：

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【专利技术属性】
技术研发人员：曾强，刘荣，王勇，任文强，廖正发，田飞，
申请(专利权)人：江苏永钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：