浮空器压舱结构制造技术

本发明专利技术的实施例提供了一种浮空器压舱结构，包括：吊架、料斗外框架和料斗，所述吊架安装在浮空器的囊体上，所述料斗外框架与所述吊架转动连接，所述料斗安装在所述料斗外框架内，所述料斗的下端面设有出料口。所述料斗外框架与所述吊架转动连接，当浮空器进行小角度俯仰时，所述料斗外框架能够保持竖直状态，由于所述料斗安装在所述料斗外框架内，所述料斗的下端面设有出料口。因此，所述料斗的出料口能够始终处于最低点，且所述出料口的方向为竖直向下。

【技术实现步骤摘要】
浮空器压舱结构
本专利技术涉及航空航天
，尤其涉及一种浮空器压舱结构。
技术介绍
浮空器是指内部填充有轻于空气的轻质气体，主要依靠空气静浮力实现升空的航空器。浮空器的类型有自由气球、系留气球和飞艇。其中，自由气球不带动力，随空中风自由飘飞；系留气球不带动力，通过连接地面设施的缆绳驻留在空中预定位置；而飞艇则是一种携带动力的浮空器，能够依靠自身动力实现可控制的机动飞行。一般在飞艇的腹部靠近飞艇的首端和尾端的位置处会设有压舱，也叫配重舱。压舱内放置一定量的物料。在飞艇上升过程中，压舱排出物料可以使飞艇升速加快。在飞艇平飞过程中，通过排出飞艇的首端或尾端处的物料可以起到调节飞艇俯仰角的作用；也可以在飞艇平飞时通过排出物料来提升其飞行高度。压舱对于浮空器有相当重要的作用。对于大型浮空器来说需要大载重压舱，其结构设计条件更加苛刻。浮空器为航空器，其上所用结构有严格的重量限制。对于大型浮空器来说，重量限制更加严格。大型浮空器所需的压舱需要承载较重的物料，轻质量结构和大载重承重对于压舱的设计来说是互相矛盾的。另外，飞艇为囊体结构，在其腹部吊装大载重结构可能会引起囊体的应力集中。同时，大载重的压舱在运输和安装过程中由于其重量较大会造成使用不便。并且，在现有压舱中，当浮空器进行小角度俯仰时，压舱也会产生角度俯仰。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种浮空器压舱结构，用以解决现有技术中的压舱会跟随浮空器进行角度俯仰的问题。根据本专利技术的实施例，提供了一种浮空器压舱结构，包括：吊架、料斗外框架和料斗，所述吊架安装在浮空器的囊体上，所述料斗外框架与所述吊架转动连接，所述料斗安装在所述料斗外框架内，所述料斗的下端面设有出料口。根据本专利技术的实施例，所述吊架为管材构成的空间桁架结构，所述吊架包括井字框、吊架过渡架和吊架耳片，所述井字框与浮空器的囊体相连，所述井字框与所述吊架耳片通过所述吊架过渡架连接。根据本专利技术的实施例，所述吊架还包括载荷架，所述载荷架与所述井字框和所述吊架过渡架连接，且所述载荷架的底面设置为平面结构。根据本专利技术的实施例，所述料斗外框架由管材构成，所述料斗外框架包括料斗外框架主体、承托架、料斗外框架过渡架和料斗外框架耳片。其中，所述料斗外框架主体为由多根纵杆围成的圆筒状结构，多根所述纵杆由多根环形横杆固定连接。其中，所述料斗外框架耳片通过所述料斗外框架过渡架与所述料斗外框架主体连接，所述料斗外框架耳片与所述吊架耳片转动连接。其中，所述承托架与所述纵杆连接，且所述承托架位于所述料斗外框架主体的内侧，所述料斗承托在所述承托架上。根据本专利技术的实施例，所述料斗包括料斗盖和内胆，所述内胆与所述纵杆和所述环形横杆连接，且所述内胆设置在所述料斗外框架主体内侧，所述料斗盖安装在所述内胆的上表面。根据本专利技术的实施例，所述内胆由金属板配置成上部为圆柱筒，下部为锥筒的结构，所述承托架配置成与所述锥筒的锥面相匹配的结构。根据本专利技术的实施例，所述内胆安装在所述料斗外框架内侧的中上部，使得所述出料口与所述料斗外框架底部之间间隔开，所述出料口处安装有阀门安装板。根据本专利技术的实施例，所述料斗盖上开设有多个气孔，并且在所述料斗盖上还安装有料斗盖把手。根据本专利技术的实施例，所述料斗盖内侧安装有干燥剂盒。根据本专利技术的实施例，所述料斗外框架主体上安装有把手，所述把手与所述纵杆连接。在本专利技术实施例提供的浮空器压舱结构中，设有吊架、料斗外框架和料斗，所述吊架安装在浮空器的囊体上，所述料斗外框架与所述吊架转动连接，所述料斗安装在所述料斗外框架内，所述料斗的下端面设有出料口。通过这种结构设置，所述料斗外框架与所述吊架转动连接，当浮空器进行小角度俯仰时，所述料斗外框架能够保持竖直状态，由于所述料斗安装在所述料斗外框架内，所述料斗的下端面设有出料口。因此，所述料斗的出料口能够始终处于最低点，且所述出料口的方向为竖直向下。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的浮空器压舱结构的结构示意图；图2是本专利技术实施例提供的浮空器压舱结构的吊架的结构示意图；图3是本专利技术实施例提供的浮空器压舱结构的料斗外框架的结构示意图；图4是本专利技术实施例提供的浮空器压舱结构的料斗的结构示意图；图5是本专利技术实施例提供的浮空器压舱结构的料斗外框架和料斗的组装结构示意图；图6是本专利技术实施例提供的浮空器压舱结构的料斗盖的结构示意图一；图7是本专利技术实施例提供的浮空器压舱结构的料斗盖的结构示意图二。附图标记：100：吊架；101：井字框；102：吊架过渡架；103：吊架耳片；104：载荷架；200：料斗外框架；201：料斗外框架主体；202：承托架；203：料斗外框架过渡架；204：料斗外框架耳片；205：纵杆；206：环形横杆；207：把手；300：料斗；301：料斗盖；302：内胆；303：圆柱筒；304：锥筒；305：阀门安装板；306：气孔；307：料斗盖把手；308：干燥剂盒；309：干燥剂盒盖。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术实施例中的具体含义。在本专利技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浮空器压舱结构，其特征在于，包括：吊架、料斗外框架和料斗，所述吊架安装在浮空器的囊体上，所述料斗外框架与所述吊架转动连接，所述料斗安装在所述料斗外框架内，所述料斗的下端面设有出料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种浮空器压舱结构，其特征在于，包括：吊架、料斗外框架和料斗，所述吊架安装在浮空器的囊体上，所述料斗外框架与所述吊架转动连接，所述料斗安装在所述料斗外框架内，所述料斗的下端面设有出料口。


2.根据权利要求1所述的浮空器压舱结构，其特征在于，所述吊架为管材构成的空间桁架结构，所述吊架包括井字框、吊架过渡架和吊架耳片，所述井字框与浮空器的囊体相连，所述井字框与所述吊架耳片通过所述吊架过渡架连接。


3.根据权利要求2所述的浮空器压舱结构，其特征在于，所述吊架还包括载荷架，所述载荷架与所述井字框和所述吊架过渡架连接，且所述载荷架的底面设置为平面结构。


4.根据权利要求2所述的浮空器压舱结构，其特征在于，所述料斗外框架由管材构成，所述料斗外框架包括料斗外框架主体、承托架、料斗外框架过渡架和料斗外框架耳片，
其中，所述料斗外框架主体为由多根纵杆围成的圆筒状结构，多根所述纵杆由多根环形横杆固定连接，
其中，所述料斗外框架耳片通过所述料斗外框架过渡架与所述料斗外框架主体连接，所述料斗外框架耳片与所述吊架耳片转动连接，
其中，所述承托架与所述纵杆连接，且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：栗颖思，张泰华，陈臣，何泽青，张冬辉，
申请(专利权)人：中国科学院空天信息创新研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11