万向接头制造技术

本发明专利技术关于一种万向接头，其包括一驱动部，其包括一球窝及一于该球窝中延伸的多角柱；一接头，其包括一工作端部及一球头部，该球头部可旋摆地容设于该球窝，该球头部的形状与该球窝的形状相配合，该球头部可与该多角柱共同转动，该球头部设有一多角槽，该多角柱插设于该多角槽中。

Universal joint

【技术实现步骤摘要】
万向接头
本专利技术有关于一种万向接头。
技术介绍
万向接头供组装于驱动工具上，以让驱动工具可因应各种工作环境及空间作业，如此一來工件可被安装于万向接头上操作。公知技术的万向接头，其工具套件的球头于对应母座的各卡槽处分别开设有相对向设置的容槽，以分别装设呈圆球状的珠体，并使该珠体与母座的各卡槽相互卡掣传动，以及使该各珠体可随着工具套件的摆转作动而分别于母座的各卡槽内滚动位移。公知技术的万向接头，其母座与该工具套件的所以能够经该驱动工具驱动而同步转动，是通过该珠体与母座的各卡槽相互卡掣传动。然而，珠体易于该容槽内转动，导致扭矩传递效率差且可调整的范围窄且调整的稳定性差。因此，有必要提供一种新颖且具有进步性的万向接头，以解决上述的问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种万向接头，其通过二个转动部位，可于调整时通过导引提升调整的稳定性及顺畅度。为达成上述目的，本专利技术提供一种万向接头，包含一驱动部，其包括一球窝及一于该球窝中延伸的多角柱；一接头，其包括一工作端部及一球头部，该球头部可旋摆地容设于该球窝，该球头部的形状与该球窝的形状相配合，该球头部可与该多角柱共同转动，该球头部设有一多角槽，该多角柱插设于该多角槽中。作为上述技术方案的优选，较佳的，该球窝的壁面及该多角柱其中一者设有一方形孔、另一者设有一可脱开地插设于该方形孔的方形柱。作为上述技术方案的优选，较佳的，该方形柱的径向截面尺寸小于该方形孔的径向截面尺寸。作为上述技术方案的优选，较佳的，该方形柱于外周环设复数径向内凹的闪避槽，各该闪避槽对应该方形孔于孔口的一转折缘。作为上述技术方案的优选，较佳的，该多角柱定义一中心轴向，该多角柱设有复数绕该中心轴向且间隔设置的沟槽，各该沟槽沿该中心轴向的延伸方向延伸，该多角槽的内壁包括复数环向间隔设置且径向凸出的凸部，该凸部的末端包括至少一径向凹设的凹面及至少二顶角，该至少一凹面位于该至少二顶角之间；其中，调整该接头与该驱动部呈角度设置时，至少其中一该顶角抵顶于该沟槽的槽壁，该至少一凹面不与该沟槽的槽壁接触。作为上述技术方案的优选，较佳的，该多角柱定义一中心轴向，该多角柱设有复数绕该中心轴向且间隔设置的沟槽，各该沟槽沿该中心轴向的延伸方向延伸，该多角槽的内壁包括复数环向间隔设置且径向凸出的凸部，各该凸部为由外朝内径向渐缩延伸的锥凸，该锥凸于相对二侧各设有一斜面。作为上述技术方案的优选，较佳的，另包括一限位机构，该限位机构设于该球窝且位于该球窝及该球头部的外周面之间。作为上述技术方案的优选，较佳的，另包括一快拆结构，该快拆结构包括一套件及至少一限位件，该套件相对该驱动部可活动地套设于该驱动部，该驱动部的周壁设有至少一穿孔，该至少一限位件容设于该至少一穿孔，各该限位件由该套件抵靠而可控制地以其一部分伸入于该球窝而位于该球头部的外周面。作为上述技术方案的优选，较佳的，该快拆结构另包括一弹性件，该套件的周壁包括一径向延伸的环部，该驱动部的周壁包括一径向延伸的凸缘，该弹性件套设于该驱动部且弹抵于该环部及该凸缘，该至少一限位件为复数，该至少一穿孔的数量为复数，各该限位件容设于其中一该穿孔，各该限位件呈一圆形的部分；该套件设有一容槽，各该限位件可被该球头部抵靠而可控制地以其一部分缩入该容槽而另一部分不凸出该球窝内。作为上述技术方案的优选，较佳的，另包括一弹性环扣，该弹性环扣套设该驱动部，该弹性环扣设有至少一限位凸部，该驱动部设有至少一贯孔，该至少一限位凸部穿过该至少一贯孔至该球窝内而位于该球头部的外周面。作为上述技术方案的优选，较佳的，该方形柱的径向截面尺寸小于该方形孔的径向截面尺寸；该方形柱于外周环设复数径向内凹的闪避槽，各该闪避槽对应该方形孔于孔口的一转折缘；该工作端部为一具有一多角孔的套筒或一具有一多角头的套筒；该多角槽设有一弧凹底壁，该多角柱于设有一弧凸端面，该弧凸端面靠抵于该弧凹底壁；该弧凸端面设有一中空部；该方形柱定义一最大半径，该最大半径为由该方形柱的中心至该方形柱的其中一该顶点距离，该方形孔定义一最小半径，该最小半径为由该方形孔的中心至垂直于该方形孔的其中一侧边的距离，该最大半径小于等于该最小半径尺寸；该多角柱另设有复数肋条，相邻的二该肋条共构一该沟槽，其中转动该驱动部使各该肋条抵于其中一该凸部；该球头部的轮廓呈半圆形状。优点是：本专利技术的万向接头，其以二组可转动结构，该球头部与该球窝之间可相互转动地配合及该多角柱与该多角槽可相互转动地配合，以导引该接头及该驱动部可相对稳定且顺畅地旋摆，以将该接头及该驱动部之间调整成一预定角度状态；同时，亦可承受高扭矩及高扭力。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一第一较佳实施例的立体图。图2为本专利技术一第一较佳实施例的分解图。图3为本专利技术一第一较佳实施例的另一分解图。图4为本专利技术一第一较佳实施例的剖面图。图5为本专利技术一第一较佳实施例的一驱动部与一接头呈角度设置的剖面图。图6为本专利技术一第一较佳实施例的另一剖面图。图7至图8为本专利技术一第一较佳实施例的一驱动部与一接头相对转动的作动图。图9为图5的A-A线段的剖面图。图10为本专利技术一第二较佳实施例的立体图。图11为本专利技术一第二较佳实施例的分解图。图11A为本专利技术一第二较佳实施例的一第二套件的立体图。图12为本专利技术一第二较佳实施例的剖面分解图。图13为本专利技术一第二较佳实施例的剖面图。图14为本专利技术一第二较佳实施例的一接头脱离一驱动部的示意图。图15为本专利技术一第二较佳实施例的一驱动部与一接头呈角度设置的剖面图。图16为本专利技术一第二较佳实施例的未限位一球头部的剖面图。图17为本专利技术一第二较佳实施例的限制一球头部的剖面图。图18为本专利技术一第三较佳实施例的立体图。图19为本专利技术一第三较佳实施例的分解图。其中，1、1’、1a：万向接头；10,10a,10b：驱动部；11：球窝；111：方形孔；12：多角柱；121：方形柱；122：弧凸端面；123：中空部；125：闪避槽；126：转折缘；13：沟槽；14：肋条；15：套件；151：环部；16：快拆结构；161：穿孔；162：容槽；163：凸缘；17：限位件；18：弹性件；19：贯孔；20：接头；21,21’：工作端部；211：多角孔；212：多角头；22：球头部；23：多角槽；231：弧凹底壁；24：凸部；241：凹面；242：顶角；243：斜面；30：限位机构；40：弹性环扣；41：限位凸部；50：接孔；R1：最大半径；R2：最小半径；C1,C2：中心；T1：顶点；L1：中心轴向。具体实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种万向接头，其特征在于，包括：/n一驱动部，供一动力工具组接，包括一球窝及一于该球窝中延伸的多角柱；/n一接头，包括一工作端部及一球头部，该球头部可旋摆地容设于该球窝，该球头部的形状与该球窝的形状相配合，该球头部可与该多角柱共同转动，该球头部设有一多角槽，该多角柱插设于该多角槽中。/n

【技术特征摘要】
1.一种万向接头，其特征在于，包括：
一驱动部，供一动力工具组接，包括一球窝及一于该球窝中延伸的多角柱；
一接头，包括一工作端部及一球头部，该球头部可旋摆地容设于该球窝，该球头部的形状与该球窝的形状相配合，该球头部可与该多角柱共同转动，该球头部设有一多角槽，该多角柱插设于该多角槽中。


2.根据权利要求1所述的万向接头，其特征在于，该球窝的壁面及该多角柱其中一者设有一方形孔、另一者设有一可脱开地插设于该方形孔的方形柱。


3.根据权利要求2所述的万向接头，其特征在于，该方形柱的径向截面尺寸小于该方形孔的径向截面尺寸。


4.根据权利要求2所述的万向接头，其特征在于，该方形柱于外周环设复数径向内凹的闪避槽，各该闪避槽对应该方形孔于孔口的一转折缘。


5.根据权利要求2所述的万向接头，其特征在于，该多角柱定义一中心轴向，该多角柱设有复数绕该中心轴向且间隔设置的沟槽，各该沟槽沿该中心轴向的延伸方向延伸，该多角槽的内壁包括复数环向间隔设置且径向凸出的凸部，该凸部的末端包括至少一径向凹设的凹面及至少二顶角，该至少一凹面位于该至少二顶角之间；其中，调整该接头与该驱动部呈角度设置时，至少其中一该顶角抵顶于该沟槽的槽壁，该至少一凹面不与该沟槽的槽壁接触。


6.根据权利要求2所述的万向接头，其特征在于，该多角柱定义一中心轴向，该多角柱设有复数绕该中心轴向且间隔设置的沟槽，各该沟槽沿该中心轴向的延伸方向延伸，该多角槽的内壁包括复数环向间隔设置且径向凸出的凸部，各该凸部为由外朝内径向渐缩延伸的锥凸，该锥凸于相对二侧各设有一斜面。


7.根据权利要求1至6其中任一项所述的万向接头，其特征在于，另包括一限位机构，该限位机构设于该球窝且位于该球窝及该球头部的外周面之间。


8.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国隆，
申请(专利权)人：丰造工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71