【技术实现步骤摘要】
一种金属材料板正反面机器打磨装置
本专利技术涉及机器打磨装置相关领域，具体为一种金属材料板正反面机器打磨装置。
技术介绍
在实际生产过程中往往需要对金属材料板表面进行打磨，一般为了提高其打磨质量，一般采用人工持砂轮进行打磨，但是工作人员长期工作，会消耗大量的体力，从而降低工作效率并耗费大量的工时，同时提高生产成本，市面上的打磨装置只可以打磨一面，需要人工对金属材料板进行翻转，由于金属材料板较重，需要两个以上的工作人员同时工作，从而浪费大量的人力物力，同时工作人员容易拉伤肌肉，造成工作人员受伤，本专利技术阐述的一种金属材料板正反面机器打磨装置，能够解决上述问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本例设计了一种金属材料板正反面机器打磨装置，本专利技术所述的一种金属材料板正反面机器打磨装置，包括支架，所述支架内设有内腔，所述内腔上壁转动连接有传动轴，所述传动轴下端固连有连接杆，所述连接杆下端固连有两个支撑杆，两个所述支撑杆之间固连有联动轴，所述联动轴上转动连接有两个打磨砂轮，右侧所述打磨砂轮左端固连有滑动管道，所述滑动管...
【技术保护点】
1.一种金属材料板正反面机器打磨装置，包括支架，其特征在于：所述支架内设有内腔，所述内腔上壁转动连接有传动轴，所述传动轴下端固连有连接杆，所述连接杆下端固连有两个支撑杆，两个所述支撑杆之间固连有联动轴，所述联动轴上转动连接有两个打磨砂轮，右侧所述打磨砂轮左端固连有滑动管道，所述滑动管道内设有开口向左的滑动通道，左侧所述打磨砂轮右端固连有轴套，所述轴套内设有开口向右的轴套腔，所述轴套右端伸入所述滑动通道内，所述联动轴位于所述轴套腔与所述滑动通道内，所述轴套前端固连有衔接块，所述衔接块前端内与所述滑动管道前端内分别转动连接有铰接杆，两个所述铰接杆之间铰接成剪刀状，其中遵循杠杆原...
【技术特征摘要】
1.一种金属材料板正反面机器打磨装置，包括支架，其特征在于：所述支架内设有内腔，所述内腔上壁转动连接有传动轴，所述传动轴下端固连有连接杆，所述连接杆下端固连有两个支撑杆，两个所述支撑杆之间固连有联动轴，所述联动轴上转动连接有两个打磨砂轮，右侧所述打磨砂轮左端固连有滑动管道，所述滑动管道内设有开口向左的滑动通道，左侧所述打磨砂轮右端固连有轴套，所述轴套内设有开口向右的轴套腔，所述轴套右端伸入所述滑动通道内，所述联动轴位于所述轴套腔与所述滑动通道内，所述轴套前端固连有衔接块，所述衔接块前端内与所述滑动管道前端内分别转动连接有铰接杆，两个所述铰接杆之间铰接成剪刀状，其中遵循杠杆原理，两个所述铰接杆上侧分别固连有限位弹簧销，两个所述限位弹簧销之间连接有限位弹簧，所述限位弹簧起到缓冲作用，所述内腔上壁转动连接有凸轮轴，所述凸轮轴上固连有凸轮，所述凸轮位于两个所述铰接杆铰接前侧中间，且所述凸轮左右端抵于所述铰接杆靠近所述凸轮轴的一端，所述内腔前壁设有活动槽，两个所述铰接杆前端左右滑动于所述活动槽内，所述内腔左右壁分别固连有固定板，所述固定板内设有开口向前的滑动槽，所述滑动槽内设有左右滑动的滑动杆，所述滑动杆靠近所述传动轴的一端固连有夹持块，所述夹持块内设有开口向靠近所述传动轴的一侧的夹持腔，两个所述夹持腔之间夹持需要打磨的金属材料板，所述内腔左右壁之间固连有连接板，所述连接板内设有开口向下的连接板槽，所述连接板槽内设有左右滑动的固定杆，所述固定杆中间下端固连有联动块，所述固定杆两侧下端固连有两个翻面板，所述连接板下端固连有限位板，所述限位板内设有开口向右的限位槽，所述限位槽内设有上下滑动的限位块，所述限位块右端固连有支撑块，所述支撑块上端固连有支撑板，所述支撑块内转动连接有翻转轴，所述翻转轴上固连有限制板，所述限制板位于所述支撑块后侧，所述限制板右侧后端与所述支撑板上侧后端分别固连有弹簧定位销，两个所述弹簧定位销之间连接有限制弹簧，所述支撑块后端固连有两个定位杆，两个所述定位杆位于所述翻转轴上侧的左右两侧，所述翻转轴上固连有联动轮，所述联动轮位于所述支撑块前侧，所述支撑块上固连有两个卡板，两个所述卡板之间夹角为一百二十度，所述卡板前端固连有翻面复位销，上侧所述翻面复位销抵于所述联动块左端，所述翻转轴上固连有翻转夹手，所述翻转夹手位于所述联动轮前侧，所述翻转夹手内设有开口向前的翻转夹手腔，所述金属材料板后端伸入所述翻转夹手腔内，且被所述翻转夹手所夹持...
【专利技术属性】
技术研发人员：何大川，
申请(专利权)人：杭州莉杜机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。