一种电路板加工用磨板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种电路板加工用磨板装置，包括有支撑底座，在所述支撑底座上设置竖向滑轨，所述竖向滑轨上活动设置有两个打磨机构，在所述竖向滑轨内一上一下设置有两个能调节的打磨机构之间间距的同步调节机构，所述同步调节机构上设置有能观察两个打磨机构间距距离的指示机构，在下方的打磨机构上设置有能支撑电路板板料的支撑板。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板加工用磨板装置
本技术涉及电路板磨板装置。
技术介绍
随着电子行业的发展，精密线路板、厚板背板、高阶HDI板等高端产品需求量日益增多，此类产品制造技术难点多、工艺流程控制方法复杂，其中外层线路制作是其中较为关键的技术难点之一，通常外层线路采用如下流程获得：电镀→树脂塞孔→磨板→减薄铜→外层线路方式制作，然而在磨板过程中，由于电路板材的厚度不一，调节上下两个打磨轮的距离时非麻烦，不能通过直观的数据快速的调节上下两个打磨轮的间距从而适应电路板厚度。故此，现有的电路板磨板装置进一步改善。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种电路板加工用磨板装置。为了达到上述目的，本技术采用以下方案：一种电路板加工用磨板装置，包括有支撑底座，在所述支撑底座上设置竖向滑轨，所述竖向滑轨上活动设置有两个打磨机构，在所述竖向滑轨内一上一下设置有两个能调节的打磨机构之间间距的同步调节机构，所述同步调节机构上设置有能观察两个打磨机构间距距离的指示机构，在下方的打磨机构上设置有能支撑电路板板料的支撑板。进一步地，所述竖向滑轨为两个，前后对称设置在支撑底座的边缘。进一步地，所述打磨机构包括有活动设置在竖向滑轨上的滑块，所述滑块上设置有打磨轮电机，所述打磨轮电机上安装有打磨轮。进一步地，所述同步调节机构包括有设置在竖向滑轨外表面的横向滑槽，所述横向滑槽内活动设置有调节板，所述调节板上设置有横向螺孔，所述横向滑槽两端设置有和所述横向螺孔同轴线设置的螺杆座，所述螺杆座内安装有能转动螺杆，所述转动螺杆穿过横向螺孔和所述横向螺孔进行螺纹连接，两个打磨机构分别设置在横向滑槽的上方和下方，在所述调节板上设置有第一铰接轴，在所述打磨机构上设置有第二铰接轴，所述第一铰接轴和所述第二铰接轴之间铰接有驱动连杆。进一步地，所述指示机构包括有设置在横向滑槽表面沿横向滑槽方向设置的厚度刻度，所述调节板上设置有能和厚度刻度配合观察得知两个打磨机构之间距离的指示针。进一步地，进一步地，所述支撑板为两个，分别设置在下方的打磨轮电机前后侧，且和下方的打磨轮电机进行固定连接。进一步地，所述转动螺杆端部设置有方便操作的搅动把手。综上所述，本技术相对于现有技术其有益效果是：本技术解决了电路板磨板工序中存在的问题，能根据电路板材的厚度调节上下两个打磨轮的距离，而且非常方便快速的进行调节，不通过直观的数据知道当前两个打磨轮之间的厚度，快速的调节上下两个打磨轮的间距从而适应电路板厚度，且结构简单，使用方便。附图说明图1为本技术的立体图之一；图2为本技术的图A局部放大图；图3为本技术的立体图之二；图4为本技术的图B局部放大图；图5为本技术的主视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种电路板加工用磨板装置，包括有支撑底座1，在所述支撑底座1上设置竖向滑轨2，所述竖向滑轨2上活动设置有两个打磨机构3，在所述竖向滑轨2内一上一下设置有两个能调节的打磨机构3之间间距的同步调节机构4，所述同步调节机构4上设置有能观察两个打磨机构3间距距离的指示机构5，在下方的打磨机构3上设置有能支撑电路板板料的支撑板6；工作时，将需要打磨的电路板板材放置于支撑板6上，打磨前，根据板材厚度，调节同步调节机构4控制两个打磨机构3之间的间距实现适应厚度的间距进行打磨，指示机构5能使操作者更直观的得知两个打磨机构3之间间距的距离，调节完毕后，启动两个打磨机构3对电路板的上下表面进行打磨，同时，推进电路板进行打磨，支撑板6能跟随下方的打磨机构3高度进行调节，以适应打磨高度。本技术所述竖向滑轨2为两个，前后对称设置在支撑底座1的边缘。本技术所述打磨机构3包括有活动设置在竖向滑轨2上的滑块301，所述滑块301上设置有打磨轮电机302，所述打磨轮电机302上安装有打磨轮303；使用时，打磨轮电机302启动带动打磨轮303转动，打磨轮303对电路板表面进行打磨。本技术所述同步调节机构4包括有设置在竖向滑轨2外表面的横向滑槽401，所述横向滑槽401内活动设置有调节板402，所述调节板402上设置有横向螺孔403，所述横向滑槽401两端设置有和所述横向螺孔403同轴线设置的螺杆座404，所述螺杆座404内安装有能转动螺杆405，所述转动螺杆405穿过横向螺孔403和所述横向螺孔403进行螺纹连接，两个打磨机构3分别设置在横向滑槽401的上方和下方，在所述调节板402上设置有第一铰接轴406，在所述打磨机构3上设置有第二铰接轴407，所述第一铰接轴406和所述第二铰接轴407之间铰接有驱动连杆408；工作原理：通过扭动转动螺杆405，转动螺杆405转动的过程中和横向螺孔403配合，螺杆座404起到限制转动螺杆405轴向方向运动的目的，同时，调节板402在横向滑槽401内只能左右活动，此时，转动螺杆405和横向螺孔403螺纹配合，转动螺杆405转动的过程中带动调节板402移动，调节板402移动的过程中通过驱动连杆408调节上下两个打磨机构3的活动，从而实现间距调节。本技术所述指示机构5包括有设置在横向滑槽401表面沿横向滑槽401方向设置的厚度刻度501，所述调节板402上设置有能和厚度刻度501配合观察得知两个打磨机构3之间距离的指示针502。本技术所述支撑板6为两个，分别设置在下方的打磨轮电机302前后侧，且和下方的打磨轮电机302进行固定连接。本技术所述转动螺杆405端部设置有方便操作的搅动把手100。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电路板加工用磨板装置，包括有支撑底座(1)，其特征在于：在所述支撑底座(1)上设置竖向滑轨(2)，所述竖向滑轨(2)上活动设置有两个打磨机构(3)，在所述竖向滑轨(2)内一上一下设置有两个能调节的打磨机构(3)之间间距的同步调节机构(4)，所述同步调节机构(4)上设置有能观察两个打磨机构(3)间距距离的指示机构(5)，在下方的打磨机构(3)上设置有能支撑电路板板料的支撑板(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电路板加工用磨板装置，包括有支撑底座(1)，其特征在于：在所述支撑底座(1)上设置竖向滑轨(2)，所述竖向滑轨(2)上活动设置有两个打磨机构(3)，在所述竖向滑轨(2)内一上一下设置有两个能调节的打磨机构(3)之间间距的同步调节机构(4)，所述同步调节机构(4)上设置有能观察两个打磨机构(3)间距距离的指示机构(5)，在下方的打磨机构(3)上设置有能支撑电路板板料的支撑板(6)。


2.根据权利要求1所述的一种电路板加工用磨板装置，其特征在于所述竖向滑轨(2)为两个，前后对称设置在支撑底座(1)的边缘。


3.根据权利要求2所述的一种电路板加工用磨板装置，其特征在于所述打磨机构(3)包括有活动设置在竖向滑轨(2)上的滑块(301)，所述滑块(301)上设置有打磨轮电机(302)，所述打磨轮电机(302)上安装有打磨轮(303)。


4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种电路板加工用磨板装置，其特征在于所述同步调节机构(4)包括有设置在竖向滑轨(2)外表面的横向滑槽(401)，所述横向滑槽(401)内活动设置有调节板(402)，所述调节板(402)上设置有横向螺孔(403)，所述横向滑槽(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：张飞，
申请(专利权)人：深圳市金板科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44