一种用于多角度加工的激光焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于多角度加工的激光焊接装置，包括工作台，所述工作台上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部通过轴承转动连接有第一螺纹杆，所述工作台一侧固定连接有第一电机，且第一电机输出端穿过工作台与第一螺纹杆螺纹连接，所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑块，且第一滑块内部开设有第一螺纹孔，所述第一滑块通过第一螺纹孔与第一螺纹杆螺纹连接，所述第一滑块顶部固定连接有限位框，所述限位框内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部通过轴承转动连接有第二螺纹杆，所述限位框顶部固定连接有第二电机，且第二电机输出端穿过限位框与与第二螺纹杆螺纹连接，本发明专利技术通过改变装置各个部分的转动，相互配合，实现对不同位置工件的焊接。

A laser welding device for multi angle processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于多角度加工的激光焊接装置
本专利技术涉及激光焊接装置
，具体为一种用于多角度加工的激光焊接装置。
技术介绍
激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的，而激光焊接头作为激光焊接机的重要组成部分，具有十分重要的作用，然而现有的激光焊接头在焊接工作时，由于激光焊接枪的固定角度相对单一，通常只能够通过改变工件的位置对工件进行全面的焊接，当需要对工件进行横纵向角度改变的焊接时，需对工件进行立体的摆放，增加了工件焊接的操作负担，降低了激光焊接头的实际使用效果。为此，我们提出一种用于多角度加工的激光焊接装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于多角度加工的激光焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于多角度加工的激光焊接装置，包括工作台，所述工作台上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部通过轴承转动连接有第一螺纹杆，所述工作台一侧固定连接有第一电机，且第一电机输出端穿过工作台与第一螺纹杆螺纹连接，所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑块，且第一滑块内部开设有第一螺纹孔，所述第一滑块通过第一螺纹孔与第一螺纹杆螺纹连接，所述第一滑块顶部固定连接有限位框，所述限位框顶部固定连接有移动装置。优选的，所述移动装置包括第二滑槽、第二螺纹杆、第二电机、延长板、第二滑块和转动装置，所述限位框内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部通过轴承转动连接有第二螺纹杆，所述限位框顶部固定连接有第二电机，且第二电机输出端穿过限位框与第二螺纹杆螺纹连接，所述第二滑槽内部滑动连接有延长板，所述延长板一端固定连接有第二滑块，且第二滑块与第二滑槽滑动连接，所述第二滑块内部开设有第二螺纹孔，且第二滑块通过第二螺纹孔与第二螺纹杆螺纹连接，所述延长板远离第二滑块的一端固定连接有转动装置。优选的，所述转动装置包括固定板、第三电机、转动板、第一滑孔、第二滑孔、第一限位槽、第二限位槽、第一转杆、第一圆形卡块、第二转杆、第二圆形卡块和焊接装置，所述延长板远离第二滑块的一端固定连接有固定板第三电机，所述固定板靠近延长板的一端固定连接有第三电机，所述第三电机输出端穿过固定板固定连接有转动板，所述固定板内部分别开设有第一滑孔和第二滑孔，所述第一滑孔和第二滑孔内部分别开设有第一限位槽与第二限位槽，所述转动板靠近固定板的一侧固定连接有第一转杆，所述第一转杆远离转动板的一端通过轴承转动连接有第一圆形卡块，且第一圆形卡块与第一限位槽滑动连接，所述转动板靠近固定板的一侧固定连接有第二转杆，所述第二转杆远离转动板的一端通过轴承转动连接有第二圆形卡块，且第二圆形卡块与第二限位槽滑动连接，所述转动板内部滑动连接有焊接装置。优选的，所述焊接装置包括放置板、第三滑块、第三滑槽、第三螺纹杆、激光头、螺纹转块和通孔，所述转动板一侧顶部开设有通孔，所述转动板内部滑动连接放置板，所述放置板的一侧固定连接有第三滑块，所述转动板内部开设有第三滑槽，且第三滑槽与第三滑块滑动连接，所述转动板顶部开设有的第三螺纹孔，所述转动板顶部通过第三螺纹孔螺纹连接有第三螺纹杆，所述第三滑块内部开设有第四螺纹孔，且第三滑块通过第四螺纹孔与第三螺纹杆螺纹连接，所述第三螺纹杆通过螺纹螺纹连接有螺纹转块，所述第三螺纹杆顶部固定连接有转把，所述放置板远离第三滑块的一端固定连接有激光头。优选的，所述第一转杆相对于转动板在第二转杆的正下方。优选的，所述工作台底部对称固定连接有支撑架。优选的，所述工作台靠近第一电机的一侧固定连接有PLC控制器，且第一电机第二电机和第三电机均与PLC控制器电性连接。优选的，所述第一滑孔、第二滑孔、第一限位槽和第二限位槽均为半圆槽。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术使用时，当焊接工件在横向面时，打开激光头开关，第一电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动第一滑块在第一滑槽内部滑动，即可间接带动激光头在横向面进行移动，当焊接处处于竖直状态时，需将转动装置向下移动才可以对焊接点进行焊接，打开第二电机开关，第二电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆转动带动第二滑块在第二滑槽内进行纵向的移动，实现在纵向的移动，当改变焊接的角度时，打开第三电机开关，第三电机带动转动板转动，转动板上的第一转杆和第二转杆末端通过轴承转动连接的第一圆形卡块和第二圆形卡块将在第一限位槽和第二限位槽内滑动，同时对转动板进行限位，通过PLC控制器对第三电机的控制，精确控制转动的角度，实现焊接角度的改变，通过PLC控制器，实现对第一电机第二电机和第三电机的精确控制，当激光头需要进行更换时，手动旋转螺纹转块，第三螺纹杆将可以在转动板内转动，同时第三螺纹杆将慢慢从在转动板内滑出，当第三滑块到达通孔处时，按住第三滑块，转动把手将第三螺纹杆从第三滑块内滑出，将第三滑块从通孔处拿出即可，实现对焊接装置的多角度改变，以此来实现对不同平面的焊接。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图之一；图2为本专利技术的整体结构示意图之二；图3为图2中A处放大图；图4为本专利技术的整体结构示意图之三；图5为本专利技术的局部剖视结构示意图。图中：1、工作台；2、第一滑槽；3、第一螺纹杆；4、第一电机；5、第一滑块；6、限位框；7、移动装置；8、第二滑槽；9、第二螺纹杆；10、第二电机；11、延长板；12、第二滑块；13、转动装置；14、固定板；15、第三电机；16、转动板；17、第一滑孔；18、第二滑孔；19、第一限位槽；20、第二限位槽；21、第一转杆；22、第一圆形卡块；23、第二转杆；24、第二圆形卡块；25、焊接装置；26、放置板；27、第三滑块；28、第三滑槽；29、第三螺纹杆；30、激光头；31、支撑架；32、PLC控制器；33、螺纹转块；34、通孔；35、转把。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1和图3，图示中的一种用于多角度加工的激光焊接装置，包括工作台1，所述工作台1底部对称固定连接有支撑架31，所述工作台1上表面开设有第一滑槽2，所述第一滑槽2内部通过轴承转动连接有第一螺纹杆3，所述工作台1一侧固定连接有第一电机4，且第一电机4输出端穿过工作台1与第一螺纹杆3螺纹连接，所述第一滑槽2内部滑动连接有第一滑块5，且第一滑块5内部开设有第一螺纹孔，所述第一滑块5通过第一螺纹孔与第一螺纹杆3螺纹连接，所述第一滑块5顶部固定连接有限位框6，所述限位框6顶部固定连接有移动装置7，当焊接工件在横向面时，打开激光头30开关，第一电机4带动第一螺纹杆3转动，第一螺纹杆3带动第一滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于多角度加工的激光焊接装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)内部通过轴承转动连接有第一螺纹杆(3)，所述工作台(1)一侧固定连接有第一电机(4)，且第一电机(4)输出端穿过工作台(1)与第一螺纹杆(3)螺纹连接，所述第一滑槽(2)内部滑动连接有第一滑块(5)，且第一滑块(5)内部开设有第一螺纹孔，所述第一滑块(5)通过第一螺纹孔与第一螺纹杆(3)螺纹连接，所述第一滑块(5)顶部固定连接有限位框(6)，所述限位框(6)顶部固定连接有移动装置(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于多角度加工的激光焊接装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)内部通过轴承转动连接有第一螺纹杆(3)，所述工作台(1)一侧固定连接有第一电机(4)，且第一电机(4)输出端穿过工作台(1)与第一螺纹杆(3)螺纹连接，所述第一滑槽(2)内部滑动连接有第一滑块(5)，且第一滑块(5)内部开设有第一螺纹孔，所述第一滑块(5)通过第一螺纹孔与第一螺纹杆(3)螺纹连接，所述第一滑块(5)顶部固定连接有限位框(6)，所述限位框(6)顶部固定连接有移动装置(7)。


2.根据权利要求1所述的一种用于多角度加工的激光焊接装置，其特征在于：所述移动装置(7)包括第二滑槽(8)、第二螺纹杆(9)、第二电机(10)、延长板(11)、第二滑块(12)和转动装置(13)，所述限位框(6)内部开设有第二滑槽(8)，所述第二滑槽(8)内部通过轴承转动连接有第二螺纹杆(9)，所述限位框(6)顶部固定连接有第二电机(10)，且第二电机(10)输出端穿过限位框(6)与第二螺纹杆(9)螺纹连接，所述第二滑槽(8)内部滑动连接有延长板(11)，所述延长板(11)一端固定连接有第二滑块(12)，且第二滑块(12)与第二滑槽(8)滑动连接，所述第二滑块(12)内部开设有第二螺纹孔，且第二滑块(12)通过第二螺纹孔与第二螺纹杆(9)螺纹连接，所述延长板(11)远离第二滑块(12)的一端固定连接有转动装置(13)。


3.根据权利要求2所述的一种用于多角度加工的激光焊接装置，其特征在于：所述转动装置(13)包括固定板(14)、第三电机(15)、转动板(16)、第一滑孔(17)、第二滑孔(18)、第一限位槽(19)、第二限位槽(20)、第一转杆(21)、第一圆形卡块(22)、第二转杆(23)、第二圆形卡块(24)和焊接装置(25)，所述延长板(11)远离第二滑块(12)的一端固定连接有固定板(14)第三电机(15)，所述固定板(14)靠近延长板(11)的一端固定连接有第三电机(15)，所述第三电机(15)输出端穿过固定板(14)固定连接有转动板(16)，所述固定板(14)内部分别开设有第一滑孔(17)和第二滑孔(18)，所述第一滑孔(17)和第二滑孔(18)内部分别开设有第一限位槽(19)与第二限位槽(20)，所述转动板(16)靠近固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞斌，
申请(专利权)人：俞斌，
类型：发明
国别省市：浙江;33