【技术实现步骤摘要】
制备铝合金复合材料的装置
本专利技术涉及铝合金
，尤其涉及一种制备铝合金复合材料的装置。
技术介绍
金属基复合材料（MMCs）是以金属及其合金为基体，与一种或几种金属或非金属增强相人工结合成的复合材料。由于其具有优异的力学特性而广泛应用于机械、化工、电力电子等领域，在医学、航天、航海、航空、汽车、化工等行业发挥了越来越重要的作用。铝基复合材料具有重量轻、强度高、抗疲劳、耐热等特点，增强材料主要有纤维、晶须以及颗粒。为了提高基体金属的性能，增强材料的本身需要具备特殊的性能，如高强度、高弹性模量、低密度、高硬度、高耐磨性、良好的化学稳定性、增强体与基体金属有良好的润湿性等。常用的增强材料有SiC、Al2O3、B4C、石墨及碳纤维等，另外也可以是一些金属作为增强型。制备方法分为粉末冶金法、高能-高速固结工艺、压力浸渗铸造工艺、反应自生成法、液态金属搅拌铸造法、半固态搅拌复合铸造等。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是如何提供一种制作速度快、经济环保的制备铝合金复合材料的装置。为解决上述技术问题，...
【技术保护点】
1.一种制备铝合金复合材料的装置，其特征在于：包括铝合金复合板夹持块（17），所述铝合金复合板夹持块（17）用于对铝合金复合板（29）进行加持，所述夹持块内侧的所述复合板的上侧设置有第一搅拌头（1）和第二搅拌头（2），且所述第一搅拌头（1）和第二搅拌头（2）纵向设置，与所述第一搅拌头（1）和第二搅拌头（2）位置相对的所述复合板的下侧设置有第三搅拌头（7）和第四搅拌头（6），所述搅拌头用于在通电状态下对其周围的铝合金复合板进行加热，使其中的铝合金（9）呈部分微熔状态；位于后侧的所述第一搅拌头（1）的后侧以及左右侧分别设置有第三碾压装置（11）、第一碾压装置（3）以及第二碾压装...
【技术特征摘要】
1.一种制备铝合金复合材料的装置，其特征在于：包括铝合金复合板夹持块（17），所述铝合金复合板夹持块（17）用于对铝合金复合板（29）进行加持，所述夹持块内侧的所述复合板的上侧设置有第一搅拌头（1）和第二搅拌头（2），且所述第一搅拌头（1）和第二搅拌头（2）纵向设置，与所述第一搅拌头（1）和第二搅拌头（2）位置相对的所述复合板的下侧设置有第三搅拌头（7）和第四搅拌头（6），所述搅拌头用于在通电状态下对其周围的铝合金复合板进行加热，使其中的铝合金（9）呈部分微熔状态；位于后侧的所述第一搅拌头（1）的后侧以及左右侧分别设置有第三碾压装置（11）、第一碾压装置（3）以及第二碾压装置（10），与所述第三碾压装置（11）、第一碾压装置（3）以及第二碾压装置（10）对应的所述复合板的下侧设置分别设置有第六碾压装置（20）、第四碾压装置（18）以及第五碾压装置（19），所述碾压装置用于对微熔的铝合金进行碾压处理，并防止铝合金层因为旋转褶皱，使其与所述复合板中的被添加复合材料（8）相结合。
2.如权利要求1所述的制备铝合金复合材料的装置，其特征在于：所述第一碾压装置（3）和第四碾压装置（18）与第一控制器（14）连接，受控于所述第一控制器（14），所述第一碾压装置（3）和第四碾压装置（18）上设置有若干个第一防撞探头（4），所述第一防撞探头与所述第一控制器（14）的信号输入端连接，用于探测所述第一碾压装置（3）和第四碾压装置（18）距离所述夹持块的距离，防止所述第一碾压装置（3）和第四碾压装置（18）与所述夹持块碰撞，所述第一控制器（14）与主控系统（16）连接，用于接收所述主控系统（16）的控制。
3.如权利要求1所述的制备铝合金复合材料的装置，其特征在于：所述第二碾压装置（10）和第五碾压装置（19）与第二控制器（13）连接，受控于所述第二控制器（13），所述第二碾压装置（10）和第五碾压装置（19）上设置有若干个第二防撞探头，所述第二防撞探头与所述第二控制器（13）的信号输入端连接，用于探测所述第二碾压装置（10）和第五碾压装置（19）距离所述夹持块的距离，防止所述第二碾压装置（10）和第五碾压装置（19）与所述夹持块碰撞，所述第二控制器（13）与主控系统（16）连接，用于接收所述主控系统（16）的控制。
4.如权利要求1所述的制备铝合金复合材料的装置，其特征在于：所述第三碾压装置（11）和第六碾压装置（20）与第三控制器（30）连接，受控于所述第三控制器（30），所述第三碾压装置（11）和第六碾压装置（20）上设置有若干个第三防撞探头，所述第三防撞探头与所述第三控制器（30）的信号输入端连接，用于探测所述第三碾压装置（11）和第六碾压装置（20）距离所述夹持块的距离，防止所述第三碾压装置（11）和第六碾压装置（20）与所述夹持块...
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