一种基于数控车床的行星法兰一体化加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种基于数控车床的行星法兰一体化加工装置，包括夹持单元和加工单元；夹持单元安装在数控车床的主轴上，用于装夹行星法兰；加工单元安装在数控车床上，用于加工行星法兰；夹持单元包括卡盘和锁紧组件；锁紧组件滑动连接在卡盘上；锁紧组件至少设置四组，多组锁紧组件沿卡盘的圆周方向均匀分布，锁紧组件与数控车床的液压系统连接，通过液压系统驱动多组锁紧组件，将行星法兰夹紧；加工单元包括刀具和刀盘；刀具固定在刀盘上。本发明专利技术对行星法兰进行加工时，不用多次装夹，只需对刀盘处的刀具进行更换，便实现行星法兰不同部位的加工，极大提高了行星法兰的同心度，减小了加工尺寸误差。

A planetary flange integrated processing device based on CNC lathe

【技术实现步骤摘要】
一种基于数控车床的行星法兰一体化加工装置
本专利技术涉及夹具定位加工
，具体涉及一种基于数控车床的行星法兰一体化加工装置。
技术介绍
传统的行星法兰加工工序较多、装夹次数多、装夹误差累计较大、保证加工精度困难。传统行星法兰加工夹具为三爪卡盘，采用内撑的形式进行压紧来装夹，这样导致扩孔、车削、加工凹槽会分别进行装夹加工，导致加工完成需要装夹多次。装夹多次往往保证不了加工产品的同轴度、平行度要求，降低产品合格率，甚至造成行星法兰报废；此外，现有的行星法兰车加工夹具夹持操作复杂，夹持效率低。综上所述，急需一种基于数控车床的行星法兰一体化加工装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种基于数控车床的行星法兰一体化加工装置，以解决以下问题问题：（1）传统的行星法兰加工工序繁多，对应工序的装夹次数多，造成定位误差大及后续加工尺寸误差累计的问题，保证不了精度要求。（2）传统行星法兰的加工夹具使装夹受力不均匀，导致行星法兰的表面变形，在加工时加大行星法兰同轴度，平行度误差。为实现上述目的，本专利技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于数控车床的行星法兰一体化加工装置，其特征在于，包括夹持单元（1）和加工单元（2）；夹持单元（1）安装在数控车床的主轴上，用于装夹行星法兰（3）；加工单元（2）安装在数控车床上，用于加工行星法兰（3）；/n夹持单元（1）包括卡盘（11）和锁紧组件（12）；锁紧组件（12）滑动连接在卡盘（11）上；锁紧组件（12）至少设置四组，多组锁紧组件（12）沿卡盘（11）的圆周方向均匀分布，锁紧组件（12）与数控车床的液压系统连接，通过液压系统驱动多组锁紧组件（12），将行星法兰（3）夹紧；/n加工单元（2）包括刀具（21）和刀盘（22）；刀具（21）固定在刀盘（22）上，通过数控车床调控刀盘（...

【技术特征摘要】
1.一种基于数控车床的行星法兰一体化加工装置，其特征在于，包括夹持单元（1）和加工单元（2）；夹持单元（1）安装在数控车床的主轴上，用于装夹行星法兰（3）；加工单元（2）安装在数控车床上，用于加工行星法兰（3）；
夹持单元（1）包括卡盘（11）和锁紧组件（12）；锁紧组件（12）滑动连接在卡盘（11）上；锁紧组件（12）至少设置四组，多组锁紧组件（12）沿卡盘（11）的圆周方向均匀分布，锁紧组件（12）与数控车床的液压系统连接，通过液压系统驱动多组锁紧组件（12），将行星法兰（3）夹紧；
加工单元（2）包括刀具（21）和刀盘（22）；刀具（21）固定在刀盘（22）上，通过数控车床调控刀盘（22）位置，对行星法兰（3）的不同部位进行加工。


2.根据权利要求1所述的一种基于数控车床的行星法兰一体化加工装置，其特征在于，所述卡盘（11）表面开有多个滑槽（111），多个滑槽（111）沿卡盘（11）的圆周方向均匀分布；滑槽（111）的长度方向与卡盘（11）的半径方向一致；锁紧组件（12）与滑槽（111）相匹配，锁紧组件（12）的数量与滑槽（111）数量一一对应。


3.根据权利要求1或2所述的一种基于数控车床的行星法兰一体化加工装置，其特征在于，所述锁紧组件（12）包括导向条（121）和卡爪（122）；导向条（121）设置在滑槽（111）内，能沿着滑槽（111）长度方向往复运动；卡爪（122）与导向条（121）连接，用于夹持行星法兰（3）。


4.根据权利要求3所述的一种基于数控车床的行星法兰一体化加工装置，其特征在于，所述导向条（121）和卡爪（122）的接触面具有防滑齿槽，导向条（121）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：周清泉，魏正耀，阮志坚，肖罗，刘满，
申请(专利权)人：万鑫精工湖南股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43