一种用于人字形落煤通道的原煤分流装置制造方法及图纸

技术编号:26880973 阅读:19 留言:0更新日期:2020-12-29 14:54
本发明专利技术公开了一种用于人字形落煤通道的原煤分流装置,包括:落煤板,水平设置,其上开设有上落煤槽,落煤板位于人字形落煤通道的顶部,且通过螺栓固定在人字形落煤通道的顶部,落煤板上开设有条形调节槽,条形调节槽沿人字形落煤通道的分叉方向设置,挡煤板,倾斜设置,其上端与落煤板固定连接,其下端搭在人字形落煤通道的分叉口处,挡煤板用于对原煤的下落途径进行选择,其中,条形调节槽用于调节挡煤板的倾斜方向,进而改变原煤的下落途径;通过本发明专利技术的挡煤板可以选择人字形落煤通道中的任一通道进行落煤,还可以将进入人字形落煤通道的煤量均等的分入人字形落煤通道的两个通道,使得两个筛板的筛分量相同,提高原煤的筛分质量。

A raw coal separation device for Herringbone coal drop channel

【技术实现步骤摘要】
一种用于人字形落煤通道的原煤分流装置
本专利技术属于原煤筛分领域,尤其涉及一种用于人字形落煤通道的原煤分流装置。
技术介绍
原煤是指煤矿生产出来的未经洗选、筛选加工而只经人工拣矸和杂物的产品。包括天然焦及劣质煤,不包括低热值煤(如石煤、泥炭、油页岩等);原煤按其成因可分为腐植煤、腐泥煤和腐植腐泥煤三大类;按其碳化程度可分为泥煤、褐煤、烟煤、无烟煤。原煤需要被运至高处,然后通过人字形落煤通道自然下落至筛板上进行筛选,现有的人字形落煤通道无法调节原煤的下落途径,而且由于原煤进入人字形落煤通道时的加速度,进入人字形落煤通道的两个通道的原煤一般都不相等,导致两个通道的原煤量相差较大,进而引起两个筛板的筛分量不同,造成原煤筛分质量下降。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于人字形落煤通道的原煤分流装置,以解决无法选择原煤进入人字形落煤通道的下落途径、以及人字形落煤通道两个通道煤量不均等的问题。本专利技术采用以下技术方案:一种用于人字形落煤通道的原煤分流装置,包括:落煤板,水平设置,其上开设有上落煤槽,落煤板位于人字形落煤通道的顶部,且通过螺栓固定在人字形落煤通道的顶部,上落煤槽用于原煤从槽中向下落入人字形落煤通道,落煤板上开设有条形调节槽,条形调节槽沿人字形落煤通道的分叉方向设置,挡煤板,倾斜设置,其上端与落煤板固定连接,其下端搭在人字形落煤通道的分叉口处,挡煤板用于对原煤的下落途径进行选择,其中,条形调节槽用于调节挡煤板的倾斜方向,进而改变原煤的下落途径。进一步地,还包括:定位板,水平设置,定位板位于人字形落煤通道的顶部、且位于落煤板的下侧,定位板中间镂空,避免阻挡挡煤板沿着条形调节槽来回滑动;四个调节杆,竖向设置,四个调节杆位于落煤板和定位板之间,用于调节定位板和落煤板之间的距离,使得挡煤板沿着条形调节槽滑动时,无须移动落煤板,只需调节定位板与落煤板的距离即可。进一步地,挡煤板的上端水平向开设有凹槽,凹槽将挡煤板分为悬挂部和挡煤部,凹槽用于挡煤板悬挂在落煤板上,使得悬挂部位于落煤板之上,挡煤部位于落煤板之下。进一步地,挡煤板的宽度等于人字形落煤通道未分叉处宽度。进一步地,挡煤板的宽度等于人字形落煤通道未分叉处宽度的一半。本专利技术的有益效果是:通过本专利技术的挡煤板可以选择人字形落煤通道中的任一通道进行落煤,还可以通过将挡煤板的宽度设置为人字形落煤通道未分叉处宽度的一半,进而将进入人字形落煤通道的煤量均等的分入人字形落煤通道的两个通道,使得两个筛板的筛分量相同,提高原煤的筛分质量。附图说明图1为本专利技术的侧视图;图2为本专利技术中落煤板的俯视图;图3为本专利技术中挡煤板的结构示意图。其中:1.落煤板;2.挡煤板;3.上落煤槽;4.人字形落煤通道;5.分叉口;6.条形调节槽;7.定位板;8.调节杆;9.凹槽;10.悬挂部;11.挡煤部;12.筛板。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。本专利技术公开了一种用于人字形落煤通道的原煤分流装置,如图1所示,包括落煤板1和挡煤板2,落煤板1水平设置,落煤板1位于人字形落煤通道4的顶部、且通过螺栓固定在人字形落煤通道4的顶部,落煤板1上开设有上落煤槽3,上落煤槽3用于原煤从槽中向下落入人字形落煤通道4,落煤板1上还开设有条形调节槽6,条形调节槽6沿人字形落煤通道4的分叉方向设置。挡煤板2倾斜设置、且位于人字形落煤通道4的内腔,挡煤板2的上端与落煤板1固定连接,挡煤板2的下端搭在人字形落煤通道4的分叉口5处,挡煤板2用于对原煤的下落途径进行选择,而落煤板1上的条形调节槽6用于调节挡煤板2的倾斜方向,进而改变原煤的下落途径。原煤需要被运至高处,然后通过人字形落煤通道4自然下落至筛板12上进行筛选,现有的人字形落煤通道4无法调节原煤的下落途径,而且由于原煤进入人字形落煤通道4时的加速度,进入人字形落煤通道4的两个通道的原煤一般都不相等,导致两个通道的原煤量相差较大,进而引起两个筛板12的筛分量不同,造成原煤筛分质量下降。通过设置落煤板1和挡煤板2可以很好的选择人字形落煤通道4的任一侧畅通,而另一侧被挡煤板2遮挡,这是因为有时需要对下面的筛板12进行更换或者维修,现有技术中就必须停止两个筛板12,才能维修,通过设置本专利技术后可以用挡煤板2遮住需要维修一侧的人字形落煤通道4,进而对人字形落煤通道4的另一侧进行维修,或者在原煤需求量较小的情况下,可以只开人字形落煤通道4的一侧,使得人字形落煤通道4的另一侧的筛板12处于停工的状态,这样可以降低成本,避免人字形落煤通道4的两侧通道都畅通,但是人字形落煤通道4落下的原煤量与筛板12所需的原煤量不匹配的问题。如图2所示,本专利技术还包括定位板7和四个调节杆8,定位板7水平设置,定位板7位于人字形落煤通道4的顶部、且位于落煤板1的下侧,定位板7中间镂空,避免阻挡挡煤板2沿着条形调节槽6自由滑动,进而改变其倾斜方向;四个调节杆8竖向设置,四个调节杆8位于落煤板1和定位板7之间,四个调节杆8用于调节定位板7和落煤板1之间的距离,使得挡煤板2沿着条形调节槽6滑动时,无须移动落煤板1,只需调节定位板7与落煤板1的距离即可。由于需要对挡煤板2的位置进行调节,如果不设置定位板7和四个调节杆8的话,就需要将落煤板1抬起,然后将挡煤板2沿着条形调节槽6进行滑动,使得挡煤板2的下端从人字形落煤通道4的一侧移动到另一侧,即挡煤板2的上端位于人字形落煤通道4的右侧,而挡煤板2的下端搭在人字形落煤通道4分叉口5处的左侧,或者挡煤板2的上端位于人字形落煤通道4的左侧,而挡煤板2的下端搭在人字形落煤通道4分叉口5处的右侧,由于挡煤板2的长度,在需要调整挡煤板2的倾斜方向的时候就需要将落煤板1抬起,然后使得挡煤板2的下端从人字形落煤通道4的分叉口5一侧抽离后,再将挡煤板2的下端放入人字形落煤通道4的分叉口5的另一侧,这样操作比较麻烦,因此通过设置定位板7后,可以通过调节定位板7和落煤板1之间的距离,使得挡煤板2的下端从人字形落煤通道4的分叉口5的一侧抽离,然后再将挡煤板2的下端伸入人字形落煤通道4的分叉口5的另一侧,使得挡煤板2对原煤的落入途径进行改变。如图3所示,挡煤板2的上端水平向开设有凹槽9,凹槽9将挡煤板2分为悬挂部10和挡煤部11,凹槽9用于挡煤板2悬挂在落煤板1上,使得悬挂部10位于落煤板1之上,挡煤部11位于落煤板1之下。通过设置凹槽9可以使得挡煤板2很好的悬挂在落煤板1上,进而对原煤的下落途径进行干涉,避免挡煤板2在人字形落煤通道4内腔晃动,影响原煤的下落。挡煤板2的宽度等于人字形落煤通道4未分叉处宽度,这样设置可以使得挡煤板2将人字形落煤通道4的一侧完全遮挡,只留下人字形落煤通道4的另一侧畅通,使得原煤从人字形落煤通道4的另一侧进行下落,适用于维修一侧筛板12或者原煤需求量小的情况。挡煤板2的宽度等于人字形落煤通道4未分叉处宽度的一半,这样设置可以使得挡煤板2将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于人字形落煤通道的原煤分流装置,其特征在于,包括:/n落煤板(1),水平设置,其上开设有上落煤槽(3),所述落煤板(1)位于人字形落煤通道(4)的顶部,且通过螺栓固定在人字形落煤通道(4)的顶部,所述上落煤槽(3)用于原煤从槽中向下落入人字形落煤通道(4),所述落煤板(1)上开设有条形调节槽(6),所述条形调节槽(6)沿人字形落煤通道(4)的分叉方向设置,/n挡煤板(2),倾斜设置,其上端与落煤板(1)固定连接,其下端搭在人字形落煤通道(4)的分叉口(5)处,所述挡煤板(2)用于对原煤的下落途径进行选择,/n其中,所述条形调节槽(6)用于调节挡煤板(2)的倾斜方向,进而改变原煤的下落途径。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于人字形落煤通道的原煤分流装置,其特征在于,包括:
落煤板(1),水平设置,其上开设有上落煤槽(3),所述落煤板(1)位于人字形落煤通道(4)的顶部,且通过螺栓固定在人字形落煤通道(4)的顶部,所述上落煤槽(3)用于原煤从槽中向下落入人字形落煤通道(4),所述落煤板(1)上开设有条形调节槽(6),所述条形调节槽(6)沿人字形落煤通道(4)的分叉方向设置,
挡煤板(2),倾斜设置,其上端与落煤板(1)固定连接,其下端搭在人字形落煤通道(4)的分叉口(5)处,所述挡煤板(2)用于对原煤的下落途径进行选择,
其中,所述条形调节槽(6)用于调节挡煤板(2)的倾斜方向,进而改变原煤的下落途径。


2.根据权利要求1所述的一种用于人字形落煤通道的原煤分流装置,其特征在于,还包括:
定位板(7),水平设置,所述定位板(7)位于人字形落煤通道(4)的顶部、且位于落煤板(1)的下侧,所述定位板(7)中间镂空,避免阻挡挡煤板(2)沿着条形调节槽(6)来回滑动;<...

【专利技术属性】
技术研发人员:范永宏
申请(专利权)人:陕西陕煤韩城矿业有限公司
类型:发明
国别省市:陕西;61

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