一种智能化的化工涂料喷涂装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种智能化的化工涂料喷涂装置，包括机架，移动轮，移动推手，控制箱，移动升降喷涂架结构，滑动连接管，手动喷涂定位架结构，小型零件喷涂架结构，支架，加热混合出料座结构，箱体，混合电机，旋转轴，搅拌叶，出料管，大型吸料泵，连接软管和喷涂头，所述的移动轮分别螺栓连接在机架的下部四角位置。本发明专利技术的有益效果为：通过安装架、连接座、连杆和刮板的设置，旋转轴带动连接座旋转，连接座通过连杆带动刮板旋转，刮板沿内座的内壁旋转，将残留在内座内壁上的涂料刮下，有利于防止涂料凝固在内座的内侧，不方便工作人员清理，同时还可以对涂料进行搅拌，使其使用时更加均匀。

An intelligent chemical coating spraying device

【技术实现步骤摘要】
一种智能化的化工涂料喷涂装置
本专利技术属于化工设备
，尤其涉及一种智能化的化工涂料喷涂装置。
技术介绍
随着工业技术的发展，单纯的手工已经无法满足市场的需求，喷涂已由手工向工业自动化方向发展，在工业生产方面经常需要利用化工材料进行喷涂。但是，现有的化工涂料喷涂装置还存在着涂料容易凝固在设备的底部影响再次使用、对部分宽度进行喷涂时需要使用覆盖膜对不需要喷涂的地方覆盖，步骤繁琐且不方便操作和无法对较小的工件进行喷涂的问题。因此，专利技术一种智能化的化工涂料喷涂装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种智能化的化工涂料喷涂装置，以解决现有的化工涂料喷涂装置涂料容易凝固在设备的底部影响再次使用、对部分宽度进行喷涂时需要使用覆盖膜对不需要喷涂的地方覆盖，步骤繁琐且不方便操作和无法对较小的工件进行喷涂的问题。一种智能化的化工涂料喷涂装置，包括机架，移动轮，移动推手，控制箱，移动升降喷涂架结构，滑动连接管，手动喷涂定位架结构，小型零件喷涂架结构，支架，加热混合出料座结构，箱体，混合电机，旋转轴，搅拌叶，出料管，大型吸料泵，连接软管和喷涂头，所述的移动轮分别螺栓连接在机架的下部四角位置；所述的移动推手焊接在机架的后端上部；所述的控制箱螺栓连接在移动推手的右侧；所述的移动升降喷涂架结构安装在机架的上部右侧；所述的滑动连接管设置在移动升降喷涂架结构的内侧；所述的手动喷涂定位架结构安装在滑动连接管的右侧；所述的小型零件喷涂架结构设置在机架的上部；所述的支架焊接在机架的上部左侧；所述的加热混合出料座结构设置在支架的上部；所述的箱体安装在加热混合出料座结构的上部；所述的混合电机螺栓连接在箱体的上部中间位置；所述的旋转轴安装在箱体的内侧中间位置；所述的搅拌叶分别焊接在旋转轴的左右两侧；所述的出料管一端连接加热混合出料座结构，另一端连接大型吸料泵，所述的大型吸料泵螺栓连接在机架的上部；所述的连接软管一端螺纹连接大型吸料泵的出料口，另一端螺纹连接滑动连接管的左侧；所述的喷涂头螺钉连接在滑动连接管的右侧；所述的加热混合出料座结构包括底座，内座，连接通孔，出料过滤网，安装架，连接座，连杆，刮板和加热板，所述的内座嵌入在底座的内侧；所述的连接通孔分别开设在底座的下部中间位置和内座的下部中间位置；所述的出料过滤网螺钉连接在内座的内侧下部；所述的安装架横向焊接在内座的内侧上部；所述的连接座轴接在安装架的内侧中间位置；所述的连杆分别螺栓连接在连接座的下部左右两侧；所述的刮板分别螺栓连接在连杆的外部左右两侧，并且远离连杆的一侧与内座的内侧贴合；所述的加热板分别螺钉连接在内座的下部左右两侧。优选的，所述的手动喷涂定位架结构包括连接环，安装螺栓，螺纹连接杆，螺纹连接管，轴承，平面挡板和滑轮，所述的安装螺栓分别螺纹连接在连接环的左侧上下两部；所述的螺纹连接杆分别焊接在连接环的右侧上下两部；所述的螺纹连接管螺纹连接在螺纹连接杆的外侧；所述的轴承套接在螺纹连接管远离螺纹连接杆的一侧；所述的平面挡板安装在轴承的外侧；所述的滑轮分别轴接在平面挡板外部右侧的上下两部。优选的，所述的小型零件喷涂架结构包括工作台，支撑腿，L型架，滑动管，涂料喷头，移动软管，小型吸料泵和固定软管，所述的支撑腿分别焊接在工作台的下部四角位置；所述的L型架螺栓连接在工作台的上部左侧；所述的滑动管套接在L型架的上部；所述的涂料喷头螺钉连接在滑动管的前端；所述的移动软管一端螺纹连接在涂料喷头的上部，另一端螺纹连接在小型吸料泵的出料口；所述的小型吸料泵螺钉连接在工作台的下部左侧；所述的固定软管右侧螺钉连接在小型吸料泵的进料口。优选的，所述的移动升降喷涂架结构包括U型架，滑槽，驱动电机，螺旋杆，螺旋管，固定管和夹紧螺栓，所述的滑槽分别开设在U型架的左右两侧；所述的驱动电机螺栓连接在U型架的上部；所述的螺旋杆设置在U型架的内侧中间位置，并且上部与驱动电机的输出轴联轴器连接；所述的螺旋管螺纹连接在螺旋杆的上部；所述的固定管横向螺钉连接在螺旋管的前端；所述的夹紧螺栓螺纹连接在固定管的前端。优选的，所述的控制箱的内侧螺钉连接有PLC，所述的控制箱的上部右侧螺钉连接有按钮，所述的箱体的上部左侧螺栓连接有进料斗。优选的，所述的出料管左侧贯穿连接通孔与内座的下部螺钉连接，右侧与大型吸料泵的进料口螺钉连接，所述的出料管的内侧螺纹连接有总管道电磁阀。优选的，所述的工作台的上部螺钉连接有前开口U型挡板，所述的涂料喷头设置在前开口U型挡板的内侧上部，所述的固定软管的内侧螺纹连接有辅助管道电磁阀。优选的，所述的底座的下部四角位置与支架的上部螺栓连接，上部与箱体螺栓连接，所述的内座的内侧与箱体的内侧垂直设置。优选的，所述的旋转轴的上部与混合电机的输出轴联轴器连接，下部与连接座的内侧间连接。优选的，所述的连接环套接在滑动连接管的右侧，所述的安装螺栓螺纹连接在滑动连接管与连接环的连接处；所述的喷涂头设置在平面挡板的内侧。优选的，所述的支撑腿的下部与机架的上部螺栓连接，所述的固定软管的左侧螺钉连接在出料管的下部，并且与出料管的内侧连通。优选的，所述的U型架螺栓连接在机架的上部右侧，所述的滑动连接管贯穿滑槽横向插接在固定管的内侧，所述的夹紧螺栓螺纹连接在滑动连接管和固定管的连接处。优选的，所述的按钮电性连接在PLC的输入端，所述的混合电机、大型吸料泵、加热板、小型吸料泵、驱动电机、总管道电磁阀和辅助管道电磁阀分别电性连接在电性连接在PLC的输出端。优选的，所述的PLC具体采用型号为FX2N-48的PLC，所述的大型吸料泵具体采用型号为MS-F-203的吸料泵，所述的小型吸料泵具体采用型号为MD-100R的吸料泵，所述的混合电机和驱动电机分别采用型号为YE2系列的电机。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1.本专利技术中，所述的安装架、连接座、连杆和刮板的设置，旋转轴带动连接座旋转，连接座通过连杆带动刮板旋转，刮板沿内座的内壁旋转，将残留在内座内壁上的涂料刮下，有利于防止涂料凝固在内座的内侧，不方便工作人员清理，同时还可以对涂料进行搅拌，使其使用时更加均匀。2.本专利技术中，所述的内座和加热板的设置，有利于方便对内座底部的涂料进行加热，防止涂料长时间放置后凝固，影响喷涂效果，同时还影响下次使用，将内座拆下后可以对内座进行清洗，节省该设备的维护成本。3.本专利技术中，所述的出料过滤网的设置，有利于对涂料进行过滤，防止部分凝固的涂料进入出料管和大型吸料泵的内侧，导致出料管和大型吸料泵堵塞，影响正常使用，同时还可以提高该设备的喷涂质量。4.本专利技术中，所述的连接环、安装螺栓和平面挡板的设置，将连接环套接在滑动连接管的右侧并拧紧安装螺栓，工作人员手持滑动连接管，将手动喷涂定位架结构放置到需要喷涂的工件的表面，拖动滑动连接管在工件表面前后移动，滑动连接管带动平面挡板移动，有利于方便对工件进行指定宽度的喷涂，不需要喷涂的区域不再使用覆盖膜覆盖，节省喷涂时的操作步骤，使喷涂操作更加简单方便。5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能化的化工涂料喷涂装置，其特征在于，该智能化的化工涂料喷涂装置，包括机架（1），移动轮（2），移动推手（3），控制箱（4），移动升降喷涂架结构（5），滑动连接管（6），手动喷涂定位架结构（7），小型零件喷涂架结构（8），支架（9），加热混合出料座结构（10），箱体（11），混合电机（12），旋转轴（13），搅拌叶（14），出料管（15），大型吸料泵（16），连接软管（17）和喷涂头（18），所述的移动轮（2）分别螺栓连接在机架（1）的下部四角位置；所述的移动推手（3）焊接在机架（1）的后端上部；所述的控制箱（4）螺栓连接在移动推手（3）的右侧；所述的移动升降喷涂架结构（5）安装在机架（1）的上部右侧；所述的滑动连接管（6）设置在移动升降喷涂架结构（5）的内侧；所述的手动喷涂定位架结构（7）安装在滑动连接管（6）的右侧；所述的小型零件喷涂架结构（8）设置在机架（1）的上部；所述的支架（9）焊接在机架（1）的上部左侧；所述的加热混合出料座结构（10）设置在支架（9）的上部；所述的箱体（11）安装在加热混合出料座结构（10）的上部；所述的混合电机（12）螺栓连接在箱体（11）的上部中间位置；所述的旋转轴（13）安装在箱体（11）的内侧中间位置；所述的搅拌叶（14）分别焊接在旋转轴（13）的左右两侧；所述的出料管（15）一端连接加热混合出料座结构（10），另一端连接大型吸料泵（16），所述的大型吸料泵（16）螺栓连接在机架（1）的上部；所述的连接软管（17）一端螺纹连接大型吸料泵（16）的出料口，另一端螺纹连接滑动连接管（6）的左侧；所述的喷涂头（18）螺钉连接在滑动连接管（6）的右侧；所述的加热混合出料座结构（10）包括底座（101），内座（102），连接通孔（103），出料过滤网（104），安装架（105），连接座（106），连杆（107），刮板（108）和加热板（109），所述的内座（102）嵌入在底座（101）的内侧；所述的连接通孔（103）分别开设在底座（101）的下部中间位置和内座（102）的下部中间位置；所述的出料过滤网（104）螺钉连接在内座（102）的内侧下部；所述的安装架（105）横向焊接在内座（102）的内侧上部；所述的连接座（106）轴接在安装架（105）的内侧中间位置；所述的连杆（107）分别螺栓连接在连接座（106）的下部左右两侧；所述的刮板（108）分别螺栓连接在连杆（107）的外部左右两侧，并且远离连杆（107）的一侧与内座（102）的内侧贴合；所述的加热板（109）分别螺钉连接在内座（102）的下部左右两侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种智能化的化工涂料喷涂装置，其特征在于，该智能化的化工涂料喷涂装置，包括机架（1），移动轮（2），移动推手（3），控制箱（4），移动升降喷涂架结构（5），滑动连接管（6），手动喷涂定位架结构（7），小型零件喷涂架结构（8），支架（9），加热混合出料座结构（10），箱体（11），混合电机（12），旋转轴（13），搅拌叶（14），出料管（15），大型吸料泵（16），连接软管（17）和喷涂头（18），所述的移动轮（2）分别螺栓连接在机架（1）的下部四角位置；所述的移动推手（3）焊接在机架（1）的后端上部；所述的控制箱（4）螺栓连接在移动推手（3）的右侧；所述的移动升降喷涂架结构（5）安装在机架（1）的上部右侧；所述的滑动连接管（6）设置在移动升降喷涂架结构（5）的内侧；所述的手动喷涂定位架结构（7）安装在滑动连接管（6）的右侧；所述的小型零件喷涂架结构（8）设置在机架（1）的上部；所述的支架（9）焊接在机架（1）的上部左侧；所述的加热混合出料座结构（10）设置在支架（9）的上部；所述的箱体（11）安装在加热混合出料座结构（10）的上部；所述的混合电机（12）螺栓连接在箱体（11）的上部中间位置；所述的旋转轴（13）安装在箱体（11）的内侧中间位置；所述的搅拌叶（14）分别焊接在旋转轴（13）的左右两侧；所述的出料管（15）一端连接加热混合出料座结构（10），另一端连接大型吸料泵（16），所述的大型吸料泵（16）螺栓连接在机架（1）的上部；所述的连接软管（17）一端螺纹连接大型吸料泵（16）的出料口，另一端螺纹连接滑动连接管（6）的左侧；所述的喷涂头（18）螺钉连接在滑动连接管（6）的右侧；所述的加热混合出料座结构（10）包括底座（101），内座（102），连接通孔（103），出料过滤网（104），安装架（105），连接座（106），连杆（107），刮板（108）和加热板（109），所述的内座（102）嵌入在底座（101）的内侧；所述的连接通孔（103）分别开设在底座（101）的下部中间位置和内座（102）的下部中间位置；所述的出料过滤网（104）螺钉连接在内座（102）的内侧下部；所述的安装架（105）横向焊接在内座（102）的内侧上部；所述的连接座（106）轴接在安装架（105）的内侧中间位置；所述的连杆（107）分别螺栓连接在连接座（106）的下部左右两侧；所述的刮板（108）分别螺栓连接在连杆（107）的外部左右两侧，并且远离连杆（107）的一侧与内座（102）的内侧贴合；所述的加热板（109）分别螺钉连接在内座（102）的下部左右两侧。


2.如权利要求1所述的智能化的化工涂料喷涂装置，其特征在于，所述的手动喷涂定位架结构（7）包括连接环（71），安装螺栓（72），螺纹连接杆（73），螺纹连接管（74），轴承（75），平面挡板（76）和滑轮（77），所述的安装螺栓（72）分别螺纹连接在连接环（71）的左侧上下两部；所述的螺纹连接杆（73）分别焊接在连接环（71）的右侧上下两部；所述的螺纹连接管（74）螺纹连接在螺纹连接杆（73）的外侧；所述的轴承（75）套接在螺纹连接管（74）远离螺纹连接杆（73）的一侧；所述的平面挡板（76）安装在轴承（75）的外侧；所述的滑轮（77）分别轴接在平面挡板（76）外...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚军娜，
申请(专利权)人：尚军娜，
类型：发明
国别省市：河南;41