一种基于涡旋斜流的细颗粒水力分级装置及方法制造方法及图纸

一种基于涡旋斜流的细颗粒水力分级装置及方法，在装置的分级箱内沿高度方向分布若干斜板且相邻斜板互为交错布置，由这些斜板与分级箱箱体共同构成若干级分选空间。方法为：固‑液混合流在分选空间内通过斜板诱导形成基于交替斜流的涡旋流态，用以扩大不同粒度颗粒在固‑液混合流所受离心力、剪切力、惯性力、流体阻力的差异，强化不同粒级物料运动轨迹和空间分布上的差异实现精细分级；斜板下表面的初级斜流用于增大分选空间的水力半径，降低雷诺数的同时大幅度提高弗劳德数，为颗粒分离提供稳定的水力条件；斜板上表面的次级斜流用于减小分选空间的水力半径，增大雷诺数的同时降低弗劳德数，为二次循环提供动量；最终分离出多种粒级的物料产品。

A hydraulic classification device and method for fine particles based on vortex oblique flow

【技术实现步骤摘要】
一种基于涡旋斜流的细颗粒水力分级装置及方法
本专利技术属于水力分级
，特别是涉及一种基于涡旋斜流的细颗粒水力分级装置及方法。
技术介绍
在复合力场中利用颗粒粒度性质的不同对颗粒进行分级处理，该技术已广泛应用于化工、冶金、矿物加工、制药、废水处理等众多领域。随着分级技术的不断进步和发展，细颗粒的精细化分级需求也日益增高，尤其是粒度低于100um的微细颗粒，在其固-液混合相中，由于不同粒度颗粒所受离心力、流体阻力、惯性力差异化程度较小，不同粒度颗粒的运动轨迹相似，此时常规旋流器、振动筛、浓密机、水析仪等分级设备将无法满足细颗粒的分级处理需要，并且这些常规分级设备普遍存在粒度适用性差、分级精度低、能耗高、分级效率低、设备结构复杂、生产加工成本高等问题。因此，只有在在复合力场中增强颗粒所受离心力、剪切力、流体阻力、惯性力等作用力在不同粒级颗粒之间的差异，才能提高颗粒的分级能力，但目前还有能够满足上述技术要求的水力分级设备。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术提供一种基于涡旋斜流的细颗粒水力分级装置及方法，能够产生用于增强本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于涡旋斜流的细颗粒水力分级装置，其特征在于：包括分级箱、斜板、导流槽、导流弯头、给料口、排料口、尾料口、给料电磁阀、排料电磁阀及尾料电磁阀；所述分级箱竖着设置，所述斜板数量若干，若干斜板在分级箱内部沿高度方向均匀分布，若干斜板的倾斜角度相同且相邻斜板互为交错布置；所述导流槽位于分级箱的最底部，所述给料口设置在导流槽的进料端，所述给料电磁阀设置在给料口与导流槽进料端之间；所述导流槽与分级箱最底部的斜板具有相同的倾斜角度且二者平行分布；在每张所述斜板根部上方的分级箱箱体上均设置有一个排料口，且所有的排料口均配装有排料电磁阀；所述分级箱的顶部箱板倾斜设置，且分级箱顶部箱板的倾斜角度与分级箱...

【技术特征摘要】
1.一种基于涡旋斜流的细颗粒水力分级装置，其特征在于：包括分级箱、斜板、导流槽、导流弯头、给料口、排料口、尾料口、给料电磁阀、排料电磁阀及尾料电磁阀；所述分级箱竖着设置，所述斜板数量若干，若干斜板在分级箱内部沿高度方向均匀分布，若干斜板的倾斜角度相同且相邻斜板互为交错布置；所述导流槽位于分级箱的最底部，所述给料口设置在导流槽的进料端，所述给料电磁阀设置在给料口与导流槽进料端之间；所述导流槽与分级箱最底部的斜板具有相同的倾斜角度且二者平行分布；在每张所述斜板根部上方的分级箱箱体上均设置有一个排料口，且所有的排料口均配装有排料电磁阀；所述分级箱的顶部箱板倾斜设置，且分级箱顶部箱板的倾斜角度与分级箱最顶部的斜板具有相同的倾斜角度且二者交错分布；每张所述斜板头部正对的分级箱上均设置有导流弯头；所述尾料口设置在分级箱的最顶部，所述尾料电磁阀设置在尾料口处。


2.根据权利要求1所述的一种基于涡旋斜流的细颗粒水力分级装置，其特征在于：所述分级箱及导流槽的截面形状均为中间宽两头窄的菱形。


3.根据权利要求1所述的一种基于涡旋斜流的细颗粒水力分级装置，其特征在于：所述斜板的数量和倾斜角度根据颗粒分级精度进行设定；所述斜板的数量越多，颗粒粒度分级越精细；所述斜板的倾斜角度为15°～75°，且斜板的倾斜角度越大，大粒度颗粒的分离难度越低。


4.根据权利要求1所述的一种基于涡旋斜流的细颗粒水力分级装置，其特征在于：所述的基于涡旋斜流的细颗粒水力分级装置可采用单级运行模式或多级串联运行模式，在多级串联运行模式下，后一级装置的颗粒分级精度高于前一级的装置的颗粒分级精度，且相邻两极装置的串联接入点可为任...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔宝玉，王学涛，魏德洲，沈岩柏，宋振国，何毅，赵强，康长科，
申请(专利权)人：东北大学，
类型：发明
国别省市：辽宁;21