一种精细化工有机合成用自动混料设备制造技术

本发明专利技术公开了一种精细化工有机合成用自动混料设备，包括配料座、搅拌座以及清洗架，所述配料座上设有配料系统，搅拌座上方设置有搅拌桶，搅拌桶内部设置有搅拌系统，搅拌桶外壁设置有加热系统，所述清洗架上具有清洗系统，本发明专利技术涉及混料设备技术领域。本技术方案集合配料系统、搅拌系统以及加热系统于一体，从而实现一体化搅拌设备，实现自动化生产，提高传统的有机材料生产效率。

An automatic mixing equipment for fine chemical organic synthesis

【技术实现步骤摘要】
一种精细化工有机合成用自动混料设备
本专利技术涉及混料设备
，具体为一种精细化工有机合成用自动混料设备。
技术介绍
有机高分子材料又称聚合物或高聚物。一类由一种或几种分子或分子团(结构单元或单体)以共价键结合成具有多个重复单体单元的大分子，其分子量高达104～106。它们可以是天然产物如纤维、蛋白质和天然橡胶等，也可以是用合成方法制得的，如合成橡胶、合成树脂、合成纤维等非生物高聚物等。聚合物的特点是种类多、密度小(仅为钢铁的1/7～1/8)，比强度大，电绝缘性、耐腐蚀性好，加工容易，可满足多种特种用途的要求，包括塑料、纤维、橡胶、涂料、粘合剂等领域，可部分取代金属、非金属材料。在有机材料生产时需要将多种不同的材料进行混合，并且在搅拌过程中还需要进行加热处理，目前传统的设备需要人工进行配料，对不同材料的制作进行相应的材料配比，并且在完成搅拌后，要将混合后的物料移动至加热腔内实现加热；综合上述，传统的生产设备效率低，并且人工劳动强度大。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种精细化工有机合成用自动混料设备，解决了传统的生产设备效率低，并且人工劳动强度大的技术问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种精细化工有机合成用自动混料设备，包括配料座、搅拌座以及清洗架，所述配料座上设有配料系统，搅拌座上方设置有搅拌桶，搅拌桶内部设置有搅拌系统，搅拌桶外壁设置有加热系统，所述清洗架上具有清洗系统；所述配料系统由传送结构和称重结构组成；所述搅拌系统由设置于搅拌座一侧的背板、安装在背板上的推进结构以及固定于推进结构上的混合结构组成；所述清洗系统由冲刷结构以及驱动结构组成。优选的，所述传送结构主要包含有：主架体、若干配料箱、与若干配料箱数量相同的电磁阀、泵机以及若干传送管道；所述主架体安置于配料座上，若干配料箱安置于主架体上，若干所述传送管道与若干所述配料箱连通，若干所述电磁阀以及泵机位于传送管道上。所述称重结构主要包含有：与若干配料箱数量相同的投料盒以及与若干所述投料盒数量相同的电子挡门组成。优选的，所述推进结构主要包含有：推进液压缸、下伸电动推杆以及推杆固定架；所述推进液压缸固定于背板上，下伸电动推杆通过推杆固定架与推进液压缸的活塞端连接；所述混合结构主要包含有：搅拌电机、搅拌杆以及搅拌叶片；所述搅拌电机与下伸电动推杆的伸缩端连接，搅拌杆与搅拌电机的驱动端连接，所述搅拌叶片与搅拌杆连接。优选的，所述冲刷结构主要包含有：刷辊架、刷轴以及主刷体、副刷体；所述刷轴活动装设在刷辊架上，主刷体套装于刷轴上，副刷体与刷轴底部连接；所述驱动结构主要包含有：第一伸缩电机、第二伸缩电机、刷体电机、摆臂以及摆臂电机；所述摆臂电机固定于清洗架上，所述摆臂与摆臂电机连接，第一伸缩电机与摆臂连接，第二伸缩电机伸缩端向下，并机身固定于第一伸缩电机的伸缩端上，所述刷体电机与第二伸缩电机连接，并刷体电机的驱动端与刷轴连接。优选的，所述加热系统主要包含有：加热罩、加热线圈以及导热环；所述加热罩套装于搅拌桶上，加热线圈围绕于加热罩内壁上，导热环嵌装于加热罩与搅拌桶之间。优选的，所述电子挡门主要由固定于投料盒底部的马达以及连接于马达驱动端的挡板组成，所述挡板上具有称重传感器，并该称重传感器上设置有称重盘。优选的，所述刷辊架与刷体电机的机身壁连接。优选的，所述配料座底部设置有四个对配料座进行支撑的支撑体。优选的，所述推进液压缸与背板之间具有用于对推进液压缸进行固定的紧固架。有益效果本专利技术提供了一种精细化工有机合成用自动混料设备。具备以下有益效果，本技术方案集合配料系统、搅拌系统以及加热系统于一体，从而实现一体化搅拌设备，实现自动化生产，提高传统的有机材料生产效率，有效的解决了
技术介绍
中所提及的传统的生产设备效率低，并且人工劳动强度大的技术问题。附图说明图1为本专利技术所述一种精细化工有机合成用自动混料设备的结构示意图。图2为本专利技术所述一种精细化工有机合成用自动混料设备的搅拌系统结构示意图。图3为本专利技术所述一种精细化工有机合成用自动混料设备的清洗系统结构示意图。图4为本专利技术所述一种精细化工有机合成用自动混料设备的电子挡门结构示意图。图5为本专利技术所述一种精细化工有机合成用自动混料设备的加热系统结构示意图。图6为本专利技术所述一种精细化工有机合成用自动混料设备的局部放大结构示意图。图中：1-配料座；2-搅拌座；3-清洗架；4-搅拌桶；5-背板；6-主架体；7-配料箱；8-电磁阀；9-泵机；10-传送管道；11-投料盒；12-推进液压缸；13-下伸电动推杆；14-推杆固定架；15-搅拌电机；16-搅拌杆；17-搅拌叶片；18-刷辊架；19-刷轴；20-主刷体；21-副刷体；22-第一伸缩电机；23-第二伸缩电机；24-紧固架；25-刷体电机；26-刷体电机；27-摆臂电机；28-加热罩；29-加热线圈；30-导热环；31-挡板；32-马达；33-称重盘；34-称重传感器；35-支撑体；36-紧固架。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。下面结合附图对本专利技术进行具体描述，如图1-6所示，一种精细化工有机合成用自动混料设备，包括配料座1、搅拌座2以及清洗架3，所述配料座1上设有配料系统，搅拌座2上方设置有搅拌桶4，搅拌桶4内部设置有搅拌系统，搅拌桶4外壁设置有加热系统，所述清洗架3上具有清洗系统；所述配料系统由传送结构和称重结构组成；所述搅拌系统由设置于搅拌座2一侧的背板、安装在背板5上的推进结构以及固定于推进结构上的混合结构组成；所述清洗系统由冲刷结构以及驱动结构组成；所述传送结构主要包含有：主架体6、若干配料箱7、与若干配料箱7数量相同的电磁阀8、泵机9以及若干传送管道10；所述主架体6安置于配料座1上，若干配料箱7安置于主架体6上，若干所述传送管道10与若干所述配料箱7连通，若干所述电磁阀8以及泵机9位于传送管道10上；所述称重结构主要包含有：与若干配料箱7数量相同的投料盒11以及与若干所述投料盒11数量相同的电子挡门组成；所述推进结构主要包含有：推进液压缸12、下伸电动推杆13以及推杆固定架14；所述推进液压缸12固定于背板5上，下伸电动推杆13通过推杆固定架14与推进液压缸12的活塞端连接；所述混合结构主要包含有：搅拌电机15、搅拌杆16以及搅拌叶片17；所述搅拌电机15与下伸电动推杆13的伸缩端连接，搅拌杆16与搅拌电机15的驱动端连接，所述搅拌叶片17与搅拌杆16连接；所述冲刷结构主要包含有：刷辊架18、刷轴19以及主刷体20、副刷体21；所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精细化工有机合成用自动混料设备，包括配料座(1)、搅拌座(2)以及清洗架(3)，其特征在于，所述配料座(1)上设有配料系统，搅拌座(2)上方设置有搅拌桶(4)，搅拌桶(4)内部设置有搅拌系统，搅拌桶(4)外壁设置有加热系统，所述清洗架(3)上具有清洗系统；/n所述配料系统由传送结构和称重结构组成；/n所述搅拌系统由设置于搅拌座(2)一侧的背板、安装在背板(5)上的推进结构以及固定于推进结构上的混合结构组成；/n所述清洗系统由冲刷结构以及驱动结构组成。/n

【技术特征摘要】
1.一种精细化工有机合成用自动混料设备，包括配料座(1)、搅拌座(2)以及清洗架(3)，其特征在于，所述配料座(1)上设有配料系统，搅拌座(2)上方设置有搅拌桶(4)，搅拌桶(4)内部设置有搅拌系统，搅拌桶(4)外壁设置有加热系统，所述清洗架(3)上具有清洗系统；
所述配料系统由传送结构和称重结构组成；
所述搅拌系统由设置于搅拌座(2)一侧的背板、安装在背板(5)上的推进结构以及固定于推进结构上的混合结构组成；
所述清洗系统由冲刷结构以及驱动结构组成。


2.根据权利要求1所述的一种精细化工有机合成用自动混料设备，其特征在于，所述传送结构主要包含有：主架体(6)、若干配料箱(7)、与若干配料箱(7)数量相同的电磁阀(8)、泵机(9)以及若干传送管道(10)；
所述主架体(6)安置于配料座(1)上，若干配料箱(7)安置于主架体(6)上，若干所述传送管道(10)与若干所述配料箱(7)连通，若干所述电磁阀(8)以及泵机(9)位于传送管道(10)上。
所述称重结构主要包含有：与若干配料箱(7)数量相同的投料盒(11)以及与若干所述投料盒(11)数量相同的电子挡门组成。


3.根据权利要求1所述的一种精细化工有机合成用自动混料设备，其特征在于，所述推进结构主要包含有：推进液压缸(12)、下伸电动推杆(13)以及推杆固定架(14)；
所述推进液压缸(12)固定于背板(5)上，下伸电动推杆(13)通过推杆固定架(14)与推进液压缸(12)的活塞端连接；
所述混合结构主要包含有：搅拌电机(15)、搅拌杆(16)以及搅拌叶片(17)；
所述搅拌电机(15)与下伸电动推杆(13)的伸缩端连接，搅拌杆(16)与搅拌电机(15)的驱动端连接，所述搅拌叶片(17)与搅拌杆(16)连接。


4.根据权利要求1所述的一种精细化工有机合成用自动混料设备，其特征在于，所述冲刷结构主要包含有：刷辊架(18)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雪静，韩迎，任伟，闫鹏，别福生，曹晗，石义军，杨亮，
申请(专利权)人：枣庄学院，山东省鲁南煤化工工程技术研究院，
类型：发明
国别省市：山东;37