本发明专利技术涉及一种加热片、加热器和加热雾化装置，加热片包括：连接部，包括均用于与电源电性连接的第一连接件和第二连接件。加热部，为片状结构并夹设在所述第一连接件和所述第二连接件之间，所述加热部具有位于厚度方向上且朝向相反的第一表面和第二表面，所述加热部上开设有多个穿孔，所述穿孔同时贯穿所述第一表面和所述第二表面。及基质层，附着在所述第一表面和/或所述第二表面上。由于只需在片状结构的加热部上开设多个穿孔，同时通过连接部与电源连接，当电源通过连接部对加热部供电时，加热部即可将电能转化为热能。这样使得整个加热片在结构简单的基础上能降低制造成本。
【技术实现步骤摘要】
加热片、加热器及加热雾化装置
本专利技术涉及雾化
，特别是涉及一种加热片、加热器及包含该加热器的加热雾化装置。
技术介绍
加热雾化装置可以对烟草制品通过加热不燃烧的方式进行雾化，从而形成可供抽吸的烟雾(气溶胶)，与烟草直接燃烧产生烟雾相比较，该加热不燃烧方式产生烟雾所含的有害物质大幅减少，可以减少对用户健康的损坏。同时，加热雾化装置还可以应用于医学领域，即通过加热雾化装置将药物雾化形成气体和/或气溶胶，患者通过呼吸将气体和/或气溶胶吸入以沉积至肺部，从而达到无痛、迅速有效治疗的目的。上述能够产生气体和/或气溶胶的物质统称为气溶胶生成基质，加热雾化装置通常通过加热组件对气溶胶生成基质进行雾化，对于传统的加热组件，一般存在结构复杂和成本较高的缺陷。
技术实现思路
本专利技术解决的一个技术问题是如何使得加热片结构简单并降低制造成本。一种加热片，包括：连接部，包括均用于与电源电性连接的第一连接件和第二连接件；加热部，为片状结构并夹设在所述第一连接件和所述第二连接件之间，所述加热部具有位于厚度方向上且朝向相反的第一表面和第二表面，所述加热部上开设有多个穿孔，所述穿孔同时贯穿所述第一表面和所述第二表面；及基质层，附着在所述第一表面和/或所述第二表面上。在其中一个实施例中，全部所述穿孔在所述加热部上排列形成平行设置的多排孔单元，每排孔单元内的穿孔呈直线排列。在其中一个实施例中，对于任意相邻的两排孔单元，以沿其中一排孔单元所在直线的延伸方向为参考方向，其中一排孔单元中连接各穿孔对称中心的直线段的端部记为第一端部，另外一排孔单元中连接各穿孔对称中心的直线段的端部记为第二端部，所述第一端部与对应的所述第二端部在所述参考方向上的间距大于或者等于零。在其中一个实施例中，对于任意相邻的两排孔单元，其中一排孔单元上的穿孔记为第一穿孔，另一排孔单元上的穿孔记为第二穿孔，所述第二穿孔在所述第一排孔单元上存在正投影，所述正投影的至少一部分位于所述第一穿孔之外。在其中一个实施例中，多排孔单元包括交错排列的第一排孔单元和第二排孔单元，所述加热部还包括两端分别跟所述第一表面和所述第二表面连接的侧表面，所述第一排孔单元至少一端的穿孔贯穿所述侧表面，所述第二排孔单元两端的穿孔均与所述侧表面保持设定间距。在其中一个实施例中，所述穿孔的横截面为圆形、正多边形、长方形、跑道形或椭圆形。在其中一个实施例中，当所述穿孔的横截面为圆形时，所述圆形的直径尺寸均为0.2mm至0.3mm；当所述穿孔的横截面为长方形时，所述穿孔横截面的长度为0.8mm至1.5mm，所述穿孔横截面的宽度为0.05mm至0.15mm。在其中一个实施例中，所述穿孔以设定密度均匀分布在所述加热部上。在其中一个实施例中，所述基质层包括成分不同的第一基质层和第二基质层，所述第一基质层附着在所述第一表面上，所述第二基质层附着在所述第二表面上。在其中一个实施例中，所述第一表面和所述第二表面两者中至少一个为粗糙表面，所述粗糙表面的粗糙度为Ra3.2至Ra6.3。在其中一个实施例中，所述加热部为采用不锈钢材料、镍铬合金材料、锰钢合金材料或钨材料中的至少一种制成的加热部。在其中一个实施例中，所述第一连接件和所述第二连接件两者均跟所述加热部焊接连接。一种加热器，包括固定座和上述中任一项所述的加热片，所述连接部与所述固定座可拆卸连接。在其中一个实施例中，还包括用于与电源连接的金属电极，所述金属电极上开设有固定孔，所述固定座上开设有安装孔，所述金属电极与所述安装孔配合，所述连接部可拆卸地插置在所述固定孔中。一种加热雾化装置，包括电源和上述中任一项所述的加热器，所述加热器与所述电源可拆卸连接。本专利技术的一个实施例的一个技术效果是：由于只需在片状结构的加热部上开设多个穿孔，同时通过连接部与电源连接，当电源通过连接部对加热部供电时，加热部即可将电能转化为热能。这样使得整个加热片在结构简单的基础上能降低制造成本。附图说明图1为一实施例提供的雾化装置的立体结构示意图；图2为图1所示电子雾化装置在另一视角下的立体结构示意图；图3为图1所示电子雾化装置在另一视角下的立体结构示意图；图4为图1所示电子雾化装置的局部剖视结构示意图；图5为图1所示电子雾化装置的第一示例分解结构示意图；图6为图1所示电子雾化装置的第二示例分解结构示意图；图7为图1所示电子雾化装置中第一示例加热片的立体结构示意图；图8为图1所示电子雾化装置中第二示例加热片的平面结构示意图；图9为图8所述加热片的立体结构示意图；图10为图1所示电子雾化装置中加热片的相邻两排孔单元的第一示例排列示意图；图11为图1所示电子雾化装置中加热片的相邻两排孔单元的第二示例排列示意图；图12为图1所示电子雾化装置中吸嘴的平面剖视结构示意图；图13为图1所示电子雾化装置中雾化腔与导气腔相互连通的结构示意图；图14为图1所示电子雾化装置中加热器的横断面结构示意图；图15为图1所示电子雾化装置中加热器的局部立体结构示意图；图16为图15在另一视角下的立体结构示意图；图17为图15的俯视结构示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。参阅图1、图2和图3，本专利技术一实施例提供的加热雾化装置10包括加热器11和电源500，加热器11和电源500可拆卸连接，电源500对加热器11提供电能，加热器11将电能转化为热能，使得加热器11通过该热能将烟草或药物等气溶胶生成基质进行雾化而形成供用户抽吸的气溶胶。加热器11包括吸嘴100、加热片200、金属电极300和固定座400。加热片200、金属电极300和固定座400三者均位于吸嘴100的腔体内，吸嘴100与固定座400可拆卸连接，例如吸嘴100与固定座400可以通过卡扣连接的方式固定。参阅图7，在一些实施例中，加热片200包括连接部210和加热部220，加热部220可以为片状结构，加热部220具有第一表面201、第二表面202和侧表面203，第一表面201和第二表面202两者沿加热片200的厚度方向设置且朝向相反，侧表面203的两端分别与第一表面201和第二表面202连接。第一表面201和第二表面202两者可以为相互平行的平面，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种加热片，其特征在于，包括：/n连接部，包括均用于与电源电性连接的第一连接件和第二连接件；/n加热部，为片状结构并夹设在所述第一连接件和所述第二连接件之间，所述加热部具有位于厚度方向上且朝向相反的第一表面和第二表面，所述加热部上开设有多个穿孔，所述穿孔同时贯穿所述第一表面和所述第二表面；及/n基质层，附着在所述第一表面和/或所述第二表面上。/n
【技术特征摘要】
20200728 CN PCT/CN2020/1050021.一种加热片，其特征在于，包括：
连接部，包括均用于与电源电性连接的第一连接件和第二连接件；
加热部，为片状结构并夹设在所述第一连接件和所述第二连接件之间，所述加热部具有位于厚度方向上且朝向相反的第一表面和第二表面，所述加热部上开设有多个穿孔，所述穿孔同时贯穿所述第一表面和所述第二表面；及
基质层，附着在所述第一表面和/或所述第二表面上。
2.根据权利要求1所述的加热片，其特征在于，全部所述穿孔在所述加热部上排列形成平行设置的多排孔单元，每排孔单元内的穿孔呈直线排列。
3.根据权利要求2所述的加热片，其特征在于，对于任意相邻的两排孔单元，以沿其中一排孔单元所在直线的延伸方向为参考方向，其中一排孔单元中连接各穿孔对称中心的直线段的端部记为第一端部，另外一排孔单元中连接各穿孔对称中心的直线段的端部记为第二端部，所述第一端部与对应的所述第二端部在所述参考方向上的间距大于或者等于零。
4.根据权利要求3所述的加热片，其特征在于，对于任意相邻的两排孔单元，其中一排孔单元上的穿孔记为第一穿孔，另一排孔单元上的穿孔记为第二穿孔，所述第二穿孔在所述第一排孔单元上存在正投影，所述正投影的至少一部分位于所述第一穿孔之外。
5.根据权利要求4所述的加热片，其特征在于，多排孔单元包括交错排列的第一排孔单元和第二排孔单元，所述加热部还包括两端分别跟所述第一表面和所述第二表面连接的侧表面，所述第一排孔单元至少一端的穿孔贯穿所述侧表面，所述第二排孔单元两端的穿孔均与所述侧表面保持设定间距。
6.根据权利要求1所述的加热片，其特征在于，所述穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：易杰，程时毅，
申请(专利权)人：深圳麦克韦尔科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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