一种茯茶原茶汤萃取工艺、原味茯茶饮料及其生产工艺制造技术

本申请涉及茶饮料技术领域，具体公开了一种茯茶原茶汤萃取工艺、原味茯茶饮料及其生产工艺。茯茶原茶汤萃取工艺包括以下步骤：步骤一，取500‑600份水，加入45‑55份破碎后的茯茶，浸泡10‑15min，间歇搅拌，得到第一混合物；步骤二，向第一混合物中加入温度为T2℃的水1800‑2000份，步骤一中的水的温度小于T2，且T2小于83，加热至83‑87℃并保温10‑15min，间歇搅拌，得到第二混合物；步骤三，将第二混合物过滤、沥干后，得到茶汁和茶渣，用200‑300份常温水冲洗茶渣，冲洗水与茶汁合并，得到茯茶原茶汤。本申请的萃取工艺具有提高茶多酚的含量的优点。

The invention relates to an extraction process of original fuzha tea soup, an original fuzha tea beverage and a production process thereof

【技术实现步骤摘要】
一种茯茶原茶汤萃取工艺、原味茯茶饮料及其生产工艺
本申请涉及茶饮料
，更具体地说，它涉及一种茯茶原茶汤萃取工艺、原味茯茶饮料及其生产工艺。
技术介绍
茯茶，属六大茶类中的黑茶中的特色产品，是后发酵茶，也是全发酵茶。因在伏天加工，故称伏茶。茯茶中的咖啡碱、维生素、氨基酸、磷脂等有助于人体消化，调节脂肪代谢，咖啡碱的刺激作用更能提高胃液的分泌量，从而增进食欲，帮助消化。茯茶中的脂肪分解酵素高于其它任何茶类，具有极强的解油腻、消食等功能。茯茶含有茶多酚，长期饮用可增强毛细血管的韧性，防止微血管的破裂。近几年，人民生活水平日渐提高，功能性饮料的市场也在逐渐扩大，茯茶饮料具有较大的开发潜力。相关技术中采用开水煎煮茯茶，提取茯茶中的营养物质，过滤后，将滤液制成具有茯茶风味的茶饮料。针对上述中的相关技术，专利技术人认为采用相关技术中的工艺存在茶多酚难以充分提取的缺陷。
技术实现思路
为了解决茯茶中茶多酚难以充分提取的问题，本申请提供一种茯茶原茶汤萃取工艺、原味茯茶饮料及其生产工艺。第一方面，本申请提供一种茯茶原茶汤萃取工艺，采用如下的技术方案：一种茯茶原茶汤萃取工艺，包括以下步骤：步骤一，取500-600份水，加入45-55份破碎后的茯茶，浸泡10-15min，间歇搅拌，得到第一混合物；步骤二，向第一混合物中加入温度为T2℃的水1800-2000份，步骤一中的水的温度小于T2，且T2小于83，加热至83-87℃并保温10-15min，间歇搅拌，得到第二混合物；>步骤三，将第二混合物过滤、沥干后，得到茶汁和茶渣，用200-300份常温水冲洗茶渣，冲洗水与茶汁合并，得到茯茶原茶汤。通过采用上述技术方案，步骤一先用水将茯茶泡开，间歇搅拌有利于茯茶分散开，步骤二加入温度为T2℃的水，与步骤一温度较低的的水混合后，依然保持较高的温度，但仍没有超过步骤二保温的最低温度，能够缩短加热的时间，降低对茯茶原茶汤口感和提取的影响；在83-87℃条件下保温，能够提取更多的茶多酚；步骤三用常温水冲洗茶渣，是为了充分回收茶渣上粘附的茶汁，减少茶多酚等营养物质的损失；步骤一至步骤三种控制水和茯茶的用量是为了控制原味茯茶饮料中茶多酚含量，通过控制浸泡和保温的时间，既可以提高茶多酚的提取率，还可以降低对口感和茶香的影响。本申请采用上述工艺萃取茯茶中的营养物质，既可以增强口感，还可以提取更多的茶多酚等营养物质，提高茶多酚含量。优选的，所述步骤一中的水的温度不小于45℃且不大于55℃。通过采用上述技术方案，控制步骤一中的水的温度能够将茯茶充分泡开，有利于后续提取茶多酚。优选的，所述步骤二中，75≤T2≤80。通过采用上述技术方案，控制T2便于控制混合后水的温度，能够缩短加热的时间，降低对原茶汤口感和香气的影响，而且可以充分提取茯茶中的茶多酚等营养物质。优选的，所述步骤二中从混合后的水温加热至83-87℃的时间为10-15min。通过采用上述技术方案，通过控制加热的时间，既可以提高茶多酚的提取率，还可以降低对口感和茶香的影响。优选的，所述步骤一、步骤二中的间歇搅拌是指：每隔3min搅拌20-30s。通过采用上述技术方案，步骤一间歇搅拌有利于茯茶分散开，充分吸取水分，步骤二间歇搅拌是为了增大茯茶与水接触的面积，有利于充分提取茯茶中的营养物质。第二方面，本申请提供一种原味茯茶饮料，采用如下的技术方案：一种原味茯茶饮料，所述原味茯茶饮料包含有茯茶原茶汤、六偏磷酸钠和水，茯茶原茶汤和水的用量根据公式计算，其中，V1是茯茶原茶汤的体积，V2是原味茯茶饮料的预定体积，V1和V2的单位是升，A1是原茶汤的可溶性固形物含量，A2是原味茯茶饮料预定的可溶性固形物含量，A1和A2的单位是％，六偏磷酸钠的用量为0.1V2-0.14V2g；所述茯茶原茶汤采用所述的茯茶原茶汤萃取工艺制成。通过采用上述技术方案，由于茶多酚也属于可溶性固形物，申请人经过研究发现，如果先确定原味茯茶饮料的生产体积和茶多酚含量，测定原茶汤的茶多酚含量后，再计算原茶汤的用量，一方面茶多酚含量测试步骤繁琐，降低生产效率；另一方面，茶多酚含量的测试不确定性影响较大，容易导致原味茯茶饮料的指标不合格。申请人经过进一步研究，在生产过程中，首先根据原味茯茶饮料的生产体积和可溶性固形物含量的要求确定V2和A2，利用折光计法测定原茶汤的可溶性固形物含量A1后，根据公式准确得到原茶汤的用量V1，在保证口感的同时，提高原味茯茶饮料中茶多酚的含量，而且原茶汤的可溶性固形物含量相较茶多酚含量的测量更加方便，缩短测试的时间，提高生产效率。第三方面，本申请提供一种原味茯茶饮料的生产工艺，采用如下的技术方案：一种原味茯茶饮料的生产工艺，包括以下步骤：溶解：将六偏磷酸钠溶解于100-200份热水中，搅拌均匀，过滤，得到六偏磷酸钠溶液；调配定容：在调配容器中加入常温水，依次加入茯茶原茶汤和六偏磷酸钠溶液，用常温水定容至V2，搅拌均匀后检测理化指标，静置，过滤，得到半成品；超高温瞬时灭菌：对半成品进行灭菌，灭菌温度136-138℃，时间14-16s；灌装：对灭菌后的半成品进行灌装，半成品灌装时的温度为70-75℃，得到原味茯茶饮料。通过采用上述技术方案，六偏磷酸钠溶解时容易出现胶状物，所以需要采用热水预先溶解至透亮状态，过滤掉胶状物，调配定容后检测理化指标，是为了保证原味茯茶饮料的各项指标符合要求，理化指标如下：浊度＜15NTU，茶多酚≥500mg/kg，pH为5-6，可溶性固形物≥0.21％，超高温瞬时灭菌可以杀灭原味茯茶饮料中的细菌，杀菌步骤是为了杀灭包装盖上的细菌，采用上述工艺制备原味茯茶饮料，在保证口感和香气的同时，提高原味茯茶饮料中茶多酚的含量。优选的，所述调配定容步骤中，原茶汤通过管道输送至调配容器中，输送原茶汤的过程中，调配容器内保持搅拌，输送完毕后用500-700重量份水冲洗管道，冲洗水输送至调配容器中，最后再用常温水定容至V2。通过采用上述技术方案，原茶汤在输送时会有一部分粘附在管道内壁上，冲洗管道是为了降低原茶汤的损失，从而减少茶多酚的损失。综上所述，本申请具有以下有益效果：1.控制浸泡、加热和保温的时间，既可以提高茶多酚的提取率，还可以降低对口感和茶香的影响；步骤三用常温水冲洗茶渣，是为了充分回收茶渣上粘附的茶汁，减少营养物质的损失，步骤一至步骤三种控制水和茯茶的用量是为了控制原味茯茶饮料中茶多酚含量，通过控制浸泡和保温的时间，既可以提高茶多酚的提取率，还可以降低对口感和茶香的影响。本申请的工艺既可以增强口感，还可以提取更多的茶多酚等营养物质，提高茶多酚含量。2.在生产原味茯茶饮料的过程中，首先根据原味茯茶饮料的生产体积和可溶性固形物含量的要求确定V2和A2，利用折光计法测定原茶汤的可溶性固形物含量A1后，根据公式准确得到原茶汤的用量V1，在保证口感的同时，提高原味茯茶饮料中茶多酚的含量，而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茯茶原茶汤萃取工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一，取500-600份水，加入45-55份破碎后的茯茶，浸泡10-15min，间歇搅拌，得到第一混合物；/n步骤二，向第一混合物中加入温度为T2℃的水1800-2000份，步骤一中的水的温度小于T2，且T2小于83，加热至83-87℃并保温10-15min，间歇搅拌，得到第二混合物；/n步骤三，将第二混合物过滤、沥干后，得到茶汁和茶渣，用200-300份常温水冲洗茶渣，冲洗水与茶汁合并，得到茯茶原茶汤。/n

【技术特征摘要】
1.一种茯茶原茶汤萃取工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，取500-600份水，加入45-55份破碎后的茯茶，浸泡10-15min，间歇搅拌，得到第一混合物；
步骤二，向第一混合物中加入温度为T2℃的水1800-2000份，步骤一中的水的温度小于T2，且T2小于83，加热至83-87℃并保温10-15min，间歇搅拌，得到第二混合物；
步骤三，将第二混合物过滤、沥干后，得到茶汁和茶渣，用200-300份常温水冲洗茶渣，冲洗水与茶汁合并，得到茯茶原茶汤。


2.根据权利要求1所述的茯茶原茶汤萃取工艺，其特征在于，所述步骤一中的水的温度不小于45℃且不大于55℃。


3.根据权利要求2所述的茯茶原茶汤萃取工艺，其特征在于，所述步骤二中，75≤T2≤80。


4.根据权利要求3所述的茯茶原茶汤萃取工艺，其特征在于，所述步骤二中从混合后的水温加热至83-87℃的时间为10-15min。


5.根据权利要求1所述的茯茶原茶汤萃取工艺，其特征在于，所述步骤一、步骤二中的间歇搅拌是指：每隔3min搅拌20-30s。


6.根据权利要求1所述的茯茶原茶汤萃取工艺，其特征在于，所述步骤三中，冲洗水与茶汁合并后，冷却至温度小于等于20℃。


7.一种原味...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫平，
申请(专利权)人：西安冰峰饮料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61