一种光伏双玻半片组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光伏双玻半片组件，涉及光伏技术领域光伏双玻半片组件，包括层叠结构，层叠结构自下至上依次为上层玻璃，第一胶层，电池片矩阵，第二胶层，支撑层，下层玻璃；层叠结构侧面缠绕有封边胶带，层叠结构的下端连接有接线盒。支撑层包括PET框层和第三胶层，在层压过程中不易变形，在电池片阵列外围铺垫一层PET框层能够有效解决因玻璃自重问题导致的电池片碎裂，减少成品不良率。电池片矩阵包括至少两块并联的电池组；并联相对串联能够减小电池片矩阵的电阻，减少功率的损耗。电池组包括多个间隔排列设置的晶体硅电池片半片，电池片半片电流相对常规的整片电池片功率减少一半，电流随之减小一半，从而减小组件发热，提升发电质量。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏双玻半片组件
本技术涉及光伏
，尤其是涉及一种光伏双玻半片组件。
技术介绍
随着人们对环保意识的增强，太阳能光伏发电逐步得到了推广应用，太阳能光伏发电相对其他发电系统发电过程中具有许多的优点，比如：安全可靠、无复杂的机械构件，无噪声无污染，不受地域限制能量随处可得，无需架设输电线路，规模可大可小，可以方便与建筑物结合等，但是太阳能电池片存在薄、脆、易氧化易破片等物理和化学缺陷。常规双玻组件敷设顺序依次为上层玻璃+胶膜+电池片矩阵+胶膜+下层玻璃，因上层玻璃向下自身压力作用，在层压后易造成电池片破片情况；同时EVA胶膜(Polyethylenevinylacetate，聚乙烯-聚醋酸乙烯酯共聚物，简称EVA)为热熔膜，流动性大，层压后易产生缺胶，气泡，移位等现象。目前的光伏发电系统常见的有单玻、双玻，光伏双玻组件由于具有更高可靠性及抗PID(PotentialinducedDegradation,电位诱发衰减测试)性能，越来越受到电站客户的青睐。但市场上光伏双玻组件都是采用整片电池片，功率损耗相对较高。因此，光伏双玻组件溢胶、玻璃破片率、电池片功耗高等问题亟待解决。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的光伏双玻组件存在着上述的问题，提供了一种控制玻璃破片率、控制双玻组件溢胶量及降低了电池片功耗的光伏双玻半片组件。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种光伏双玻半片组件，包括层叠结构，所述层叠结构自上至下依次层叠为上层玻璃，第一胶层，电池片矩阵，第二胶层，支撑层，下层玻璃；所述层叠结构侧面缠绕有封边胶带，所述层叠结构的下端连接有接线盒。优选的，所述支撑层包括PET框层(Polyethyleneterephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯，简称PET)和第三胶层，所述PET框层位于所述第二胶层与第三胶层之间；在层压过程中不易变形，且与第二胶层、第三胶层在高温层压后具有优异的粘粘性，在电池片阵列外围铺垫一层PET框层能够有效解决在层叠的过程中，因玻璃自重问题导致的电池片碎裂。优选的，所述电池片矩阵包括至少两块并联的电池组；并联相对串联能够减小电池片矩阵的电阻，减少功率的损耗，进一步达到高输出的目的。优选的，所述电池组包括多个间隔排列设置的晶体硅电池片半片，同一电池组中的电池片半片串联，电池片半片为整片电池片切割成两份，并进行串联，电池片半片电流相对常规的整片电池片功率减少一半，电流随之减小一半，从而减小组件发热，提升发电质量。优选的，所述电池片半片为矩形，所述电池片半片的规格为156mm*78mm或156.75mm*78.375mm或157mm*78.5mm或158.75mm*79.375mm或166mm*83mm的一种。优选的，电池组之间通过光伏焊带并联焊接，电池片半片之间通过光伏焊带串联焊接。优选的，光伏焊带为涂锡焊带。优选的，所述封边胶带为高温胶带，所述高温胶带上设有多个开孔；能够有效控制EVA胶膜热熔后的溢胶量，使得EVA胶膜热熔后不易流出组件外部，进一步控制了组件内部EVA胶膜因溢出过多而产生的气泡或者缺少熔胶的情况。优选的，所述上层玻璃为镀膜钢化布纹玻璃，下层玻璃为钢化布纹玻璃；增强了光线的透过性，使光线通过电池片矩阵间距的空隙照射在地面，可用于地面需要光线照射的场所。用玻璃作为组件背板，具有比常规塑料材质的背板更优的阻水性、耐老化、抗撞击以及绝缘性。优选的，所述第一胶层、第二胶层均为EVA胶膜(Polyethylenevinylacetate,聚乙烯-聚醋酸乙烯酯共聚物，简称EVA)。EVA胶膜因其优异的绝缘性、密封性、耐老化性、弹性、热熔固化性，对中间电池片起到保护作用，对相邻材料起到交联密封作用。优选的，所述第一胶层位于电池片矩阵的正极面，所述第二胶层位于所述电池片矩阵的负极面。优选的，所述第二胶层厚度、第三胶层的厚度为第一胶层厚度的一半。优选的，所述第一胶层厚度为0.6mm，所述第二胶层厚度、第三胶层的厚度为0.3mm。优选的，所述双玻半片组件还包括设于层叠结构侧边的边框。优选的，所述边框为铝合金材质。优选的，所述接线盒为分体式；达到减少线缆长度，节省成本，以及降低线损的目的。相比于现有技术,本技术的有益效果在于：一种光伏双玻半片组件，包括层叠结构，所述层叠结构自上至下依次为上层玻璃，第一胶层，电池片矩阵，第二胶层，支撑层，下层玻璃；所述层叠结构侧面缠绕有封边胶带，所述层叠结构的下端连接有接线盒。支撑层包括PET框层和第三胶层，所述PET框层位于所述第二胶层与第三胶层之间；在层压过程中不易变形，且与二胶层、第三胶层在高温层压后具有优异的粘粘性，在电池片阵列外围铺垫一层PET能够有效解决在层叠的过程中，因玻璃自重问题或层叠工序中压力导致的电池片碎裂，减少了成品不良率，提高了整体生产效率。电池片矩阵包括至少两块并联的电池组；并联相对串联能够减小电池片矩阵的电阻，减少功率的损耗，进一步达到高输出的目的。电池组包括多个间隔排列设置的晶体硅电池片半片，同一电池组中的电池片半片串联，电池片半片为整片电池片切割成两份，并进行串联，电池片半片电流相对常规的整片电池片功率减少一半，电流随之减小一半，从而减小组件发热，提升发电质量。附图说明图1是本技术实施例中一种光伏双玻半片组件的层叠结构的结构示意图；图2是本技术实施例中一种光伏双玻半片组件的层叠结构缠绕封边胶带的结构示意图；图3是本技术实施例中一种光伏双玻半片组件的电池片矩阵的结构示意图；图4是本技术实施例中一种光伏双玻半片组件的电池片整片切为电池片半片的示意图；图5是本技术实施例中一种光伏双玻半片组件的电池片矩阵的电路的结构示意图；图6是本技术实施例中一种光伏双玻半片组件的光伏组件产品的正视图；图中：1为上层玻璃，2为第一胶层，3为电池片矩阵，4为第二胶层，41为第三胶层，5为PET框层，6为下层玻璃，7为封边胶带，8为电池片半片，9为边框。具体实施方式为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。另外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光伏双玻半片组件，其特征在于，包括层叠结构，所述层叠结构自上至下依次层叠为上层玻璃，第一胶层，电池片矩阵，第二胶层，支撑层，下层玻璃；所述层叠结构侧面缠绕有封边胶带，所述层叠结构的下端连接有接线盒。/n

【技术特征摘要】
1.一种光伏双玻半片组件，其特征在于，包括层叠结构，所述层叠结构自上至下依次层叠为上层玻璃，第一胶层，电池片矩阵，第二胶层，支撑层，下层玻璃；所述层叠结构侧面缠绕有封边胶带，所述层叠结构的下端连接有接线盒。


2.根据权利要求1所述的光伏双玻半片组件，其特征在于，所述支撑层包括PET框层和第三胶层，所述PET框层位于所述第二胶层与第三胶层之间。


3.根据权利要求2所述的光伏双玻半片组件，其特征在于，所述电池片矩阵包括至少两块并联的电池组。


4.根据权利要求3所述的光伏双玻半片组件，其特征在于，所述电池组包括多个间隔排列设置的晶体硅电池片半片，同一电池组中的电池片半片串联。


5.根据权利要求4所述的光伏双玻半片组件，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍祯潮，王耀洪，韦博，
申请(专利权)人：深圳英利新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44