一种可缝制太阳能电池组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可缝制太阳能电池组件，包括PCB底板，依次层叠于PCB底板上方的电池片串、封装膜以及背膜；封装膜和背膜四周向下延伸设有延伸边部，延伸边部贴合于PCB底板和电池片串的侧面，以构成太阳能电池组件侧面保护边部；封装膜和背膜还向外延伸设有软胶边部，软胶边部延伸出PCB底板和电池片串的边缘之外，以构成太阳能电池组件的缝制区域。本实用新型专利技术提供的一种可缝制太阳能电池组件，通过设置的缝制区域，能够将太阳能电池组件缝制于与其对应的相关应用产品上，携带方便，不需要为其设计特定的固定位置，从而提高了使用范围，适用性更强。

A sewable solar cell module

【技术实现步骤摘要】
一种可缝制太阳能电池组件
本技术涉及太阳能电池，更具体地说是一种可缝制太阳能电池组件。
技术介绍
目前的，太阳能电池结构相对独立，与其对应的相关应用产品结合起来不方便，例如，应用于太阳能充电笔记本时，需要在笔记本中开槽，以用来放置太阳能电池，但笔记本开槽不仅不方便，而且损害了笔记本的原有结构。另外，应用于太阳能背包时，是需要在背包上设置对应放置太阳能电池的带子，因此，目前的太阳能电池只能适用于特有的太阳能背包，应用范围小，携带不方便。因此，有必要设计一种便于携带，使用方便，适用性强的太阳能电池组件。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可缝制太阳能电池组件。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种可缝制太阳能电池组件，包括PCB底板，依次层叠于PCB底板上方的电池片串、封装膜以及背膜；所述封装膜和背膜四周向下延伸设有延伸边部，所述延伸边部贴合于所述PCB底板和电池片串的侧面，以构成太阳能电池组件侧面保护边部；所述封装膜和背膜还向外延伸设有软胶边部，所述软胶边部延伸出所述PCB底板和电池片串的边缘之外，以构成太阳能电池组件的缝制区域。其进一步技术方案为：所述电池片串包括多个间隔排列设置的晶体硅电池片，以及用于将多个晶体硅电池片电性连接在一起的焊带。其进一步技术方案为：所述PCB底板背面固定连接有实心焊盘。其进一步技术方案为：所述封装膜为三层，分别为第一封装膜、第二封装膜以及第三封装膜；所述第一封装膜和第二封装膜之间通过第一胶膜粘接，第二封装膜和第三封装膜之间通过第二胶膜粘接。其进一步技术方案为：所述封装膜为半透明材质。其进一步技术方案为：所述封装膜为乙烯-醋酸乙烯共聚材质。其进一步技术方案为：所述第一封装膜、第二封装膜以及第三封装膜的厚度为0.4-0.5mm。其进一步技术方案为：所述第一胶膜和第二胶膜为EVA胶膜。其进一步技术方案为：所述背膜为透明材质。其进一步技术方案为：所述背膜为乙烯-四氟乙烯共聚物材质。本技术与现有技术相比的有益效果是：本技术提供的一种可缝制太阳能电池组件，封装膜和背膜向外延伸设有软胶边部，软胶边部延伸出所述PCB底板和电池片串的边缘之外，以构成太阳能电池组件的缝制区域。通过设置的缝制区域，能够将太阳能电池组件缝制于与其对应的相关应用产品上，携带方便，不需要为其设计特定的固定位置，从而提高了使用范围，适用性更强。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。附图说明图1为本技术一种可缝制太阳能电池组件具体实施例的结构示意图；图2为本技术一种可缝制太阳能电池组件具体实施例的分解图；图3为本技术一种可缝制太阳能电池组件具体实施例的剖视图；图4为本技术一种可缝制太阳能电池组件具体实施例中实现焊盘的结构示意图。附图标记1、PCB底板；2、电池片串；21、晶体硅电池片；22、焊带；3、第一封装膜；4、第二封装膜；5、第三封装膜；6、背膜；7、缝制区域；8、实心焊盘。具体实施方式为了更充分理解本技术的
技术实现思路
，下面结合具体实施例对本技术的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。应当理解，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体/操作/对象与另一个实体/操作/对象区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体/操作/对象之间存在任何这种实际的关系或者顺序。还应当理解，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。如图1-4所示，本技术提供了一种可缝制太阳能电池组件，包括PCB底板1，依次层叠于PCB底板1上方的电池片串2、封装膜以及背膜6；封装膜和背膜6四周向下延伸设有延伸边部(图中未示出)，延伸边部贴合于PCB底板1和电池片串2的侧面，以构成太阳能电池组件侧面保护边部；封装膜和背膜6还向外延伸设有软胶边部，软胶边部延伸出PCB底板1和电池片串2的边缘之外，以构成太阳能电池组件的缝制区域7。设有的延伸边部可以对太阳能电池组件的测进行保护，而且可以防止PCB底板1、电池片串2之间开裂。另外，设有的软胶边部是通过封装膜和背膜6经高温层压后一次成型的，不仅保留了背膜6的机械性能，而且实现可缝制的功能，具体的缝制方式是在缝制区域7用线或者绳将其缝制在对应的应用产品上(应用产品如太阳能背包、太阳能帐篷或者太阳能笔记本等等)。具体的，电池片串2包括多个间隔排列设置的晶体硅电池片21，以及用于将多个晶体硅电池片21电性连接在一起的焊带22。焊带22的两端与PCB底板1电性连接。另外，PCB底板1背面固定连接有实心焊盘8。实心焊盘8更加安全可靠，而且方便与背包之类的应用产品连接。优选的，封装膜为三层，分别为第一封装膜3、第二封装膜4以及第三封装膜5；第一封装膜3和第二封装膜4之间通过第一胶膜粘接，第二封装膜4和第三封装膜5之间通过第二胶膜粘接。第一封装膜3、第二封装膜4以及第三封装膜5的尺寸相同。封装膜为三层使得太阳能电池组件的机械强度更高，进而使得缝制区域7更结实，延长使用寿命。优选的，封装膜为乙烯-醋酸乙烯共聚材质。第一封装膜3、第二封装膜4以及第三封装膜5的厚度为0.4-0.5mm。具体的，第一胶膜和第二胶膜为EVA胶膜。具体的，背膜6为透明材质，优选地，背膜6为乙烯-四氟乙烯共聚物材质。乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)是强韧的氟塑料，它在保持了PTFE良好的耐热、耐化学性能和电绝缘性能的同时，耐辐射和机械性能有很大程度的改善，这种膜材透光性特别好，号称“软玻璃”，质量轻，只有同等大小玻璃的1％；韧性好、抗拉强度高、不易被撕裂，延展性大于400％；耐候性和耐化学腐蚀性强，熔融温度高达200℃；具有良好的声学性能。自清洁功能使表面不易沾污，且雨水冲刷即可带走沾污的少量污物，清洁周期大约为5年。可以有效解决组件因脏污遮挡导致的热斑效应。具体的，PCB底板1是由玻璃纤维隔热板、FR4玻纤板以及玻璃纤维合成板复合而成，不含对人体有害石棉成份，具有较高的机械性能和介电性能，较好的耐热性和耐潮性,有良好的加工性，优选的，需要在PCB底板1表面喷涂黑色油墨，底面镀对应的铜线，保证太阳能电池组件电流的顺利流通。综上所述：本技术提供的一种可缝制太阳能电池组件，封装膜和背膜向外延伸设有软胶边部，软胶边部延伸出PCB底板和电池片串的边缘之外，以构成太阳能电池组件的缝制区域。通过设置的缝制区域，能够将太阳能电池组件缝制于与其对应的相关应用产品上，携带方便，不需要为其设计特定的固定位置，从而提高了使用范围，适用性更强。上述仅以实施例来进一步说明本技术的
技术实现思路
，以便于读者更容易理解，但不代表本技术的实施方式仅限于此，任何依本技术所做的技术延伸或再创造，均受本技术的保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可缝制太阳能电池组件，其特征在于，包括PCB底板，依次层叠于PCB底板上方的电池片串、封装膜以及背膜；所述封装膜和背膜四周向下延伸设有延伸边部，所述延伸边部贴合于所述PCB底板和电池片串的侧面，以构成太阳能电池组件侧面保护边部；所述封装膜和背膜还向外延伸设有软胶边部，所述软胶边部延伸出所述PCB底板和电池片串的边缘之外，以构成太阳能电池组件的缝制区域。

【技术特征摘要】
1.一种可缝制太阳能电池组件，其特征在于，包括PCB底板，依次层叠于PCB底板上方的电池片串、封装膜以及背膜；所述封装膜和背膜四周向下延伸设有延伸边部，所述延伸边部贴合于所述PCB底板和电池片串的侧面，以构成太阳能电池组件侧面保护边部；所述封装膜和背膜还向外延伸设有软胶边部，所述软胶边部延伸出所述PCB底板和电池片串的边缘之外，以构成太阳能电池组件的缝制区域。2.根据权利要求1所述的一种可缝制太阳能电池组件，其特征在于，所述电池片串包括多个间隔排列设置的晶体硅电池片，以及用于将多个晶体硅电池片电性连接在一起的焊带。3.根据权利要求1所述的一种可缝制太阳能电池组件，其特征在于，所述PCB底板背面固定连接有实心焊盘。4.根据权利要求1所述的一种可缝制太阳能电池组件，其特征在于，所述封装膜为三层，分别为第一封装...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍祯潮，王耀洪，
申请(专利权)人：深圳英利新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44