一种旋转式塑料粒子加工用干燥机制造技术

技术编号:26872196 阅读:22 留言:0更新日期:2020-12-29 13:04
本实用新型专利技术属于塑料加工领域,尤其是一种旋转式塑料粒子加工用干燥机,针对现有的塑料粒子干燥机的结构较为单一,受热面积固定,其边缘处的塑料粒子得不到干燥,进而使得干燥效果不佳,往往需要较长的干燥时间来进行干燥工的问题,现提出如下方案,其包括加工箱,所述加工箱内放置有放置盒,且放置盒的底部内壁上转动连接有转动罩,转动罩的两侧均等间距固定安装有多个喷气管,加工箱的一侧底部固定安装有驱动电机,本实用新型专利技术通过同时启动驱动电机和热风机,可实现在对塑料粒子进行烘干的同时还可对塑料粒子进行搅拌,以此可加快对塑料粒子干燥的速率,大大降低干燥时间,并且能够全面的对塑料粒子进行干燥。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式塑料粒子加工用干燥机
本技术涉及塑料加工
,尤其涉及一种旋转式塑料粒子加工用干燥机。
技术介绍
为了提高塑料制品的质量,其原料一般都加工成塑料粒子。松散的塑料粒子暴露在空气中很容易受潮。利用受潮的塑料原料制成的塑料制品的化学性能会明显降低,从而影响制品质量,故松散的塑料粒子在加工成塑料制品前都需要干燥,常用的方法是利用散热风机把加热器的热量通过管道直接送入一堆松散的原料中,对原料进行干燥。现有的塑料粒子干燥机的结构较为单一,受热面积固定,其边缘处的塑料粒子得不到干燥,进而使得干燥效果不佳,往往需要较长的干燥时间来进行干燥工作,所以我们提出一种旋转式塑料粒子加工用干燥机,用于解决上述所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在塑料粒子干燥机的结构较为单一,受热面积固定,其边缘处的塑料粒子得不到干燥,进而使得干燥效果不佳,往往需要较长的干燥时间来进行干燥工的缺点,而提出的一种旋转式塑料粒子加工用干燥机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种旋转式塑料粒子加工用干燥机,包括加工箱,所述加工箱内放置有放置盒,且放置盒的底部内壁上转动连接有转动罩,转动罩的两侧均等间距固定安装有多个喷气管,加工箱的一侧底部固定安装有驱动电机,且驱动电机的输出轴延伸至加工箱内并固定安装有转动杆,转动杆与加工箱的底部内壁转动连接,且转动杆分别与放置盒和转动罩传动连接,加工箱的设顶部密封转动连接有盖板,且盖板与加工箱活动卡装,盖板的顶部固定安装有热风机,且热风机的出气端延伸至加工箱内并分别与多个喷气管相连通。本技术中,所述转动杆的底部对称固定安装有两个挡杆,且两个挡杆的顶端均与放置盒的底部活动接触,可方便带动放置盒进行纵向运动。本技术中,所述盖板上对称滑动连接有两个压杆,且两个压杆的底端均与放置盒的顶部相接触,压杆上套设有位于加工箱内的压缩弹簧,且压缩弹簧的顶端和底端分别与盖板的底部和放置盒的顶部固定连接,可方便放置盒回到原位上。本技术中,所述加工箱的底部内壁上转动连接有支撑杆,且支撑杆的顶端延伸至转动罩内并固定安装有矩形板,矩形板与转动罩的内壁滑动接触,支撑杆上固定套设有位于放置盒下方的蜗轮,且转动杆上固定套设有蜗杆,蜗轮与蜗杆相啮合,可实现带动转动罩进行转动。本技术中,所述喷气管的两侧内壁上均等间距开设有多个气孔,且喷气管的一侧内壁上固定安装有连接管,多个连接管的一端均延伸至放置盒内并固定连通有同一个U型管,且U型管的顶部内壁上固定安装有Z型管,热风机的出风端固定安装有连接罩,Z型管的顶端延伸至连接罩内并固定安装有密封环,密封环与连接罩的内壁密封贴合,可实现将热气分散排出,以此可加快烘干效率。本技术中,所述一种旋转式塑料粒子加工用干燥机:本技术方案通过分别启动驱动电机和热风机,在驱动电机工作时,可带动转动杆进行转动,此时便会使得两个挡杆进行环形运动,使得两个挡杆均与放置盒的底部活动接触,即可使得放置盒达到震动效果,并且在蜗轮和蜗杆的配合下,可带动支撑杆进行转动,以此便会带动转动罩进行转动,利用喷气管对塑料粒子进行搅拌;在热风机工作时,可将产生的热气输送至连接罩内,之后经过Z型管和U型管的分流,可将热气分散至多个喷气管内,进入喷气管内的热气会由多个气孔吹送至放置盒内,以此可实现将热气分散排出,实现大面积的对塑料粒子进行加热,达到干燥的目的;本技术通过同时启动驱动电机和热风机,可实现在对塑料粒子进行烘干的同时还可对塑料粒子进行搅拌,以此可加快对塑料粒子干燥的速率,大大降低干燥时间,并且能够全面的对塑料粒子进行干燥。附图说明图1为本技术提出的一种旋转式塑料粒子加工用干燥机的结构主视图;图2为本技术提出的一种旋转式塑料粒子加工用干燥机的喷气管和U型管连接结构主视图;图3为本技术提出的一种旋转式塑料粒子加工用干燥机的蜗轮和蜗杆连接结构俯视图。图中:1加工箱、2放置盒、3转动罩、4喷气管、5支撑杆、6转动杆、7挡杆、8驱动电机、9盖板、10热风机、11U型管、12压杆、13压缩弹簧、14连接管、15Z型管、16连接罩、17蜗轮、18蜗杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种旋转式塑料粒子加工用干燥机,包括加工箱1,加工箱1内放置有放置盒2,且放置盒2的底部内壁上转动连接有转动罩3,转动罩3的两侧均等间距固定安装有多个喷气管4,加工箱1的一侧底部固定安装有驱动电机8,且驱动电机8的输出轴延伸至加工箱1内并固定安装有转动杆6,转动杆6与加工箱1的底部内壁转动连接,且转动杆6分别与放置盒2和转动罩3传动连接,加工箱1的设顶部密封转动连接有盖板9,且盖板9与加工箱1活动卡装,盖板9的顶部固定安装有热风机10,且热风机10的出气端延伸至加工箱1内并分别与多个喷气管4相连通。其中,本技术方案通过分别启动驱动电机8和热风机10,在驱动电机10工作时,可带动转动杆6进行转动,此时便会使得两个挡杆7进行环形运动,使得两个挡杆7均与放置盒2的底部活动接触,即可使得放置盒2达到震动效果,并且在蜗轮17和蜗杆18的配合下,可带动支撑杆5进行转动,以此便会带动转动罩3进行转动,利用喷气管4对塑料粒子进行搅拌,在热风机10工作时,可将产生的热气输送至连接罩16内,之后经过Z型管15和U型管11的分流,可将热气分散至多个喷气管4内,进入喷气管4内的热气会由多个气孔吹送至放置盒2内,以此可实现将热气分散排出,实现大面积的对塑料粒子进行加热,达到干燥的目的,本技术通过同时启动驱动电机8和热风机10,可实现在对塑料粒子进行烘干的同时还可对塑料粒子进行搅拌,以此可加快对塑料粒子干燥的速率,大大降低干燥时间,并且能够全面的对塑料粒子进行干燥。本技术中,转动杆6的底部对称固定安装有两个挡杆7,且两个挡杆7的顶端均与放置盒2的底部活动接触,可方便带动放置盒2进行纵向运动。本技术中,盖板9上对称滑动连接有两个压杆12,且两个压杆12的底端均与放置盒2的顶部相接触,压杆12上套设有位于加工箱1内的压缩弹簧13,且压缩弹簧13的顶端和底端分别与盖板9的底部和放置盒2的顶部固定连接,可方便放置盒2回到原位上。本技术中,加工箱1的底部内壁上转动连接有支撑杆5,且支撑杆5的顶端延伸至转动罩3内并固定安装有矩形板,矩形板与转动罩3的内壁滑动接触,支撑杆5上固定套设有位于放置盒2下方的蜗轮17,且转动杆6上固定套设有蜗杆18,蜗轮17与蜗杆18相啮合,可实现带动转动罩3进行转动。本技术中,喷气管4的两侧内壁上均等间距开设有多个气孔,且喷气管4的一侧内壁上固定安装有连接管14,多个连接管14的一端均延伸至放置盒2内并固定连通有同一个U型管11,且U型管11的顶部内壁上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转式塑料粒子加工用干燥机,包括加工箱(1),其特征在于,所述加工箱(1)内放置有放置盒(2),且放置盒(2)的底部内壁上转动连接有转动罩(3),转动罩(3)的两侧均等间距固定安装有多个喷气管(4),加工箱(1)的一侧底部固定安装有驱动电机(8),且驱动电机(8)的输出轴延伸至加工箱(1)内并固定安装有转动杆(6),转动杆(6)与加工箱(1)的底部内壁转动连接,且转动杆(6)分别与放置盒(2)和转动罩(3)传动连接,加工箱(1)的设顶部密封转动连接有盖板(9),且盖板(9)与加工箱(1)活动卡装,盖板(9)的顶部固定安装有热风机(10),且热风机(10)的出气端延伸至加工箱(1)内并分别与多个喷气管(4)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转式塑料粒子加工用干燥机,包括加工箱(1),其特征在于,所述加工箱(1)内放置有放置盒(2),且放置盒(2)的底部内壁上转动连接有转动罩(3),转动罩(3)的两侧均等间距固定安装有多个喷气管(4),加工箱(1)的一侧底部固定安装有驱动电机(8),且驱动电机(8)的输出轴延伸至加工箱(1)内并固定安装有转动杆(6),转动杆(6)与加工箱(1)的底部内壁转动连接,且转动杆(6)分别与放置盒(2)和转动罩(3)传动连接,加工箱(1)的设顶部密封转动连接有盖板(9),且盖板(9)与加工箱(1)活动卡装,盖板(9)的顶部固定安装有热风机(10),且热风机(10)的出气端延伸至加工箱(1)内并分别与多个喷气管(4)相连通。


2.根据权利要求1所述的一种旋转式塑料粒子加工用干燥机,其特征在于,所述转动杆(6)的底部对称固定安装有两个挡杆(7),且两个挡杆(7)的顶端均与放置盒(2)的底部活动接触。


3.根据权利要求1所述的一种旋转式塑料粒子加工用干燥机,其特征在于,所述盖板(9)上对称滑动连接有两个压杆(12),且两个压杆(12)的底端均与放置盒(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:向华华
申请(专利权)人:温州华洋塑料有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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