【技术实现步骤摘要】
一种先进制造原料干燥储存装置
本技术涉及干燥储存装置
,尤其涉及一种先进制造原料干燥储存装置。
技术介绍
目前,制造业不断吸收电子信息、计算机、机械、材料以及现代管理技术等方面的高新技术成果,并将这些先进制造技术综合应用于制造业产品的研发设计、生产制造、在线检测、营销服务和管理的全过程,实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产,取得更好的经济收益和市场效果。先进制造过程中需要对原料进行粉碎,从而得到需要的粉末原料。为了保证原料的品质,需要在原料储存干燥,避免原料受潮变质。然而现有的原料干燥储存装置的干燥效果较差,容易出现掩埋在中间的原料无法得到有效的干燥,从而容易造成原料受潮变质的现象。为此,本技术提出了一种先进制造原料干燥储存装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中原料干燥储存装置的干燥效果较差,容易出现掩埋在中间的原料无法得到有效的干燥,从而容易造成原料受潮变质的现象的问题,而提出的一种先进制造原料干燥储存装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种先进制造原料干 ...
【技术保护点】
1.一种先进制造原料干燥储存装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上方倾斜设有支撑板(2),所述支撑板(2)的下表面右侧固定设有旋转杆(3),所述底座(1)的上表面右侧固定设有第一U型块(4),所述旋转杆(3)的下端通过第一轴销与第一U型块(4)的内侧壁转动连接,所述支撑板(2)的上表面对称固定设有两个固定板(5),两个所述固定板(5)之间倾斜设有储料筒(6),所述储料筒(6)的两端均固定设有转轴(7),两个所述转轴(7)的另一端均通过第一滚动轴承分别与两个所述固定板(5)的侧面转动连接,所述固定板(5)的侧壁固定设有第一电机(8),且第一电机(8)的输出端与转 ...
【技术特征摘要】
1.一种先进制造原料干燥储存装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上方倾斜设有支撑板(2),所述支撑板(2)的下表面右侧固定设有旋转杆(3),所述底座(1)的上表面右侧固定设有第一U型块(4),所述旋转杆(3)的下端通过第一轴销与第一U型块(4)的内侧壁转动连接,所述支撑板(2)的上表面对称固定设有两个固定板(5),两个所述固定板(5)之间倾斜设有储料筒(6),所述储料筒(6)的两端均固定设有转轴(7),两个所述转轴(7)的另一端均通过第一滚动轴承分别与两个所述固定板(5)的侧面转动连接,所述固定板(5)的侧壁固定设有第一电机(8),且第一电机(8)的输出端与转轴(7)的端部固定连接,所述储料筒(6)的侧壁内部设置有加热腔,且加热腔的内部固定设有环形加热管(9),所述储料筒(6)的筒壁两侧分别连通设置有进料管(10)和出料管(11),所述底座(1)的上表面设有用于驱动所述支撑板(2)旋转的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种先进制造原料干燥储存装置,其特征在于,所述驱动机构包括第二电机(12)、往复丝杆(13)、往复滑块(14)和推动杆(15),所述底座(1)的上表面对称固定设有两个固定块(16),所述往复丝杆(13)呈横向位于两个所述固定块(16)之间,且往复丝杆(13)的两端均通过第二滚动轴承分...
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