本实用新型专利技术公开了一种不锈钢酸洗线用尾气回收利用装置，涉及不锈钢生产技术领域。本实用新型专利技术包括支架、支撑板、燃烧炉、玻璃罩、加热风机、热气输入管、热气输出管和运输管，燃烧炉内置有温度传感器，外部安装有显示器，热气输入管内部安装有温控阀。本实用新型专利技术通过使用加热风机、燃烧炉和运输管的组合，使不锈钢生产中尾气能够在加热后起到助燃效果，二次利用，提高了能量利用率；通过使用温度传感器、显示器和温控阀，使管道把加热后的尾气分配到主加热腔和副加热腔，需要高温加热的区域多投放热空气，温度低的区域减少或不分配热空气，进行智能调控，提高了加热效率。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢酸洗线用尾气回收利用装置
本技术属于不锈钢生产
，特别是涉及一种不锈钢酸洗线用尾气回收利用装置。
技术介绍
不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。目前不锈钢的生产线经常采用连续固溶酸洗生产线，该生产程中一般会包含传动设备及热固溶工艺段，表面除磷钝化工艺段，然而在热固溶阶段经常会产生大量的高温尾气，这些高温尾气难以二次利用，本技术针对上述问题提出一种不锈钢酸洗线用尾气回收利用装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不锈钢酸洗线用尾气回收利用装置，解决现有的不锈钢连续固溶酸洗生产线的热固溶阶段经常会产生大量的高温尾气，这些高温尾气难以二次利用的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种不锈钢酸洗线用尾气回收利用装置，包括支架、支撑板、燃烧炉和玻璃罩；所述支架一端与支撑板一表面固定连接，所述支撑板表面设置有若干六角孔，所述六角孔阵列分布，所述支撑板一表面设置有燃烧炉，所述燃烧炉内设置有若干隔热板，所述若干隔热板将燃烧炉内腔分为主加热腔和若干副加热腔，所述燃烧炉与玻璃罩通过铰链连接，所述燃烧炉一侧安装有底座，所述底座一表面安装有加热风机，所述加热风机一端连接有加热管，所述加热管一端与燃烧炉的主加热腔连接，所述加热管周侧面还设置有废气输入口，所述燃烧炉一表面还设置有热气输出管和若干热气输入管，所述热气输出管与主加热腔连接，所述热气输入管与副加热腔一对一连接；上述结构中，尾气从废气输入口进入加热管，加热风机给废气加热，然后废气依次进入主加热腔、热气输出管、热气输入管和副加热腔，这让尾气在加热后能够得到二次利用，起到助燃效果，降低了能源损耗。优选地，所述燃烧炉一侧还设置有运输管，所述运输管分别与热气输出管和热气输入管连接，尾气进入热气输出管后会进入运输管，然后依次进入各热气输入管。优选地，所述运输管内壁安装有保温层，保温层有利于尾气在输送过程中保证温度稳定。优选地，所述主加热腔和副加热腔内均设置有喷枪，所述喷枪中心设置有喷头，所述喷枪安装在加热管和热气输入管内，喷枪设置在主加热腔和副加热腔内部有利于提高助燃效果，使高温尾气集中在主加热腔和副加热腔的中心位置，便于向整个腔体扩散。优选地，所述主加热腔和副加热腔内壁安装有温度传感器，所述燃烧炉一表面连接有若干显示器，所述显示器与温度传感器一一对应，所述显示器与温度传感器电性连接，温度传感器可以感应各腔室的温度变化，并实时将温度数值显示在显示器上。优选地，所述热气输入管内安装有温控阀，所述温控阀与温度传感器电性连接，当副加热腔内的温度不满足生产需求时，温控阀可以从温度传感器接收温度变化的具体情况，调节温控阀的尾气通过量，需要高温加热的区域多投放热空气，温度低的区域减少或不分配热空气。本技术具有以下有益效果：1.本技术通过使用加热风机、燃烧炉和运输管的组合，使不锈钢生产中尾气能够在加热后起到助燃效果，二次利用，提高了能量利用率；2.本技术通过使用温度传感器、显示器和温控阀，使管道把加热后的尾气分配到主加热腔和副加热腔，需要高温加热的区域多投放热空气，温度低的区域减少或不分配热空气，进行智能调控，提高了加热效率。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种不锈钢酸洗线用尾气回收利用装置的三维结构示意图；图2为本技术的一种不锈钢酸洗线用尾气回收利用装置的正视图；图3本技术的一种不锈钢酸洗线用尾气回收利用装置的侧视图；图4为图2中A-A面的剖视图；图5为图3中B-B面的剖视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-支架，2-支撑板，3-燃烧炉，4-玻璃罩，5-底座，6-加热风机，7-废气输入口，8-热气输出管，9-热气输入管，10-运输管，11-温控阀，12-显示器，13-六角孔，14-副加热腔，15-温度传感器，16-保温层，17-主加热腔，18-喷头，19-喷枪，20-加热管，21-隔热板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“四周”方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例一：请参阅图1-图5所示，本技术为一种不锈钢酸洗线用尾气回收利用装置，包括支架1、支撑板2、燃烧炉3和玻璃罩4；支架1一端与支撑板2一表面固定连接，支撑板2表面设置有若干六角孔13，六角孔13阵列分布，支撑板2一表面设置有燃烧炉3，燃烧炉3内设置有若干隔热板21，若干隔热板21将燃烧炉3内腔分为主加热腔17和若干副加热腔14，燃烧炉3与玻璃罩4通过铰链连接，燃烧炉3一侧安装有底座5，底座5一表面安装有加热风机6，加热风机6一端连接有加热管20，加热管20一端与燃烧炉3的主加热腔17连接，加热管20周侧面还设置有废气输入口7，燃烧炉3一表面还设置有热气输出管8和若干热气输入管9，热气输出管8与主加热腔17连接，热气输入管9与副加热腔14一对一连接；上述结构中，尾气从废气输入口7进入加热管20，加热风机6给废气加热，然后废气依次进入主加热腔17、热气输出管8、热气输入管9和副加热腔14，这让尾气在加热后能够得到二次利用，起到助燃效果，降低了能源损耗。其中，燃烧炉3一侧还设置有运输管10，运输管10分别与热气输出管8和热气输入管9连接，尾气进入热气输出管8后会进入运输管10，然后依次进入各热气输入管9。其中，运输管10内壁安装有保温层16，保温层16有利于尾气在输送过程中保证温度稳定。其中，主加热腔17和副加热腔14内均设置有喷枪19，喷枪19中心设置有喷头18，喷枪19安装在加热管20和热气输入管9内，喷枪19设置在主加热腔17和副加热腔14内部有利于提高助燃效果，使高温尾气集中在主加热腔17和副加热本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种不锈钢酸洗线用尾气回收利用装置，包括支架（1）、支撑板（2）、燃烧炉（3）和玻璃罩（4），其特征在于：/n所述支架（1）一端与支撑板（2）一表面固定连接，所述支撑板（2）表面设置有若干六角孔（13），所述六角孔（13）阵列分布，所述支撑板（2）一表面设置有燃烧炉（3），所述燃烧炉（3）内设置有若干隔热板（21），所述若干隔热板（21）将燃烧炉（3）内腔分为主加热腔（17）和若干副加热腔（14），所述燃烧炉（3）与玻璃罩（4）通过铰链连接，所述燃烧炉（3）一侧安装有底座（5），所述底座（5）一表面安装有加热风机（6），所述加热风机（6）一端连接有加热管（20），所述加热管（20）一端与燃烧炉（3）的主加热腔（17）连接，所述加热管（20）周侧面还设置有废气输入口（7），所述燃烧炉（3）一表面还设置有热气输出管（8）和若干热气输入管（9），所述热气输出管（8）与主加热腔（17）连接，所述热气输入管（9）与副加热腔（14）一对一连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢酸洗线用尾气回收利用装置，包括支架（1）、支撑板（2）、燃烧炉（3）和玻璃罩（4），其特征在于：
所述支架（1）一端与支撑板（2）一表面固定连接，所述支撑板（2）表面设置有若干六角孔（13），所述六角孔（13）阵列分布，所述支撑板（2）一表面设置有燃烧炉（3），所述燃烧炉（3）内设置有若干隔热板（21），所述若干隔热板（21）将燃烧炉（3）内腔分为主加热腔（17）和若干副加热腔（14），所述燃烧炉（3）与玻璃罩（4）通过铰链连接，所述燃烧炉（3）一侧安装有底座（5），所述底座（5）一表面安装有加热风机（6），所述加热风机（6）一端连接有加热管（20），所述加热管（20）一端与燃烧炉（3）的主加热腔（17）连接，所述加热管（20）周侧面还设置有废气输入口（7），所述燃烧炉（3）一表面还设置有热气输出管（8）和若干热气输入管（9），所述热气输出管（8）与主加热腔（17）连接，所述热气输入管（9）与副加热腔（14）一对一连接。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢酸洗线用尾气回收利用装置，其特征在于，所述燃烧炉（3）一侧还设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：李海卿，
申请(专利权)人：佛山市锐创冶金设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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