一种液压站安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压站安装结构，包括放置座，放置座的内底壁搭接有液压站本体，放置座上表面的两侧均固定连接有弧形块。该液压站安装结构，通过放置座、弧形块、螺纹杆、支撑板和夹紧装置等结构的设置，转动螺纹杆带动支撑板的移动，使其夹持于液压站本体的两侧，从而可以对其进行一次固定，通过夹紧装置内强力弹簧的弹力作用，可以带动夹紧板，对液压体本站的背面和正面，进行二次夹持固定，通过减震底座、梯形块、第一减震装置和第二减震装置、固定块和螺纹钉等结构的设置，不仅可以对放置座内的液压站本体，进行有效的减震，同时，通过转动螺纹钉，将固定块固定于支撑物上，又方便了该装置整体的固定。

【技术实现步骤摘要】
一种液压站安装结构
本技术涉及液压站
，具体为一种液压站安装结构。
技术介绍
液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作。在游乐园的基础设施中大多会涉及到液压站，而在液压站的安装过程中就需要液压站安装结构，而常用的装置结构较为简单，大多只能对液压站，进行一定程度的固定，不便于后期的拆卸维修，同时，常用的装置大多不能对液压站，进行一定程度的减震防护，不利于液压站内部结构的保护，降低了液压站的使用寿命。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种液压站安装结构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：包括放置座，所述放置座的内底壁搭接有液压站本体，所述放置座上表面的两侧均固定连接有弧形块，所述弧形块的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过转轴固定连接有支撑板，所述放置座的内侧壁均通过滑槽滑动连接有夹紧装置，所述放置座的侧面均通过滑槽滑动连接有减震底座，所述放置座的下表面固定连接有梯形块，所述减震底座的内侧壁固定连接有第一减震装置，所述梯形块的下表面通过凹槽固定连接有第二减震装置。可选的，所述减震底座的正面和背面的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的数量为四个，四个所述固定块的表面均螺纹连接有螺纹钉。可选的，所述支撑板的一侧固定连接有防滑垫层，所述支撑板的数量为两个。可选的，所述夹紧装置包括夹紧板，所述夹紧板的一侧固定连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有强力弹簧，所述滑块滑动连接于放置座的内壁。可选的，所述第一减震装置包括减震块，所述减震块的一侧固定连接有减震弹簧，所述减震块的两侧通过滑块滑动连接有壳体，所述第一减震装置和第二减震装置结构相同。(三)有益效果本技术提供了一种液压站安装结构，具备以下有益效果：该液压站安装结构，通过放置座、弧形块、螺纹杆、支撑板和夹紧装置等结构的设置，转动螺纹杆带动支撑板的移动，使其夹持于液压站本体的两侧，从而可以对其进行一次固定，通过夹紧装置内强力弹簧的弹力作用，可以带动夹紧板，对液压体本站的背面和正面，进行二次夹持固定，提高了液压站本体固定后的稳定性，通过减震底座、梯形块、第一减震装置和第二减震装置、固定块和螺纹钉等结构的设置，不仅可以对放置座内的液压站本体，进行有效的减震，避免因激烈震动，导致内部结构的损坏，提高了该装置的实用性，同时，通过转动螺纹钉，将固定块固定于支撑物上，又方便了该装置整体的固定。附图说明图1为本技术第一形态结构示意图；图2为本技术第二形态结构示意图；图3为本技术减震底座内部剖视结构示意图；图4为本技术放置座内部部分剖视结构示意图。图中：1、放置座；2、液压站本体；3、弧形块；4、螺纹杆；5、支撑板；6、夹紧装置；601、夹紧板；602、滑块；603、强力弹簧；7、减震底座；8、梯形块；9、第一减震装置；901、减震块；902、减震弹簧；903、壳体；10、第二减震装置；11、固定块；12、螺纹钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种液压站安装结构，包括放置座1，放置座1的内底壁搭接有液压站本体2，放置座1上表面的两侧均固定连接有弧形块3，弧形块3的内部螺纹连接有螺纹杆4，螺纹杆4的一端通过转轴固定连接有支撑板5，支撑板5的一侧固定连接有防滑垫层，支撑板5的数量为两个，当液压站本体2放置于放置座1的内部时，使用者转动螺纹杆4，带动支撑板5的移动，从而可以使支撑板5的一侧对液压站本体2的两侧，进行一定程度夹持固定，反向转动螺纹杆4，使支撑板5的一侧不与液压站本体2相接触，方便了该的拆卸维修，放置座1的内侧壁均通过滑槽滑动连接有夹紧装置6,夹紧装置6包括夹紧板601，夹紧板601的一侧固定连接有滑块602,滑块602的一侧固定连接有强力弹簧603，滑块602滑动连接于放置座1的内壁，当液压站本体2放置于放置座1的内部时，强力弹簧603通过自身的弹力作用，带动滑块602向外移动，从而使两个夹紧板601的一侧对液压站本体2的正面和背面，进行二次夹持固定，进一步的提高了液压站本体2的稳定性，放置座1的侧面均通过滑槽滑动连接有减震底座7，减震底座7的正面和背面的两侧均固定连接有固定块11，固定块11的数量为四个，四个固定块11的表面均螺纹连接有螺纹钉12，将螺纹钉12螺纹连接于固定块11内，且将螺纹钉12的一端螺纹连接于支撑物内，从而可以对该装置整体，进行固定，提高了该装置使用时的稳定性，同时，反方向转动螺纹钉12，又方便了该装置的拆卸，放置座1的下表面固定连接有梯形块8，减震底座7的内侧壁固定连接有第一减震装置9，第一减震装置9包括减震块901，减震块901的一侧固定连接有减震弹簧902，减震块901的两侧通过滑块滑动连接有壳体903，第一减震装置9和第二减震装置10结构相同，梯形块8的下表面通过凹槽固定连接有第二减震装置10，当该装置整体遭遇竖直方向的震动时，液压站本体2向下移动，从而带动放置座1及梯形块8的移动，当梯形块8向下移动，梯形块8的两侧与第一减震装置9相接触,使得减震块901于壳体903内的滑动，减震弹簧902产生形变，从而通过减震弹簧902的作用，可以对冲击力进行一次减缓，并且通过第二减震装置10的作用，又可以对震动进行有效的分散，从而可以对震动进行二次减缓，降低了因液压站本体2剧烈晃动，而导致其内部结构损坏的可能性，提高了液压站本体2的使用寿命。综上所述，该液压站安装结构的工作步骤如下；1、使用时，使用者将液压站本体2放置于放置座1内，转动螺纹杆4带动支撑板5的移动，使其夹持于液压站本体2的两侧，从而可以对液压站本体2，进行一次夹持固定；2、通过夹紧装置6内强力弹簧603的弹力作用，可以使得滑块602带动夹紧板601向外运动，使夹紧板601可以对液压体本站2的背面和正面，进行二次夹持固定，提高了液压站本体2固定后的稳定性；3、当该装置遭遇竖直方向的震动时，梯形块8向下运动与第一减震装置9相接触时，使得减震块901于壳体903内的滑动，减震弹簧902产生形变，从而通过减震弹簧902的作用，可以对冲击力进行一次减缓，并且通过第二减震装置10的作用，又可以对震动进行有效的分散，从而可以对震动进行二次减缓，降低了因液压站本体2剧烈晃动，而导致其内部结构损坏的可能性，提高了液压站本体2的使用寿命。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压站安装结构，包括放置座(1)，其特征在于：所述放置座(1)的内底壁搭接有液压站本体(2)，所述放置座(1)上表面的两侧均固定连接有弧形块(3)，所述弧形块(3)的内部螺纹连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的一端通过转轴固定连接有支撑板(5)，所述放置座(1)的内侧壁均通过滑槽滑动连接有夹紧装置(6)，所述放置座(1)的侧面均通过滑槽滑动连接有减震底座(7)，所述放置座(1)的下表面固定连接有梯形块(8)，所述减震底座(7)的内侧壁固定连接有第一减震装置(9)，所述梯形块(8)的下表面通过凹槽固定连接有第二减震装置(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压站安装结构，包括放置座(1)，其特征在于：所述放置座(1)的内底壁搭接有液压站本体(2)，所述放置座(1)上表面的两侧均固定连接有弧形块(3)，所述弧形块(3)的内部螺纹连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的一端通过转轴固定连接有支撑板(5)，所述放置座(1)的内侧壁均通过滑槽滑动连接有夹紧装置(6)，所述放置座(1)的侧面均通过滑槽滑动连接有减震底座(7)，所述放置座(1)的下表面固定连接有梯形块(8)，所述减震底座(7)的内侧壁固定连接有第一减震装置(9)，所述梯形块(8)的下表面通过凹槽固定连接有第二减震装置(10)。


2.根据权利要求1所述的一种液压站安装结构，其特征在于：所述减震底座(7)的正面和背面的两侧均固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)的数量为四个，四个所述固定块(11)的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，韩方奎，刘少泽，
申请(专利权)人：河南百思特机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41