一种框架式铝合金支撑底座制造技术

技术编号:26870356 阅读:15 留言:0更新日期:2020-12-29 13:00
本实用新型专利技术公开了一种框架式铝合金支撑底座,包括底板,所述底板上对称固定连接有固定套,每个所述固定套内均开设有矩形开口,多个所述固定套之间固定连接有铝合金框板,所述底板底侧对称固定连接有多个支撑套,每个所述支撑套的底端均固定连接有防滑垫圈,所述底板内对称固定连接有多个密封套,每个所述密封套内均滑动连接有活塞块,所述活塞块的底侧固定连接有活动杆。本实用新型专利技术通过伺服电机带动双向丝杆进行转动,从而使得两个楔形块相向移动,在底座的自身重力下,带动滚轮向支撑套内进行收缩,直至滚轮完全缩入支撑套内,此时支撑套接触地面,增加了与地面接触面积,提高了底座放置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种框架式铝合金支撑底座
本技术涉及铝合金底座
,尤其涉及一种框架式铝合金支撑底座。
技术介绍
铝合金除具有铝的一般特性外,由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性,比强度接近高合金钢,比刚度超过钢,有良好的铸造性能和塑性加工性能,良好的导电、导热性能,良好的耐蚀性和可焊性,可作结构材料使用,在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用。现有的铝合金底座为了搬运方便常常会在底座安装滑轮,虽然现有滑轮都有自刹功能,但是由于滑轮与地面的接触面较小,在一些光滑地面经常还会出现打滑现象,底座稳定性较差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中“由于铝合金底侧滑轮与地面的接触面较小,在一些光滑地面经常还会出现打滑现象,底座稳定性较差”的缺陷,从而提出一种框架式铝合金支撑底座。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种框架式铝合金支撑底座,包括底板,所述底板上对称固定连接有固定套,每个所述固定套内均开设有矩形开口,多个所述固定套之间固定连接有铝合金框板,所述底板底侧对称固定连接有多个支撑套,每个所述支撑套的底端均固定连接有防滑垫圈,所述底板内对称固定连接有多个密封套,每个所述密封套内均滑动连接有活塞块,所述活塞块的底侧固定连接有活动杆,所述活动杆穿过密封套的一端设有行走机构,所述底板内开设有中空腔,所述中空腔通过连通管与密封套相连通,所述中空腔内对称滑动连接有活塞板,所述活塞板的一侧对称固定连接有顶块,所述底板的一侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有双向丝杆,所述双向丝杆延伸至中空腔内的一端转动连接在其内壁上,所述双向丝杆上对称螺纹连接有楔形块,所述楔形块滑动连接在中空腔内。优选的,所述行走机构包括连接板,所述连接板固定连接在活动杆的底端,所述连接板上转动连接有滚轮。优选的,所述固定套通过螺栓固定连接有连接杆,所述连接杆通过螺栓固定连接有连接套。优选的,所述顶块上设有斜面,所述楔形块上对称设有滚珠,所述滚珠抵在斜面上。优选的,所述中空腔、连通管、密封套内均注有液压油。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过伺服电机带动双向丝杆进行转动,从而使得两个楔形块相向移动,在底座的自身重力下,带动滚轮向支撑套内进行收缩,使得活动杆带动活塞块向上滑动,从而挤压密封套内液压油在连通管的连通下向中空腔内溢流,从而推动两个活塞板相向滑动,直至滚轮完全缩入支撑套内,此时支撑套接触地面,增加了与地面接触面积,提高了底座放置的稳定性;通过在连接套的矩形开口上卡入连接杆并通过螺栓进行固定,然后有序加装新的连接套进行堆叠,从而可以根据具体使用需求调整底座的整体高度。附图说明图1为本技术提出的一种框架式铝合金支撑底座的正面结构示意图;图2为底板的俯视结构示意图;图3为底板的内部的结构示意图。图中:1-底板、2-固定套、3-连接杆、4-连接套、5-铝合金框板、6-伺服电机、7-活塞块、8-支撑套、9-活动杆、10-滚轮、11-连接板、12-连通管、13-双向丝杆、14-顶块、15-密封套、16-楔形块、17-活塞板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2,一种框架式铝合金支撑底座,包括底板1,底板1上对称固定连接有固定套2,固定套2通过螺栓固定连接有连接杆3,连接杆3通过螺栓固定连接有连接套4,连接套4与固定套2结构、材料均相同,通过在连接套4的矩形开口上卡入连接杆3并通过螺栓进行固定,然后有序加装新的连接套4进行堆叠,从而可以具体根据使用需求调整底座的整体高度,每个固定套2内均开设有矩形开口,多个固定套2之间固定连接有铝合金框板5,底板1底侧对称固定连接有多个支撑套8,每个支撑套8的底端均固定连接有防滑垫圈,底板1内对称固定连接有多个密封套15,每个密封套15内均滑动连接有活塞块7,活塞块7的底侧固定连接有活动杆9,活动杆9穿过密封套15的一端设有行走机构。行走机构包括连接板11,连接板11固定连接在活动杆9的底端,连接板11上转动连接有滚轮10,行走机构在需要使用时接触地面便于对底座的搬运移动,不需要使用时可以通过伺服电机6控制缩入支撑套8内,底板1内开设有中空腔,中空腔通过连通管12与密封套15相连通,中空腔、连通管12、密封套15内均注有液压油,借助液压油的流动特性,传动稳定且准确,中空腔内对称滑动连接有活塞板17,活塞板17的一侧对称固定连接有顶块14,底板1的一侧固定安装有伺服电机6,伺服电机6的输出端固定连接有双向丝杆13,双向丝杆13延伸至中空腔内的一端转动连接在其内壁上,双向丝杆13上对称螺纹连接有楔形块16,楔形块16滑动连接在中空腔内,顶块14上设有斜面,楔形块16上对称设有滚珠,滚珠抵在斜面上,两个楔形块16的相对或相背移动时,使得滚珠贴合斜面进行滚动,从而控制两个活塞板17进行相对或相背运动。本技术中,通过伺服电机6带动双向丝杆13进行转动,从而使得两个楔形块16相向移动,在底座的自身重力下,带动滚轮10向支撑套8内进行收缩,使得活动杆9带动活塞块7向上滑动,从而挤压密封套15内液压油在连通管12的连通下向中空腔内溢流,从而推动两个活塞板17相向滑动,直至滚轮10完全缩入支撑套8内,此时支撑套8接触地面,增加了与地面接触面积,提高了底座放置的稳定性,通过在连接套4的矩形开口上卡入连接杆3并通过螺栓进行固定,然后有序加装新的连接套4进行堆叠,从而可以根据具体使用需求调整底座的整体高度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种框架式铝合金支撑底座,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上对称固定连接有固定套(2),每个所述固定套(2)内均开设有矩形开口,多个所述固定套(2)之间固定连接有铝合金框板(5),所述底板(1)底侧对称固定连接有多个支撑套(8),每个所述支撑套(8)的底端均固定连接有防滑垫圈,所述底板(1)内对称固定连接有多个密封套(15),每个所述密封套(15)内均滑动连接有活塞块(7),所述活塞块(7)的底侧固定连接有活动杆(9),所述活动杆(9)穿过密封套(15)的一端设有行走机构,所述底板(1)内开设有中空腔,所述中空腔通过连通管(12)与密封套(15)相连通,所述中空腔内对称滑动连接有活塞板(17),所述活塞板(17)的一侧对称固定连接有顶块(14),所述底板(1)的一侧固定安装有伺服电机(6),所述伺服电机(6)的输出端固定连接有双向丝杆(13),所述双向丝杆(13)延伸至中空腔内的一端转动连接在其内壁上,所述双向丝杆(13)上对称螺纹连接有楔形块(16),所述楔形块(16)滑动连接在中空腔内。/n

【技术特征摘要】
1.一种框架式铝合金支撑底座,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上对称固定连接有固定套(2),每个所述固定套(2)内均开设有矩形开口,多个所述固定套(2)之间固定连接有铝合金框板(5),所述底板(1)底侧对称固定连接有多个支撑套(8),每个所述支撑套(8)的底端均固定连接有防滑垫圈,所述底板(1)内对称固定连接有多个密封套(15),每个所述密封套(15)内均滑动连接有活塞块(7),所述活塞块(7)的底侧固定连接有活动杆(9),所述活动杆(9)穿过密封套(15)的一端设有行走机构,所述底板(1)内开设有中空腔,所述中空腔通过连通管(12)与密封套(15)相连通,所述中空腔内对称滑动连接有活塞板(17),所述活塞板(17)的一侧对称固定连接有顶块(14),所述底板(1)的一侧固定安装有伺服电机(6),所述伺服电机(6)的输出端固定连接有双向丝杆(13),所述双向丝杆(13)延伸至中空腔内的一端转...

【专利技术属性】
技术研发人员:全崇廷
申请(专利权)人:重庆九千电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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