一种防腐蚀钢衬胶管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防腐蚀钢衬胶管，包括整体结构支撑防护的钢管和用于内部防腐蚀的橡胶层，橡胶层设置在钢管的中部，钢管的表层设置有防护层，钢管的接口处设置有套筒和套柱，套筒的中部设置有垫圈，钢管的一侧表面嵌设有第一螺纹，第一螺纹的表面套设有紧固圈，紧固圈中部环绕设置有通孔，通孔的中部贯穿设置有锁紧装置。该种防腐蚀钢衬胶管，通过防护层保护钢衬胶管整体的外壁避免长期使用磨损和自然腐蚀，通过第一螺纹配合紧固圈使得对接方便，通过套筒配合套柱使得钢管在对接后初步紧固稳定且具有很好的密封性，通过锁紧装置再次锁紧固定且使用快捷方便，通过将螺帽嵌设在通孔内保护螺帽避免腐蚀无法使用。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐蚀钢衬胶管
本技术涉及钢衬胶管
，具体为一种防腐蚀钢衬胶管。
技术介绍
钢衬软管广泛应用于工业、农业、工程、污水处理、抽送泥沙、煤炭等，也可用于气动装置、压缩机、发动机配件，土木工程中，然而在现有的技术中，大部分的软管都是不防腐蚀的，这样就给使用者带来了不便，影响了工作效率，此外，一般的钢衬软管不禁用，保护期短，容易发生腐烂，更换比较快，再加上现在的钢衬软管使用的越来越多，而钢衬软管的更新却比较缓慢，这就导致了发展与使用接应不上，这时，我们的产品很好的利用了这一缺陷来做到改变，面对着防腐蚀的材料的出现。公告号：CN206943650U的专利文件提供了一种防腐蚀钢衬胶管，上述文件设置有圆形的通孔配合螺帽可以方便快捷紧固两组钢衬胶管，通过设置有垫圈降低钢衬胶管之间连接磨损，通过在钢衬胶管表面设置有防滑纹增加管道与外物摩擦，从而有利于钢管固定混合保护，但是上述文件在实际使用之中任然存再一定的缺陷，上述文件中通孔配合螺帽虽然紧固多组钢衬胶管之间的连接，但是螺帽在使用一定时间之后会产生锈蚀，从而导致损毁和无法使用，并且螺帽的拧紧使用需要较为麻烦，上述文件在钢衬胶管的外壁增加防滑纹使其增加摩擦便于稳固，但是钢衬胶管外壁一般采用钢铁材质，在使用之后容易腐蚀损坏，从而需要不断更换增加成本因此我们对此做出改进，提出一种防腐蚀钢衬胶管。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种防腐蚀钢衬胶管，包括整体结构支撑防护的钢管和用于内部防腐蚀的橡胶层，橡胶层设置在钢管的中部，所述钢管的表层设置有防护层，所述钢管的接口处设置有套筒和套柱，所述套筒的中部设置有垫圈，所述钢管的一侧表面嵌设有第一螺纹，所述第一螺纹的表面套设有紧固圈，所述紧固圈中部环绕设置有通孔，所述通孔的中部贯穿设置有锁紧装置，所述锁紧装置设置有转轴、把手、螺杆、上垫块、第二螺纹、下垫块和螺帽。作为本技术的一种优选技术方案，所述钢管设置有多组且设置有接口，所述橡胶层由以耐磨、防腐、耐温性能优异的橡胶材质制成且嵌设安装在钢管的内壁表面。作为本技术的一种优选技术方案，所述套筒由不锈钢材质制成且焊接套设在钢管的接口处，所述套筒的侧面外圈呈凹陷环型设置，所述垫圈由密封材质制成且呈环形嵌设安装在套筒的侧面凹陷内，所述套柱的表面设置有防滑槽且焊接安装在钢管的另一侧接口处配合套筒使用。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一螺纹设置有两组且分别安装在钢管的两侧接口表面，所述紧固圈设置有两组活动安装在每组第一螺纹的表面。作为本技术的一种优选技术方案，所述紧固圈由金属材质制成且表面设置有防滑纹理，所述通孔设置有多组且嵌设安装在紧固圈的侧面外圈中部，所述通孔的一侧呈凹陷设置，所述防护层由防腐蚀油漆材质制成且喷涂在钢管、第一螺纹、紧固圈、套筒和套柱的表面。作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴活动安装在锁紧装置的顶端，所述把手的一端活动安装在转轴的中部，所述螺杆的顶端活动连接至转轴的中部和把手的一端，所述上垫块活动套设在螺杆的顶部，所述第二螺纹固定设置在螺杆的中部和底部，所述下垫块活动安装在螺杆的底部，所述螺帽活动套设安装在螺杆的底端。本技术的有益效果是：该种防腐蚀钢衬胶管，通过设置有防护层保护钢衬胶管整体的外壁避免长期使用磨损和自然腐蚀，通过设置有第一螺纹配合紧固圈使得对接方便，通过设置有套筒配合套柱使得钢管在对接后初步紧固稳定且具有很好的密封性，通过设置有锁紧装置再次锁紧固定且使用快捷方便，通过将螺帽嵌设在通孔内保护螺帽避免腐蚀无法使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种防腐蚀钢衬胶管的正视图；图2是本技术一种防腐蚀钢衬胶管的侧视剖析图；图3是本技术一种防腐蚀钢衬胶管的锁紧装置放大图。图中：1、钢管；2、第一螺纹；3、紧固圈；4、套筒；5、防护层；6、套柱；7、通孔；8、垫圈；9、橡胶层；10、锁紧装置；11、转轴；12、把手；13、螺杆；14、上垫块；15、第二螺纹；16、下垫块；17、螺帽。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-3所示，本技术一种防腐蚀钢衬胶管，包括整体结构支撑防护的钢管1和用于内部防腐蚀的橡胶层9，橡胶层9设置在钢管1的中部，钢管1的表层设置有防护层5，钢管1的接口处设置有套筒4和套柱6，套筒4的中部设置有垫圈8，钢管1的一侧表面嵌设有第一螺纹2，第一螺纹2的表面套设有紧固圈3，紧固圈3中部环绕设置有通孔7，通孔7的中部贯穿设置有锁紧装置10，锁紧装置10设置有转轴11、把手12、螺杆13、上垫块14、第二螺纹15、下垫块16和螺帽17。其中，钢管1设置有多组且设置有接口，橡胶层9由以耐磨、防腐、耐温性能优异的橡胶材质制成且嵌设安装在钢管1的内壁表面,橡胶层9的设置保护钢管1内壁避免腐蚀。其中，套筒4由不锈钢材质制成且焊接套设在钢管1的接口处，套筒4的侧面外圈呈凹陷环型设置，垫圈8由密封材质制成且呈环形嵌设安装在套筒4的侧面凹陷内，套柱6的表面设置有防滑槽且焊接安装在钢管1的另一侧接口处配合套筒4使用，套筒4配合套柱6使得两组钢管1初步对接稳固且具有一定的密封性。其中，第一螺纹2设置有两组且分别安装在钢管1的两侧接口表面，紧固圈3设置有两组活动安装在每组第一螺纹2的表面，第一螺纹2配合紧固圈3的设置便于两组钢管1对接锁紧。其中，紧固圈3由金属材质制成且表面设置有防滑纹理，通孔7设置有多组且嵌设安装在紧固圈3的侧面外圈中部，通孔7的一侧呈凹陷设置，防护层5由防腐蚀油漆材质制成且喷涂在钢管1、第一螺纹2、紧固圈3、套筒4和套柱6的表面，防护层5的设置用于保护整体装置外壁避免腐蚀。其中，转轴11活动安装在锁紧装置10的顶端，把手12的一端活动安装在转轴11的中部，螺杆13的顶端活动连接至转轴11的中部和把手12的一端，上垫块14活动套设在螺杆13的顶部，第二螺纹15固定设置在螺杆13的中部和底部，下垫块16活动安装在螺杆13的底部，螺帽17活动套设安装在螺杆13的底端，锁紧装置10的安装结构以及用于加固锁紧两组钢管1。工作原理：本技术为防腐蚀钢衬胶管，设置有钢管1、紧固圈3、套筒4、防护层5、套柱6、通孔7、橡胶层9和锁紧装置10，在使用时，首先将两组钢管1平稳放置，将带有套柱6和套筒4的两侧钢管1对接，将套柱6卡合安装在套筒4内，套筒4内的垫圈8具有密封效果，再通过第一螺纹2将两组紧固圈3对齐，将锁紧装置10的螺杆13贯穿过通孔7，将螺帽17套色在螺杆13的一端转动拧紧，在通过把手12加固拧紧，完成之后将把手12下压使得锁紧装置完全锁紧，防护层5在装置的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防腐蚀钢衬胶管，包括整体结构支撑防护的钢管(1)和用于内部防腐蚀的橡胶层(9)，其特征在于，橡胶层(9)设置在钢管(1)的中部，所述钢管(1)的表层设置有防护层(5)，所述钢管(1)的接口处设置有套筒(4)和套柱(6)，所述套筒(4)的中部设置有垫圈(8)，所述钢管(1)的一侧表面嵌设有第一螺纹(2)，所述第一螺纹(2)的表面套设有紧固圈(3)，所述紧固圈(3)中部环绕设置有通孔(7)，所述通孔(7)的中部贯穿设置有锁紧装置(10)，所述锁紧装置(10)设置有转轴(11)、把手(12)、螺杆(13)、上垫块(14)、第二螺纹(15)、下垫块(16)和螺帽(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防腐蚀钢衬胶管，包括整体结构支撑防护的钢管(1)和用于内部防腐蚀的橡胶层(9)，其特征在于，橡胶层(9)设置在钢管(1)的中部，所述钢管(1)的表层设置有防护层(5)，所述钢管(1)的接口处设置有套筒(4)和套柱(6)，所述套筒(4)的中部设置有垫圈(8)，所述钢管(1)的一侧表面嵌设有第一螺纹(2)，所述第一螺纹(2)的表面套设有紧固圈(3)，所述紧固圈(3)中部环绕设置有通孔(7)，所述通孔(7)的中部贯穿设置有锁紧装置(10)，所述锁紧装置(10)设置有转轴(11)、把手(12)、螺杆(13)、上垫块(14)、第二螺纹(15)、下垫块(16)和螺帽(17)。


2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀钢衬胶管，其特征在于，所述钢管(1)设置有多组且设置有接口，所述橡胶层(9)由以耐磨、防腐、耐温性能优异的橡胶材质制成且嵌设安装在钢管(1)的内壁表面。


3.根据权利要求1所述的一种防腐蚀钢衬胶管，其特征在于，所述套筒(4)由不锈钢材质制成且焊接套设在钢管(1)的接口处，所述套筒(4)的侧面外圈呈凹陷环型设置，所述垫圈(8)由密封材质制成且呈环形嵌设安装在套筒(4)的侧面凹陷内，所述套柱(6)的表面设置有防...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜波，
申请(专利权)人：天津市津橡环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12