一种径向防泄漏密封锥套制造技术

本实用新型专利技术涉及填料密封领域，具体涉及一种径向防泄漏密封锥套，包括用于套在填料上的套体，套体的内壁为斜面，套体的一端为受力部。本方案的锥套应用到填料密封结构中，解决了填料密封性不好的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种径向防泄漏密封锥套
本技术涉及填料密封领域，具体涉及一种径向防泄漏密封锥套。
技术介绍
填料密封是动设备中主要使用的密封形式，填料密封的原理是通过压盖或者填料箱对填料进行压紧，填料受到压力后使得填料编织缝隙变小，从而可阻止介质通过填料编织缝隙泄漏，达到密封的效果。另外，填料受到压力后，压力使得填料发生径向的形变，填料与轴紧密结合，填料与轴之间的间隙变小，从而阻止介质通过填料和轴之间的缝隙轴向泄漏，达到密封的效果。传统的填料密封结构如图1所示，本图展示了传统两级填料密封结构(轴1的左端为大气侧，轴1的右端为高压介质侧)，包括第一级填料密封机构和第二级填料密封机构，第一级填料密封机构包括一级填料箱7和多圈一级填料12，一级填料箱7套设在轴1上，一级填料箱7中设有套设在轴1上的前置套14和填料压圈11，一级填料12填充在一级填料箱7、轴1、前置套14和填料压圈11组成的空间中。第二级填料密封机构包括二级填料箱4和多圈二级填料24，二级填料箱4套设在轴1上，二级填料箱4位于一级填料箱7的左侧，二级填料箱4的右端插入到一级填料箱7中，二级填料箱4的右端与填料压圈11相抵。在二级填料箱4的左侧盖有压盖2，压盖2套设在轴1上，二级填料箱4中设有两个套设在轴1上的压紧衬套5，二级填料24填充在二级填料箱4、轴1、两个压紧衬套5组成的空间中，压盖2的右端面和左侧的压紧衬套5之间设有套在轴1上的压环3，这样通过拧紧压盖2，压盖2对压环3进行挤压，压环3对左侧的压紧衬套5进行挤压，使得左侧的压紧衬套5对二级填料24进行挤压而实现密封。同时，拧紧压盖2时，压盖2对二级填料箱4向右进行挤压，二级填料箱4的右端对填料压圈11进行挤压，填料压紧对一级填料12进行挤压，从而使得一级填料12受到轴向的压紧力而实现密封。上述第一级填料密封机构的密封和第二级填料密封机构的密封都是对填料进行轴向压紧而阻断高压介质泄漏通道，从而达到密封的目的。填料密封研究表明，压盖2的压紧力绝大部分作用在靠近压盖2的1-2圈的填料上，每圈填料获得的轴向压紧力随着填料距离压盖2距离的增加而减小，这样靠近高压介质侧的一级填料12(靠近轴1右端的一级填料12)获得的压紧力最小，这大大的降低了一级填料12密封的密封效果。当泄漏量较大时，只能通过拧紧压盖2加大填料的轴向压紧力而使填料发生径向方向的形变，填料与轴紧密结合，填料与轴之间的间隙减少，从而阻止高压介质的泄漏，但是远离压盖2的一级填料12由于距离压盖2较远而受到的轴向压紧力有限，从而导致一级填料12径向形变不足，这样导致了一级填料12对轴1的压紧力不足，从而无法对高压介质的轴向泄漏起到有效的密封作用。
技术实现思路
本技术意在提供一种径向防泄漏密封锥套，以应用到填料密封结构中，解决填料密封性不好的问题。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种径向防泄漏密封锥套，包括用于套在填料上的套体，套体的内壁为斜面，套体的一端为受力部。本方案的原理及优点是：本方案中的锥套能够应用到填料密封结构中，套体的受力部用于受到外界的作用力，套体的受力部受到外界的作用力后，套体会相对于填料从斜面靠近套体的中心线的一端向另一端轴向移动，由于套体的内壁为斜面，因此套体轴向移动时，套体的内壁对填料进行径向挤压，实现了对填料的径向施加压紧力，从而提高了填料的密封性。由此，通过将本方案中的锥套应用到填料密封结构中，锥套可对填料进行径向的挤压，提高了填料的密封效果，有利于减少高压介质的泄漏。优选的，作为一种改进，受力部位于斜面低端一侧。斜面的低端是指斜面靠近套体中心线的一端，由于受力部位于斜面低端一侧，从而可直接对受力部施加推力使套体轴向移动，相比受力部位于斜面远离套体的中心线的一端上，更加便于设置动力源带动套体轴向移动。优选的，作为一种改进，受力部的端面为用于受到泄漏的高压介质液压力的受力面，受力面的面积大于套体另一端的端面面积。由此，通过受力面的设置，泄漏的高压介质能够作用在受力部上推动套体轴向移动，锥套设置在填料密封结构中，锥套的移动，无需通过外界机构进行施压，无需人工操作，更加自动化，操作简单方便。受力面的面积大于套体另一端的端面面积，这样有利于提高高压介质与受力面的接触受力面积，便于推动锥套轴向移动。优选的，作为一种改进，套体的外侧壁为用于滑动连接在填料箱上的外滑动面。由此，通过设置外滑动面，使得套体轴向滑动时，外滑动面与填料箱相互配合，外滑动面在填料箱上相对滑动，使得套体轴向移动更加稳定。优选的，作为一种改进，外滑动面包括第一侧面和第二侧面，第一侧面位于受力部上，第一侧面高于第二侧面。由于第一侧面高于第二侧面，故套体插入到填料箱和填料之间的部位的厚度较小，便于锥套插入到填料箱和填料之间。另外，第一侧面高于第二侧面，也有利于增大受力面的面积。优选的，作为一种改进，受力部的内壁为用于套接在填料压圈上的内滑动面，内滑动面的直径小于斜面的直径。内滑动面的直径小于斜面的直径，也可使套体插入到填料箱和填料之间的部位的厚度较小，便于锥套插入到填料箱和填料之间。优选的，作为一种改进，内滑动面和受力面之间设有倒角。由此，倒角的设置便于填料密封结构中对填料轴向压紧的部件进入到锥套中对填料施加轴向压紧力。优选的，作为一种改进，第一侧面和第二侧面之间设有第一台面，第一台面为平面。由此，第一台面用于连接第一侧面和第二侧面，第一台面设置为平面，相比第一台面设置为斜面，第一侧面和第二侧面相互靠近的端部位于同一平面上，减少了第一侧面和第二侧面相互靠近的端部之间的距离，有利于使得锥套的整个结构更加紧凑，便于使套体插入到填料和填料箱之间。优选的，作为一种改进，内滑动面和斜面之间设有第二台面，第二台面为平面。同理，第二台面用于连接内滑动面和斜面，第二台面设置为平面，相比第二台面设置为斜面，内滑动面和斜面相互靠近的端部位于同一平面上，这样减少了内滑动面和斜面相互靠近的端部之间的距离，有利于使得锥套的整个结构更加紧凑，便于使套体插入到填料和填料箱之间。优选的，作为一种改进，套体远离受力部的一端用于锥套轴向移动到极限时与填料箱相抵。由此，锥套在轴向移动到极限时，此时锥套的远离受力部的一端和填料箱相抵，锥套的其他部位不会和填料箱相抵，这样整个锥套就会处于压紧状态，这样利于保证锥套整体受到的轴向压紧力，从而保证密封的效果。附图说明图1为现有技术中填料密封结构全剖视图。图2为实施例1中本锥套应用到填料密封结构中的示意图。图3为图2中锥套的放大图。图4为实施例2中本锥套应用到填料密封结构中的示意图。图5为图4中锥套的放大图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：轴1、压盖2、压环3、二级填料箱4、压紧衬套5、第三密封圈6、一级填料箱7、填料压圈11、一级填料12、套体13、前置套14、第四密封圈15、缝隙20、进液腔21、收集腔22、第二腔室23、二级填料24、第一台面2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种径向防泄漏密封锥套，其特征在于：包括用于套在填料上的套体，所述套体的内壁为斜面，所述套体的一端为受力部。/n

【技术特征摘要】
1.一种径向防泄漏密封锥套，其特征在于：包括用于套在填料上的套体，所述套体的内壁为斜面，所述套体的一端为受力部。


2.根据权利要求1所述的一种径向防泄漏密封锥套，其特征在于：所述受力部位于斜面低端一侧。


3.根据权利要求2所述的一种径向防泄漏密封锥套，其特征在于：所述受力部的端面为用于受到泄漏的高压介质液压力的受力面，所述受力面的面积大于套体另一端的端面面积。


4.根据权利要求3所述的一种径向防泄漏密封锥套，其特征在于：所述套体的外侧壁为用于滑动连接在填料箱上的外滑动面。


5.根据权利要求4所述的一种径向防泄漏密封锥套，其特征在于：所述外滑动面包括第一侧面和第二侧面，所述第一侧面位于受力部上，第一侧面高于第二侧面。

【专利技术属性】
技术研发人员：王天周，王文文，陈礼，郭伟，
申请(专利权)人：重庆水泵厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50