一种过滤器用旋转轴密封装置制造方法及图纸

一种过滤器用旋转轴密封装置，密封座套装在旋转轴外面，密封座下端呈台阶状，外圈经第一螺钉与过滤器壳体凸缘固定在一起，外圈与过滤器壳体凸缘之间装有第一密封圈，内圈经第二螺钉固定有泛塞封压盖，泛塞封压盖与密封座间装有泛塞封，密封座一侧内中心处设有横向贯通的进油孔，进油孔外端在密封座侧面上装有一端伸出密封座、另一端与进油孔相连通的注油杯，进油孔内端与油腔相连通，油腔位于密封座与旋转轴接触的内面上，密封座与旋转轴接触的内面上设有上、下密封槽，上、下密封槽内分别装有第二密封圈和格莱圈，设计科学、合理，成本低，可批量生产，大大延长密封的使用寿命，适用压力达4MPa以上，具有良好的社会和经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤器用旋转轴密封装置
本技术旋转密封领域，特别是一种过滤器用旋转轴密封装置。
技术介绍
过滤器用旋转轴一般转速较低，通常转速为10～50转/分钟或线速度≤0.1米/秒，并且为间歇式旋转，目前的密封技术多采用软填料密封、油封密封、机械密封等密封方式，但由于结构上存在的不足，软填料密封的密封磨损快、寿命短、密封容易失效；油封密封的密封压力低，通常为0.1MPa以下，同样具有密封磨损快、寿命短、密封容易失效的问题；机械密封价格昂贵，多适用于连续稳定的运行，对间歇运行不是太适用，且对于立式设备由于顶部存在气相空间，密封面得不到散热和润滑，需要使用合适的冲洗液进行冲洗，限制了使用范围，同时由于过滤器中介质一般含有较高浓度的固体颗粒物，这必然加速密封的磨损和损坏。因此，专利技术一种适用于过滤器旋转轴使用，耐压且能自动补偿磨损，同时提高使用寿命的密封装置势在必得。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的在于提供一种过滤器用旋转轴密封装置，可有效解决密封装置磨损快、使用寿命短、不耐压及密封容易失效的问题。为实现上述目的，本技术解决的技术方案是，一种过滤器用旋转轴密封装置，包括密封座和泛塞封，密封座套装在旋转轴外面，所述的密封座下端呈台阶状，外圈经第一螺钉与过滤器壳体凸缘固定在一起，外圈与过滤器壳体凸缘之间装有第一密封圈，内圈经第二螺钉固定有泛塞封压盖，泛塞封压盖与密封座间装有泛塞封，密封座一侧内中心处设有横向贯通的进油孔，进油孔外端在密封座侧面上装有一端伸出密封座、另一端与进油孔相连通的注油杯，进油孔内端与油腔相连通，油腔位于密封座与旋转轴接触的内面上，密封座与旋转轴接触的内面上设有上、下密封槽，上、下密封槽内分别装有第二密封圈和格莱圈。本技术设计科学、合理，成本低，可批量生产，大大延长密封的使用寿命，适用压力达4MPa以上，具有良好的社会和经济效益。附图说明图1是本技术的结构剖视图。具体实施方式以下结合附图和具体情况对本技术的具体实施方式作详细说明。结合附图给出，一种过滤器用旋转轴密封装置，包括密封座和泛塞封，密封座6套装在旋转轴1外面，所述的密封座6下端呈台阶状，外圈经第一螺钉10与过滤器壳体凸缘4固定在一起，外圈与过滤器壳体凸缘4之间装有第一密封圈11，内圈经第二螺钉3固定有泛塞封压盖13，泛塞封压盖13与密封座6间装有泛塞封12，密封座6一侧内中心处设有横向贯通的进油孔2，进油孔2外端在密封座6侧面上装有一端伸出密封座6、另一端与进油孔2相连通的注油杯5，进油孔2内端与油腔7相连通，油腔7位于密封座6与旋转轴1接触的内面上，密封座6与旋转轴1接触的内面上设有上、下密封槽，上、下密封槽内分别装有第二密封圈8和格莱圈9。为保证更好的实施效果，所述的第二密封圈8为格莱圈或骨架油封。所述的注油杯5为M10×1GB1152注油杯。（公知技术，市售产品）。所述的泛塞封12为聚四氟乙烯密封环和不锈钢弹簧圈制成的圆形。所述的格莱圈9为低摩擦的填充聚四氟乙烯阶梯环和橡胶弹性体O形圈支撑的圆形。本技术在具体使用时，密封座6外圈与过滤器壳体凸缘4固定在一起，外圈与过滤器壳体凸缘4之间装有第一密封圈11，保证过滤器与密封座的密封，过滤器内含固体颗料物过滤介质的第一道密封为泛塞封12，泛塞封主要作用为阻隔过滤介质中的固体颗料物以保护第2道密封格莱圈9，泛塞封为具有耐强腐蚀性能的聚四氟乙烯密封环和不锈钢弹簧圈制作，不锈钢弹簧圈可向密封面产生持久的初始密封力，同时对密封环的磨损起补偿作用，第2道密封是格莱圈9，格莱圈9起主要密封作用，由一个低摩擦的填充聚四氟乙烯阶梯环和一个橡胶弹性体O形圈构成，由弹性体O形圈的压缩量使密封环产生初始密封力，格莱圈9的密封环内的环形沟槽使之形成一个润滑油腔，降低磨擦力，同时降低了密封面的比压，也增强了密封效果，用于存储润滑油的油腔7可通过润滑油注油杯5定时注入一定量的润滑油，以向格莱圈9提供润滑，第二密封圈8主要用于密封润滑油，第一密封圈、泛塞封、第二密封圈和格莱圈全部安装在密封座上，当使用周期超过正常寿命期后，可方便地整体快速更换，以大大缩短维护时间。本技术密封装置设计科学、合理，成本低，可批量生产，大大延长使用寿命，经实地使用和实验，0.8MPa、100℃温度下，主轴以30转/分旋转，密封装置的有效寿命期在20000小时以上，同时本技术适用于多种具有酸、碱等强腐蚀介质，适用温度为-40～200℃，适用压力达4MPa以上，适用于过滤器自清洁领域或其它低速旋转密封领域，具有良好的社会和经济效益。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种过滤器用旋转轴密封装置，包括密封座和泛塞封，密封座（6）套装在旋转轴（1）外面，其特征在于，所述的密封座（6）下端呈台阶状，外圈经第一螺钉（10）与过滤器壳体凸缘（4）固定在一起，外圈与过滤器壳体凸缘（4）之间装有第一密封圈（11），内圈经第二螺钉（3）固定有泛塞封压盖（13），泛塞封压盖（13）与密封座（6）间装有泛塞封（12），密封座（6）一侧内中心处设有横向贯通的进油孔（2），进油孔（2）外端在密封座（6）侧面上装有一端伸出密封座（6）、另一端与进油孔（2）相连通的注油杯（5），进油孔（2）内端与油腔（7）相连通，油腔（7）位于密封座（6）与旋转轴（1）接触的内面上，密封座（6）与旋转轴（1）接触的内面上设有上、下密封槽，上、下密封槽内分别装有第二密封圈（8）和格莱圈（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种过滤器用旋转轴密封装置，包括密封座和泛塞封，密封座（6）套装在旋转轴（1）外面，其特征在于，所述的密封座（6）下端呈台阶状，外圈经第一螺钉（10）与过滤器壳体凸缘（4）固定在一起，外圈与过滤器壳体凸缘（4）之间装有第一密封圈（11），内圈经第二螺钉（3）固定有泛塞封压盖（13），泛塞封压盖（13）与密封座（6）间装有泛塞封（12），密封座（6）一侧内中心处设有横向贯通的进油孔（2），进油孔（2）外端在密封座（6）侧面上装有一端伸出密封座（6）、另一端与进油孔（2）相连通的注油杯（5），进油孔（2）内端与油腔（7）相连通，油腔（7）位于密封座（6）与旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：李松岭，任志雄，李剑涛，
申请(专利权)人：河南德源净化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41