一种混凝土喷射机制造技术

本实用新型专利技术公开一种混凝土喷射机，包括移动机构、安装在移动机构上的速凝剂添加机构和喷射机构、安装在喷射机构上的搅拌机构、安装在速凝剂添加机构上的送料机构和与搅拌机构连接的加水机构，搅拌机构包括搅拌腔、安装在搅拌腔一侧的驱动装置、位于搅拌腔内并与驱动装置传动连接的搅拌轴和安装在搅拌轴上的搅拌叶，搅拌轴包括上下间隔设置的第一搅拌轴和第二搅拌轴，第一搅拌轴和第二搅拌轴沿其长度方向均螺旋绕设有搅拌叶，第一搅拌轴与第二搅拌轴的转动方向相反。本实用新型专利技术采用双搅龙螺旋叶片对中设计，物料在搅拌叶的带动下从搅拌腔的两端同时向中间位置运动，物料在循环搅拌的作用下快速均匀混合，最终形成的混凝土均质度好、强度高。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土喷射机
本技术涉及混凝土机械加工
，具体涉及一种混凝土喷射机。
技术介绍
混凝土喷射机是利用压缩空气将混凝土沿管道连续输送，并喷射到施工面上的机械。具体分为干式喷射机和湿式喷射机两类，前者由气力输送干拌合料，在喷嘴处与压力水混合后喷出；后者由气力或混凝土泵输送混凝土混合物经喷嘴喷出。广泛用于地下工程、井巷、隧道和涵洞等的衬砌施工。现有的煤矿井下混凝土喷射工艺是将砂石料、水泥分开或搅拌好后用矿车送到喷浆面。其喷射主要包括两种工作方式，一种是干喷，就是直接人工把混凝土上到喷浆机料斗内，直接由喷浆机进行喷射；另一种是湿喷，即采用滚筒式或螺旋式矿用混凝土搅拌机将混凝土进行现场搅拌混合，使混凝土成为湿料，然后将井下的混凝土喷射机移至混凝土搅拌机旁，将混凝土搅拌机中的湿料输送给井下的混凝土喷射机，由混凝土喷射机进行喷射。这种湿喷工艺存在的问题在于，现有的混凝土喷射机大多都是搅拌时间短，在搅拌过程中就将物料输送到喷射机构中，拌合出的物料均匀度很低，并没有达到充分混合，并且无法控制混合比例等问题，进而影响混凝土成品质量以及作业效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土喷射机，提高物料混合的均匀度，保证混凝土成品的质量。为达此目的，本技术采用以下技术方案：提供一种混凝土喷射机，包括移动机构、安装在所述移动机构上的速凝剂添加机构和喷射机构、安装在所述喷射机构上的搅拌机构、安装在所述速凝剂添加机构上的送料机构和与所述搅拌机构连接的加水机构，所述搅拌机构包括搅拌腔、安装在所述搅拌腔一侧的驱动装置、位于所述搅拌腔内并与所述驱动装置传动连接的搅拌轴和安装在所述搅拌轴上的搅拌叶，所述搅拌轴包括上下间隔设置的第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴沿其长度方向均螺旋绕设有所述搅拌叶，所述第一搅拌轴与所述第二搅拌轴的转动方向相反，所述搅拌腔上设置有与所述送料机构连接的进料口和与所述喷射机构连接的出料口，所述驱动装置可同时驱动所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴转动以搅拌物料。作为混凝土喷射机的一种优选方案，所述搅拌叶包括沿所述第一搅拌轴的长度方向间隔设置的第一搅拌叶和第二搅拌叶以及沿所述第二搅拌轴的长度方向间隔设置的第三搅拌叶和第四搅拌叶，所述第一搅拌叶和所述第二搅拌叶分别从所述第一搅拌轴的两端沿其长度方向往中部螺旋绕设，所述第一搅拌叶的螺旋方向分别与所述第二搅拌叶和所述第三搅拌叶的螺旋方向相反，所述第三搅拌叶和所述第四搅拌叶分别从所述第二搅拌轴的两端沿其长度方向往中部螺旋绕设，所述第四搅拌叶的螺旋方向与所述第三搅拌叶的螺旋方向相反。作为混凝土喷射机的一种优选方案，所述驱动装置包括安装在所述搅拌腔同一侧的第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机与所述第一搅拌轴连接，所述第二驱动电机与所述第二搅拌轴连接。作为混凝土喷射机的一种优选方案，所述进料口包括邻近所述搅拌轴的两端并间隔设置在所述搅拌腔上的第一进料口和第二进料口，所述第一进料口和所述第二进料口分别与所述送料机构连接。作为混凝土喷射机的一种优选方案，所述送料机构包括安装在所述移动机构上的物料箱和与所述物料箱连通的送料管道，所述送料管道远离所述物料箱的一端分别与所述第一进料口和所述第二进料口连通。作为混凝土喷射机的一种优选方案，所述喷射机构包括安装在所述移动机构上的喷射机主体、与所述喷射机主体连接的喷射管和与所述喷射管远离所述喷射机主体的一端连通的喷射嘴，所述喷射机主体上开设有第三进料口，所述第三进料口与所述搅拌腔的出料口连通。作为混凝土喷射机的一种优选方案，所述速凝剂添加机构包括安装在所述移动机构上的速凝剂箱、与所述速凝剂箱连接的气动隔膜泵和与所述气动隔膜泵连接的传输管道，所述传输管道远离所述气动隔膜泵的一端与所述搅拌腔连通。作为混凝土喷射机的一种优选方案，所述加水机构包括进水阀和与所述进水阀连接的进水管，所述进水管远离所述进水阀的一端与所述搅拌腔连通。作为混凝土喷射机的一种优选方案，所述移动机构包括车架和安装在所述车架下方的移动轮。本技术的有益效果：本技术采用双搅龙螺旋叶片对中设计，在搅拌过程中，物料在搅龙螺旋叶片的作用下，从搅拌腔的两端同时向搅拌腔的中间位置运动，在轴向水平输送的同时伴随着圆周方向的搅拌运动，实现了搅拌腔内的立体循环搅拌，物料在搅拌叶的剪切、揉搓和搅拌作用下快速均匀混合，有效预防混合物料产生结块现象，当搅拌腔中间的物料堆积到一定高度时形成纵向落差自由落下，混凝土经搅拌腔的出料口进入喷射机的进料口，然后由喷射机进行相应的喷射施工，最终形成的混凝土均质度好、强度高，提高了混凝土成品的质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一实施例所述的混凝土喷射机的剖视示意图。图2是本技术一实施例所述的搅拌机构的剖视示意图。图1、图2中：1、移动机构；11、车架；12、移动轮；2、速凝剂添加机构；21、速凝剂箱；22、气动隔膜泵；23、传输管道；3、喷射机构；31、喷射机主体；32、喷射管；33、喷射嘴；4、搅拌机构；41、搅拌腔；42、驱动装置；421、第一驱动电机；422、第二驱动电机；43、搅拌轴；431、第一搅拌轴；432、第二搅拌轴；44、搅拌叶；441、第一搅拌叶；442、第二搅拌叶；443、第三搅拌叶；444、第四搅拌叶；5、送料机构；51、物料箱；52、送料管道；6、加水机构；61、进水阀；62、进水管。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土喷射机，其特征在于，包括移动机构(1)、安装在所述移动机构(1)上的速凝剂添加机构(2)和喷射机构(3)、安装在所述喷射机构(3)上的搅拌机构(4)、安装在所述速凝剂添加机构(2)上的送料机构(5)和与所述搅拌机构(4)连接的加水机构(6)，所述搅拌机构(4)包括搅拌腔(41)、安装在所述搅拌腔(41)一侧的驱动装置(42)、位于所述搅拌腔(41)内并与所述驱动装置(42)传动连接的搅拌轴(43)和安装在所述搅拌轴(43)上的搅拌叶(44)，所述搅拌轴(43)包括上下间隔设置的第一搅拌轴(431)和第二搅拌轴(432)，所述第一搅拌轴(431)和所述第二搅拌轴(432)沿其长度方向均螺旋绕设有所述搅拌叶(44)，所述第一搅拌轴(431)与所述第二搅拌轴(432)的转动方向相反，所述搅拌腔(41)上设置有与所述送料机构(5)连接的进料口和与所述喷射机构(3)连接的出料口，所述驱动装置(42)可同时驱动所述第一搅拌轴(431)和所述第二搅拌轴(432)转动以搅拌物料。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土喷射机，其特征在于，包括移动机构(1)、安装在所述移动机构(1)上的速凝剂添加机构(2)和喷射机构(3)、安装在所述喷射机构(3)上的搅拌机构(4)、安装在所述速凝剂添加机构(2)上的送料机构(5)和与所述搅拌机构(4)连接的加水机构(6)，所述搅拌机构(4)包括搅拌腔(41)、安装在所述搅拌腔(41)一侧的驱动装置(42)、位于所述搅拌腔(41)内并与所述驱动装置(42)传动连接的搅拌轴(43)和安装在所述搅拌轴(43)上的搅拌叶(44)，所述搅拌轴(43)包括上下间隔设置的第一搅拌轴(431)和第二搅拌轴(432)，所述第一搅拌轴(431)和所述第二搅拌轴(432)沿其长度方向均螺旋绕设有所述搅拌叶(44)，所述第一搅拌轴(431)与所述第二搅拌轴(432)的转动方向相反，所述搅拌腔(41)上设置有与所述送料机构(5)连接的进料口和与所述喷射机构(3)连接的出料口，所述驱动装置(42)可同时驱动所述第一搅拌轴(431)和所述第二搅拌轴(432)转动以搅拌物料。


2.根据权利要求1所述的混凝土喷射机，其特征在于，所述搅拌叶(44)包括沿所述第一搅拌轴(431)的长度方向间隔设置的第一搅拌叶(441)和第二搅拌叶(442)以及沿所述第二搅拌轴(432)的长度方向间隔设置的第三搅拌叶(443)和第四搅拌叶(444)，所述第一搅拌叶(441)和所述第二搅拌叶(442)分别从所述第一搅拌轴(431)的两端沿其长度方向往中部螺旋绕设，所述第一搅拌叶(441)的螺旋方向分别与所述第二搅拌叶(442)和所述第三搅拌叶(443)的螺旋方向相反，所述第三搅拌叶(443)和所述第四搅拌叶(444)分别从所述第二搅拌轴(432)的两端沿其长度方向往中部螺旋绕设，所述第四搅拌叶(444)的螺旋方向与所述第三搅拌叶(443)的螺旋方向相反。


3.根据权利要求1所述的混凝土喷射机，其特征在于，所述驱动装置(42)包括安装在所述搅拌腔(41)同一侧的第一驱动电...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国培，
申请(专利权)人：重庆渝交重工机械有限公司，重庆交通职业学院，
类型：新型
国别省市：重庆;50