一种用于铝合金门框转角的连接构件制造技术

技术编号:26868342 阅读:34 留言:0更新日期:2020-12-29 12:56
本实用新型专利技术公开了一种用于铝合金门框转角的连接构件,包括与直角铝合金板材组件相连接的固定连接件和用于连接所述固定连接件和直角铝合金板材组件的固定组件;固定连接件包括水平连接件和竖直连接件,水平连接件和竖直连接件构成直角固定连接件;固定组件包括开设在水平连接件和竖直连接件表面的第一凹槽,在第一凹槽内均匀间隔的设置有第二凹槽;在第二凹槽内设有螺纹孔;固定连接件与直角铝合金板材组件通过螺纹孔内安装的螺钉固定连接在一起。本实用新型专利技术采用固定连接件和固定组件的组合方式对铝合金门框转角部件进行固定连接,一方面避免了直角端暴露在外影响美观,另一方面固定连接件对直角有着很好的保护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝合金门框转角的连接构件
本技术属于铝合金门框连接件设计
,具体涉及一种用于铝合金门框转角的连接构件。
技术介绍
家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的一类器具。家具也跟随时代的脚步不断发展创新,到如今门类繁多,用料各异,品种齐全,用途不一,是家庭生活不可缺少的部分之一。家具是由材料、结构、外观形式和功能四种因素组成,其中功能是先导,是推动家具发展的动力,结构是主干,是实现功能的基础。这四种因素互相联系,又互相制约。由于家具是为了满足人们一定的物质需求和使用目的而设计与制作的,因此家具还具有材料和外观形式方面的因素。铝合金门框中的各相邻边通常用角码进行连接,连接完成后,在连接拐角处包覆护角,以防尖利的拐角处伤人或者刮坏物品。现有的角码和护角均为分别独立的配件,因此,在安装时需要分两步进行,致使安装工作效率低下;同时,由于分两步进行安装,需进行两次定位锯切,致使加工定位难度大,加工精度低,且护角安装完成后配合松紧不一;另外,现有的角码材质为铁质,为防止其氧化腐蚀,需对角码进行镀锌,而电镀不环保,容易污染环境;由于角码为铁质物件,其自身重量大,容易加大门框的整体重量,为解决上述污染及重量问题,行业内运行塑料角码进行替换,然后,在将塑料角码与门框的各边连接时需通过螺丝定位紧固,门框组装面上有装配孔,因此,外观不够美观。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于铝合金门框转角的连接构件,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:r>一种用于铝合金门框转角的连接构件,包括与直角铝合金板材组件相连接的固定连接件和用于连接所述固定连接件和直角铝合金板材组件的固定组件;所述固定连接件包括水平连接件和竖直连接件,所述水平连接件和竖直连接件构成直角固定连接件;所述固定组件包括开设在所述水平连接件和竖直连接件表面的第一凹槽,在所述第一凹槽内均匀间隔的设置有第二凹槽;在所述第二凹槽内设有螺纹孔;所述固定连接件与直角铝合金板材组件通过螺纹孔内安装的螺钉固定连接在一起。作为本实施例的优选,所述水平连接件和竖直连接件为一体式连接,水平连接件和竖直连接件的内侧分别与直角铝合金板材组件的两条直角边紧密贴合。作为本实施例的优选,所述第二凹槽为圆形通孔,且所述第二凹槽的孔径比所述螺纹孔的孔径大3-5mm。作为本实施例的优选,所述螺钉安装后,所述螺钉的顶端与所述第二凹槽的顶部齐平。作为本实施例的优选,在所述水平连接件和所述竖直连接件的中间处设置有镂空部,所述镂空部为三角形结构。作为本实施例的优选,在所述水平连接件和所述竖直连接件的直角处设置有圆孔。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:本技术所述的用于铝合金门框转角的连接构件将固定连接件套装在水平铝合金板材和竖直铝合金板材上,然后通过螺钉将固定连接件和直角铝合金板材组件连接在一起。采用固定连接件(三角形结构)和固定组件的组合方式对铝合金门框转角部件进行固定连接,一方面避免了直角端暴露在外影响美观,另一方面固定连接件对直角有着很好的保护作用,在遇到撞击或者挤压变形时,可以有较大的剪应力避免型变的产生。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是一种用于铝合金门框转角的连接构件的立体结构示意图;图2是一种用于铝合金门框转角的连接构件的组合整体平面示意图;图3是一种用于铝合金门框转角的连接构件的连接块截面示意图。附图标记:1、固定连接件;1.1、水平连接件;1.2、竖直连接件;2、固定组件;2.1、第一凹槽;2.2、第二凹槽;2.3、螺纹孔;2.4、螺钉;3、直角铝合金板材组件;3.1、水平铝合金板材;3.2、竖直铝合金板材;4、镂空部;5、圆孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1至3所示,本技术实施例提供一种用于铝合金门框转角的连接构件,具体包括与直角铝合金板材组件3相连接的固定连接件1和用于连接固定连接件1和直角铝合金板材组件3的固定组件2。在本实施例中,固定连接件1做为与直角铝合金板材组件3连接的主要连接构件,固定组件2做为固定连接件1的附属结构,主要起到固定连接的作用。在本实施例中,固定连接件1包括水平连接件1.1和竖直连接件1.2,水平连接件1.1和竖直连接件1.2构成直角固定连接件,水平连接件1.1和竖直连接件1.2为一体式连接(可以为焊接结构或一体式成型结构),水平连接件1.1和竖直连接件1.2的内侧分别与直角铝合金板材组件3的两条直角边紧密贴合。具体的,直角铝合金板材组件3包括水平铝合金板材3.1和竖直铝合金板材3.2,安装时水平铝合金板材3.1与水平连接件1.1紧密贴合固定连接,竖直铝合金板材3.2与竖直连接件1.2紧密贴合固定连接在一起。其中,水平连接件1.1和竖直连接件1.2均为铝合金材质不仅轻便同时钻孔方便。参阅图1-3所示,固定组件2包括开设在水平连接件1.1和竖直连接件1.2表面的第一凹槽2.1,在第一凹槽2.1内均匀间隔的设置有第二凹槽2.2。在第二凹槽2.2内设有螺纹孔2.3,固定连接件1(包括水平连接件1.1和竖直连接件1.2)与直角铝合金板材组件3(水平铝合金板材3.1和竖直铝合金板材3.2)通过螺纹孔2.3内安装的螺钉固定连接在一起。在本实施例中,第一凹槽2.1为横向和纵向的贯穿槽,通过第一凹槽2.1将第二凹槽2.2暴露出来,方便安装第二凹槽2.2内螺纹孔2.3内的螺钉2.4。在本实施例中,安装时,先将水平铝合金板材3.1和竖直铝合金板材3.2的两端斜边相互贴合,然后将固定连接件1套装在水平铝合金板材3.1和竖直铝合金板材3.2上,然后通过螺钉2.4将固定连接件1和直角铝合金板材组件3连接在一起。在本实施例中,采用固定连接件1(三角形结构)和固定组件的组合方式对铝合金门框转角部件进行固定连接,一方面避免了直角端暴露在外影响美观,另一方面固定连接件1对直角有着很好的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铝合金门框转角的连接构件,其特征在于:包括与直角铝合金板材组件(3)相连接的固定连接件(1)和用于连接所述固定连接件(1)和直角铝合金板材组件(3)的固定组件(2);/n所述固定连接件(1)包括水平连接件(1.1)和竖直连接件(1.2),所述水平连接件(1.1)和竖直连接件(1.2)构成直角固定连接件;/n所述固定组件(2)包括开设在所述水平连接件(1.1)和竖直连接件(1.2)表面的第一凹槽(2.1),在所述第一凹槽(2.1)内均匀间隔的设置有第二凹槽(2.2);在所述第二凹槽(2.2)内设有螺纹孔(2.3);所述固定连接件(1)与直角铝合金板材组件(3)通过螺纹孔(2.3)内安装的螺钉(2.4)固定连接在一起。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金门框转角的连接构件,其特征在于:包括与直角铝合金板材组件(3)相连接的固定连接件(1)和用于连接所述固定连接件(1)和直角铝合金板材组件(3)的固定组件(2);
所述固定连接件(1)包括水平连接件(1.1)和竖直连接件(1.2),所述水平连接件(1.1)和竖直连接件(1.2)构成直角固定连接件;
所述固定组件(2)包括开设在所述水平连接件(1.1)和竖直连接件(1.2)表面的第一凹槽(2.1),在所述第一凹槽(2.1)内均匀间隔的设置有第二凹槽(2.2);在所述第二凹槽(2.2)内设有螺纹孔(2.3);所述固定连接件(1)与直角铝合金板材组件(3)通过螺纹孔(2.3)内安装的螺钉(2.4)固定连接在一起。


2.根据权利要求1所述的用于铝合金门框转角的连接构件,其特征在于:所述水平连接件(1.1)和竖直连接件(1.2)为一体式连接,水平连接件(1.1)和竖直...

【专利技术属性】
技术研发人员:武宁
申请(专利权)人:孝感天茂铝业有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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