一种导胶片以及带有导胶片的型材制造技术

本实用新型专利技术涉及一种导胶片以及带有导胶片的型材，属于建筑型材结构的技术领域，其包括相互垂直固接的第一阻断板和第二阻断板，第一阻断板和第二阻断板的连接位置处开设有导胶槽，所述导胶槽内开设有贯穿的导胶孔，导胶槽内开设有多个与导胶槽延伸方向平行的引导槽，本实用新型专利技术具有提高注入组角胶便利性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种导胶片以及带有导胶片的型材
本技术涉及建筑型材结构的
，尤其是涉及一种导胶片以及带有导胶片的型材。
技术介绍
组角胶是在角码与型材腔壁进行连接时，起结构加强作用的专业粘接剂。在组角胶对组角进行注胶时，常使用导胶片和角码联合使用，减少胶的浪费。现有的可参考公告号为CN206124244U的中国专利，其公开了一种组角胶的导胶片，包括第一阻断板和第二阻断板，所述的第一阻断板和第二阻断板均包括上部和下部，所述的上部的宽度大于下部，所述的第一阻断板的上部的一端和第一阻断板的下部的一端固定连接，所述的第二阻断板的上部的一端和第二阻断板的下部的一端固定连接，所述的第一阻断板的下部的另一端和第二阻断板的下部的另一端垂直固定连接形成连接部，所述的连接部外侧面沿45°斜线设有导胶槽，所述的导胶槽的一端设有半圆形凹陷，所述的第一阻断板和第二阻断板的内侧面均设有第一凸起和第二凸起，使用方便简单。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在使用该导胶片进行导胶时，首先将导胶片插入型材的对应位置，使得两块相互垂直的型材拼接，然后再通过往导胶槽内注入组角胶将两块型材粘接，但是由于上述的导胶片在使用时，导胶槽必须朝向型材外侧的拼接缝处，在注胶时需要先将两块型材打开以漏出导胶槽，然后往注胶槽内注入组角胶后再重新拼合两块型材，使得上述导胶片在使用时十分不方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种导胶片以及带有导胶片的型材，达到提高注入组角胶便利性的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：>一种导胶片，包括相互垂直固接的第一阻断板和第二阻断板，第一阻断板和第二阻断板的连接位置处开设有导胶槽，所述导胶槽内开设有贯穿的导胶孔，导胶槽内开设有多个与导胶槽延伸方向平行的引导槽。通过采用上述技术方案，在导胶槽内开设贯穿的导胶孔，因此在使用该导胶片时，将第一阻断板和第二阻断板分别插入两个相互垂直的型材本体内，由于型材本体的特殊结构(即在型材本体的内侧开设有供第一阻断板或第二阻断板插入的C字形的安装槽)，将导胶片插入后，导胶槽与两个型材拼接缝所在位置的一侧正对，操作人员可以直接通过导胶孔向导胶槽内注入组角胶，而无需将两个已经装好的型材本体分离进行才能注胶，大大提高了注胶的便利性以及注胶效率，并且导胶孔的设置能够有效减少胶水的溢出浪费，从而提高组角胶的利用率。通过导胶孔往导胶槽内注入组角胶后，组角胶能够沿着引导槽流动，使得组角胶在导胶槽内流动的更均匀，进而使得组角胶对于两块型材的粘接稳定性更高，减少组角胶的浪费。本技术进一步设置为：所述导胶孔位于导胶槽延伸长度方向的中间位置处。通过采用上述技术方案，导胶孔位于导胶槽延伸长度方向的中间位置处，因此在进行注胶操作时，受到的干涉以及阻碍较小，大大提高注胶的便利性。本技术进一步设置为：所述第一阻断板和第二阻断板在与导胶槽异侧的位置处设置有凸出的卡紧凸起。通过采用上述技术方案，在将第一阻断板以及第二阻断板插入型材本体的对应位置处时，卡紧凸起能够与型材本体的内壁面抵接接触，从而使得导胶片与型材本体的插接牢固度更高，型材本体在安装以及粘接后稳定性得到有效保障。本技术进一步设置为：所述卡紧凸起为第一阻断板以及第二阻断板在与导胶槽同侧的一面挤压向外凸出形成。通过采用上述技术方案，卡紧凸起为与导胶槽同侧的一面挤压向外凸出形成，因此使得卡紧凸起与导胶片能够一体成型，卡紧凸起在起到抵接卡紧效果时稳定性大大提高，并且使得导胶片以及卡紧凸起的制造更加便利。本技术进一步设置为：所述导胶槽在第一阻断板和第二阻断板连接处的内侧开设有弧状装配槽。通过采用上述技术方案，弧状装配槽的设置使得第一阻断板、第二阻断板插入型材本体内形成卡接配合时，弧状装配槽不会对两块型材本体的拼接位置造成干涉，提高两块型材本体的装配稳定性以及牢固程度。本技术进一步设置为：一种导胶片的型材，包括型材本体，所述型材本体的端部呈45°斜切状，型材本体包括内型材、外型材以及隔热条，隔热条位于内型材和外型材之间且与内型材和外型材固定连接，内型材和外型材的端部均开设有用于插设角码的固定孔，外型材在固定孔垂直于外型材长度方向的一侧设置有C字形的安装槽，安装槽内插设有导胶片，且导胶片的导胶槽朝向内型材的一侧。通过采用上述技术方案，型材本体的端部呈45°斜切状，因此在将两个型材本体呈垂直拼接时，能够保证较高的稳定性，拼接时，角码插入固定孔使得两个型材本体得以定位，并且将导胶片插入安装槽内，由于安装槽的截面为C字形，因此在将两块型材本体拼接至严丝合缝状态后，导胶孔不会被遮住，可以通过导胶孔往导胶槽内注入组角胶，组角胶能够顺着导胶槽流至两块型材本体的拼接缝位置处，以将两块型材本体进行粘接固定，大大提高了两块型材本体的粘接顺利性以及粘接牢固性。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过在导胶槽内开设导胶孔，使得在往导胶槽内注入组角胶时，不需要将两块拼接好的型材再次打开，只需要直接往导胶孔内注胶即可，大大提高了注胶的便利性；2.通过在导胶槽内开设有多个与导胶槽延伸方向平行的引导槽，使得组角胶被注入导胶槽内之后能够顺着引导槽流动，提高组角胶的利用率，减少胶水浪费；3.通过在第一阻断板和第二阻断板在与导胶槽异侧的位置处设置有凸出的卡紧凸起，使得导胶片对于两块型材本体的装配牢固度得到进一步的提高。附图说明图1是导胶片的结构示意图；图2是加强片的结构示意图；图3是型材本体装配后的结构示意图；图4是型材本体爆炸之后的结构示意图；图5是型材本体的端面正视图；图6是型材本体与角码、加强片以及导胶片的安装结构示意图。图中，1、型材本体；11、内型材；111、内延伸条；112、加强槽；12、外型材；121、外延伸条；122、安装槽；13、隔热条；2、固定孔；21、角码；3、导胶片；31、第一阻断板；32、第二阻断板；321、导胶槽；322、导胶孔；323、引导槽；324、卡紧凸起；325、弧状装配槽；4、加强片；41、第一型片；42、第二型片；421、加强凸起；422、辅助凸起；423、弧形嵌槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1一种导胶片3，如图1所示，包括第一阻断板31和第二阻断板32，第一阻断板31和第二阻断板32相互垂直呈L形，且第一阻断板31和第二阻断板32一体成型，第一阻断板31和第二阻断板32的连接位置处开设有导胶槽321，导胶槽321与第一阻断板31以及第二阻断板32均呈45°角设置，导胶槽321的中间位置处开设有贯穿的导胶孔322，在使用该导胶片3时，可以直接通过导胶孔322朝导胶槽321内注入组角胶，使得注胶过程更加简单、便利。第一阻断板31以及第二阻断板32在与导胶槽321一侧的表面设置有卡紧凸起324，卡紧凸起324为长条状，且卡紧凸起324为在与导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导胶片，包括相互垂直固接的第一阻断板(31)和第二阻断板(32)，第一阻断板(31)和第二阻断板(32)的连接位置处开设有导胶槽(321)，其特征在于：所述导胶槽(321)内开设有贯穿的导胶孔(322)，导胶槽(321)内开设有多个与导胶槽(321)延伸方向平行的引导槽(323)。/n

【技术特征摘要】
1.一种导胶片，包括相互垂直固接的第一阻断板(31)和第二阻断板(32)，第一阻断板(31)和第二阻断板(32)的连接位置处开设有导胶槽(321)，其特征在于：所述导胶槽(321)内开设有贯穿的导胶孔(322)，导胶槽(321)内开设有多个与导胶槽(321)延伸方向平行的引导槽(323)。


2.根据权利要求1所述的一种导胶片，其特征在于：所述导胶孔(322)位于导胶槽(321)延伸长度方向的中间位置处。


3.根据权利要求1所述的一种导胶片，其特征在于：所述第一阻断板(31)和第二阻断板(32)在与导胶槽(321)异侧的位置处设置有凸出的卡紧凸起(324)。


4.根据权利要求3所述的一种导胶片，其特征在于：所述卡紧凸起(324)为第一阻断板(31)以及第二阻断板(32)在与导胶槽(321)同侧的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：荆昕，荆洪江，
申请(专利权)人：天津韵林幕墙门窗制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12