一种岩土工程防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种岩土工程防护装置，包括上端支撑装置、固定支撑块、主液压机、角度调整装置、支撑杆、移动腔、侧液压机和车轮，所述上端支撑装置设于固定支撑块上，所述主液压机设于固定支撑块下，所述角度调整装置设于主液压机两侧，所述支撑杆设于角度调整装置下，所述移动腔位下端开口的中空腔结构设置，所述移动腔设于支撑杆下端，所述侧液压机设于移动腔内壁上面下，所述车轮设于侧液压机下。本实用新型专利技术属于岩土工程技术领域，具体是指一种利用角度调整装置，控制支撑杆的倾斜角度，用于放置在坡面上，同时利用上端支撑装置和车轮，方便调整的岩土工程防护装置。

【技术实现步骤摘要】
一种岩土工程防护装置
本技术属于岩土工程
，具体是指一种岩土工程防护装置。
技术介绍
目前，岩体在其形成和存在的整个地质历史过程中，经受了各种复杂的地质作用，因而有着复杂的结构和地应力场环境。开挖边坡或其他靠坡或坡上作业时，可能形成落石、崩塌、滑坡等，导致工程中断，还会对工作人员造成生命危险。因此，需要在岩土工程中对岩体进行支撑和加固，保证岩体的稳定，避免意外的发生，起到安全防护的作用，现有岩土工程中防护装置结构固定设置，不能根据施工进度进行调整，使得防护装置存在安全隐患，且需要借助坡面固定时，稳定性不佳，导致施工效率低下。
技术实现思路
为了解决上述难题，本技术提供了一种利用角度调整装置，控制支撑杆的倾斜角度，用于放置在坡面上，同时利用上端支撑装置和车轮，方便调整的岩土工程防护装置。为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种岩土工程防护装置，包括上端支撑装置、固定支撑块、主液压机、角度调整装置、支撑杆、移动腔、侧液压机和车轮，所述上端支撑装置设于固定支撑块上，便于控制装置调整，所述主液压机设于固定支撑块下，所述角度调整装置设于主液压机两侧，用于控制倾斜角度，便于在坡面工作，增加装置实用性，所述支撑杆设于角度调整装置下，所述移动腔位下端开口的中空腔结构设置，所述移动腔设于支撑杆下端，所述侧液压机设于移动腔内壁上面下，所述车轮设于侧液压机下；所述角度调整装置包括固定限位杆、支撑块、伸出块、外环固定插槽、内环固定插槽和转轴，所述伸出块设于主液压机两侧，所述支撑块设于伸出块顶部，所述固定限位杆设于支撑块上，用于卡合锁死控制倾斜角度，所述转轴设于伸出块正面上且穿过支撑杆设置，所述外环固定插槽设于支撑杆靠近转轴的一端内，所述内环固定插槽均匀分布设于转轴圆周面上，所述外环固定插槽尺寸与内环固定插槽尺寸一样，便于固定限位杆的插入，控制倾斜角度。进一步地，所述上端支撑装置包括支撑底块、电机外壳、驱动电机、传动带、主动辊杆、从动辊杆、传送带、固定套杆、支撑液压机和移动支撑板，所述支撑底块设于固定支撑块上，所述主动辊杆设于支撑底块顶部，所述从动辊杆设于支撑底块远离主动辊杆的一端顶部，所述传送带一端套接于主动辊杆上，所述传动带另一端套接于从动辊杆上，所述电机外壳设于支撑底块内，所述驱动电机设于电机外壳内，所述传动带一端套接于驱动电机，所述传动带另一端套接于主动辊杆，所述固定套杆一端固定设于主动辊杆侧面上，所述固定套杆另一端套接于从动辊杆侧面上，所述支撑液压机设于固定套杆上，所述移动支撑板设于支撑液压机上。进一步地，所述支撑底块内设有中心板，所述中心板上设有连接杆，所述连接杆连接于固定套杆下，增加移动支撑板的稳定性。进一步地，所述支撑杆下设有耐磨垫层，增加支撑杆和地面的摩擦力，保证装置的稳定性。本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种岩土工程防护装置操作简单，机构紧凑，设计合理，通过增设角度调整装置，便于本装置在坡面工作，增加了本装置的实用性和实用范围，同时利用上端支撑装置，便于本装置的调整，可以灵活的配合工作进度进行调整，提高工作效率，加快工程完成速度。附图说明图1为本技术一种岩土工程防护装置的整体结构图；图2为本技术一种岩土工程防护装置上端支撑装置的结构图。其中，1、上端支撑装置，2、固定支撑块，3、主液压机，4、角度调整装置，5、支撑杆，6、移动腔，7、侧液压机，8、车轮，9、固定限位杆，10、支撑块，11、伸出块，12、外环固定插槽，13、内环固定插槽，14、转轴，15、支撑底块，16、电机外壳，17、驱动电机，18、传动带，19、主动辊杆，20、从动辊杆，21、传送带，22、固定套杆，23、支撑液压机，24、移动支撑板，25、中心板，26、连接杆，27、耐磨垫层。具体实施方式下面结合具体实施对本技术的技术方案进行进一步详细地说明，本技术所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。如图1-2所述，本技术一种岩土工程防护装置，包括上端支撑装置1、固定支撑块2、主液压机3、角度调整装置4、支撑杆5、移动腔6、侧液压机7和车轮8，所述上端支撑装置1设于固定支撑块2上，所述主液压机3设于固定支撑块2下，所述角度调整装置4设于主液压机3两侧，所述支撑杆5设于角度调整装置4下，所述移动腔6位下端开口的中空腔结构设置，所述移动腔6设于支撑杆5下端，所述侧液压机7设于移动腔6内壁上面下，所述车轮8设于侧液压机7下；所述角度调整装置4包括固定限位杆9、支撑块10、伸出块11、外环固定插槽12、内环固定插槽13和转轴14，所述伸出块11设于主液压机3两侧，所述支撑块10设于伸出块11顶部，所述固定限位杆9设于支撑块10上，所述转轴14设于伸出块11正面上且穿过支撑杆5设置，所述外环固定插槽12设于支撑杆5靠近转轴14的一端内，所述内环固定插槽13均匀分布设于转轴14圆周面上，所述外环固定插槽12尺寸与内环固定插槽13尺寸一样。所述上端支撑装置1包括支撑底块15、电机外壳16、驱动电机17、传动带18、主动辊杆19、从动辊杆20、传送带21、固定套杆22、支撑液压机23和移动支撑板24，所述支撑底块15设于固定支撑块2上，所述主动辊杆19设于支撑底块15顶部，所述从动辊杆20设于支撑底块15远离主动辊杆19的一端顶部，所述传送带21一端套接于主动辊杆19上，所述传动带18另一端套接于从动辊杆20上，所述电机外壳16设于支撑底块15内，所述驱动电机17设于电机外壳16内，所述传动带18一端套接于驱动电机17，所述传动带18另一端套接于主动辊杆19，所述固定套杆22一端固定设于主动辊杆19侧面上，所述固定套杆22另一端套接于从动辊杆20侧面上，所述支撑液压机23设于固定套杆22上，所述移动支撑板24设于支撑液压机23上。所述支撑底块内15设有中心板25，所述中心板25上设有连接杆26，所述连接杆26连接于固定套杆22下。所述支撑杆5下设有耐磨垫层27。具体使用时，首先启动支撑液压机23，利用支撑液压机23控制移动支撑板24升起，直到与传送带21接触停止，之后控制支撑杆5转动，当支撑杆5底面与坡面平行时，取下固定限位杆9，将固定限位杆9插入外环固定插槽12和内环固定插槽13内，利用固定限位杆9锁死支撑杆5的转动，再启动主液压机3，支撑墙体；如果需要进行调整时，则控制主液压机3收缩一部分，启动侧液压机7，控制车轮8从移动腔6内伸出，利用车轮8推动，同时启动驱动电机17，通过传动带18带动主动辊杆19转动，主动辊杆19通过传送带21带动从动辊杆20转动，借助传送带21与墙面的摩擦力和车轮8，推动装置移动，移动到合适位置后，侧液压机7控制车轮8回到移动腔6内，主液压机3启动控制上端支撑装置1升起与墙面接触，用以支撑墙体。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种岩土工程防护装置，其特征在于：包括上端支撑装置、固定支撑块、主液压机、角度调整装置、支撑杆、移动腔、侧液压机和车轮，所述上端支撑装置设于固定支撑块上，所述主液压机设于固定支撑块下，所述角度调整装置设于主液压机两侧，所述支撑杆设于角度调整装置下，所述移动腔位下端开口的中空腔结构设置，所述移动腔设于支撑杆下端，所述侧液压机设于移动腔内壁上面下，所述车轮设于侧液压机下；所述角度调整装置包括固定限位杆、支撑块、伸出块、外环固定插槽、内环固定插槽和转轴，所述伸出块设于主液压机两侧，所述支撑块设于伸出块顶部，所述固定限位杆设于支撑块上，所述转轴设于伸出块正面上且穿过支撑杆设置，所述外环固定插槽设于支撑杆靠近转轴的一端内，所述内环固定插槽均匀分布设于转轴圆周面上，所述外环固定插槽尺寸与内环固定插槽尺寸一样。/n

【技术特征摘要】
1.一种岩土工程防护装置，其特征在于：包括上端支撑装置、固定支撑块、主液压机、角度调整装置、支撑杆、移动腔、侧液压机和车轮，所述上端支撑装置设于固定支撑块上，所述主液压机设于固定支撑块下，所述角度调整装置设于主液压机两侧，所述支撑杆设于角度调整装置下，所述移动腔位下端开口的中空腔结构设置，所述移动腔设于支撑杆下端，所述侧液压机设于移动腔内壁上面下，所述车轮设于侧液压机下；所述角度调整装置包括固定限位杆、支撑块、伸出块、外环固定插槽、内环固定插槽和转轴，所述伸出块设于主液压机两侧，所述支撑块设于伸出块顶部，所述固定限位杆设于支撑块上，所述转轴设于伸出块正面上且穿过支撑杆设置，所述外环固定插槽设于支撑杆靠近转轴的一端内，所述内环固定插槽均匀分布设于转轴圆周面上，所述外环固定插槽尺寸与内环固定插槽尺寸一样。


2.根据权利要求1所述的一种岩土工程防护装置，其特征在于：所述上端支撑装...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚子清，王锋，文新征，
申请(专利权)人：龚子清，
类型：新型
国别省市：陕西;61