预制集成造型混凝土层的保温装饰一体板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制集成造型混凝土层的保温装饰一体板，其包括造型混凝土层、保温层和若干个连接件，若干个所述连接件的一端均连接于所述造型混凝土层的顶部，所述保温层浇注于所述造型混凝土层的顶面并与所述造型混凝土层、若干个所述连接件一体成型，所述连接件的另一端贯穿所述保温层并用于与外部相连接。通过采用反打技术，在造型混凝土层上集成预置连接件及预制保温层，一体化成型，杜绝保温与造型混凝土饰面分别施工而存在的节点处理问题。同时，预制集成造型混凝土层的保温装饰一体板的结构稳定、制备过程可操作性强，对于推广造型混凝土饰面技术、丰富建筑外立面装饰形式具有积极的促进作用。

【技术实现步骤摘要】
预制集成造型混凝土层的保温装饰一体板
本技术涉及一种预制集成造型混凝土层的保温装饰一体板。
技术介绍
目前，装配式建筑集成装饰面的外墙板是行业难点。现有的生产制作工艺局限于在PC板安装后现场另行饰面作业。且大多局限于采用涂料及面砖粘贴饰面，建筑物外饰面形式普遍单一。建筑物外饰面的个性化要求，对工厂预制外墙板集成装饰面提出了挑战。造型混凝土墙板在大型公共建筑及标志性文化建筑的外墙有不少应用。其融质感与纹理、造型、色彩为一体的材料技术不仅丰富了建筑趣味，也拓展了建筑设计师的艺术灵感。用造型混凝土仿天然石材的质感和纹理，避免天然石材的使用，是保护环境的一个有效举措。但现有的造型混凝土PC墙板均无保温集成构造，其保温隔热措施均需待造型混凝土PC墙板安装后另行施工；同时，造型混凝土板件规格尺寸加大则自重过重，存在安全隐患；尺寸过小又无法达到整体大气的饰面效果。且只有外墙内保温一种途径。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有存在的上述不足，本技术提供一种预制集成造型混凝土层的保温装饰一体板。本技术是通过以下技术方案实现的：一种预制集成造型混凝土层的保温装饰一体板，其包括造型混凝土层、保温层和若干个连接件，若干个所述连接件的一端均连接于所述造型混凝土层的顶部，所述保温层浇注于所述造型混凝土层的顶面并与所述造型混凝土层、若干个所述连接件一体成型，所述连接件的另一端贯穿所述保温层并用于与外部相连接。进一步地，所述造型混凝土层为50MPa强度以上的混凝土；和/或，所述造型混凝土层的厚度在30mm以下。进一步地，所述保温层为有机无机复合保温材料；和/或，所述保温层的厚度在20mm以上。进一步地，所述有机无机复合保温材料为硅墨烯保温材料。进一步地，所述造型混凝土层的侧面开设有槽孔结构。进一步地，所述连接件包括头部和圆柱部，所述头部连接于所述圆柱部的底端并沿所述圆柱部的径向方向向外延伸，所述头部位于所述造型混凝土层内，所述圆柱部的顶端贯穿所述保温层。进一步地，所述圆柱部的顶面与所述保温层的顶面位于同一平面上，且所述圆柱部的顶面具有向内凹陷的连接凹槽。进一步地，所述连接件还包括至少一个加强部，所述加强部的一端连接于所述圆柱部的外表面，所述加强部的另一端沿所述圆柱部的径向方向向外延伸。进一步地，所述预制集成造型混凝土层的保温装饰一体板还包括界面剂层，所述界面剂层设置于所述造型混凝土层与所述保温层之间。本技术的有益效果在于：通过采用反打技术，在造型混凝土层上集成预置连接件及预制保温层，一体化成型，杜绝保温与造型混凝土饰面分别施工而存在的节点处理问题。同时，预制集成造型混凝土层的保温装饰一体板的结构稳定、制备过程可操作性强，对于推广造型混凝土饰面技术、丰富建筑外立面装饰形式具有积极的促进作用。附图说明图1为本技术实施例的预制集成造型混凝土层的保温装饰一体板的内部结构示意图。图2为本技术实施例的预制集成造型混凝土层的保温装饰一体板的另一内部结构示意图。图3为本技术实施例的预制集成造型混凝土层的保温装饰一体板的连接件的结构示意图。图4为本技术实施例的预制集成造型混凝土层的保温装饰一体板在作为PC预制构件时的内部结构示意图。图5为本技术实施例的预制集成造型混凝土层的保温装饰一体板在使用时的结构示意图。附图标记说明：造型混凝土层1槽孔结构11保温层2连接件3头部31圆柱部32连接凹槽33功能连接件10具体实施方式以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本技术可以用以实施的特定实施例。如图1、图2和图3所示，本实施例公开了一种预制集成造型混凝土层的保温装饰一体板，该预制集成造型混凝土层的保温装饰一体板包括造型混凝土层1、保温层2和若干个连接件3，若干个连接件3的一端均连接于造型混凝土层1的顶部，保温层2浇注于造型混凝土层1的顶面并与造型混凝土层1、若干个连接件3一体成型，连接件3的另一端贯穿保温层2并用于与外部相连接。通过采用反打技术，在造型混凝土层1上集成预置连接件3及预制保温层2，实现造型混凝土层1、保温层2和若干个连接件3通过工厂一体化成型制成，杜绝保温与造型混凝土饰面分别施工而存在的节点处理问题。同时，预制集成造型混凝土层的保温装饰一体板的结构稳定、制备过程可操作性强，对于推广造型混凝土饰面技术、丰富建筑外立面装饰形式具有积极的促进作用。保温层2为有机无机复合保温材料。通过有机无机复合保温材料使得保温层2的保温性能能够确保在同样厚度的保温材料情况下，强度达到保温装饰一体板相关产品标准要求，且加强其强度与防火性能。优选地，有机无机复合保温材料为硅墨烯保温材料，实现防火性能达到A2级。造型混凝土层1为50MPa强度以上的混凝土。通过使用50MPa强度以上的混凝土作为造型混凝土层1，再经过工厂预制保温层2及预置连接件3。实现在大规格尺寸的前提下，有效减小了造型混凝土层1厚度，进而减轻预制集成造型混凝土层的保温装饰一体板的自重，有效避免安装后脱落隐患，大大提高了安全稳定性。在本实施例中，造型混凝土层1的厚度在30mm以下，从而达到减轻预制集成造型混凝土层的保温装饰一体板的重量，更适合应用于建筑墙体。保温层2的厚度在20mm以上，从而确保保温隔热效果。预制集成造型混凝土层的保温装饰一体板还包括界面剂层，界面剂层设置于造型混凝土层1与保温层2之间。通过在造型混凝土层1与保温层2之间增设界面剂层，能够有效加强造型混凝土层1与保温层2的连接强度，有效避免安装后脱落隐患，大大提高了安全稳定性。如图3和图4所示，连接件3包括头部31和圆柱部32，头部31连接于圆柱部32的底端并沿圆柱部32的径向方向向外延伸，头部31位于造型混凝土层1内，圆柱部32的顶端贯穿保温层2。在预置连接件3至造型混凝土层1内时，将头部31插入至造型混凝土层1内，由于头部31沿圆柱部32的径向方向向外延伸，通过头部31将有效加强连接件3与造型混凝土层1之间的连接强度，大大提高了预制集成造型混凝土层的保温装饰一体板的稳定性，确保安装后的牢固度。圆柱部32的顶面与保温层2的顶面位于同一平面上。通过圆柱部32的顶面与保温层2的顶面位于同一平面上，使得连接件3不会露出于保温层2的外表面，实现预制集成造型混凝土层的保温装饰一体板的外表面平整，便于预制集成造型混凝土层的保温装饰一体板的使用。圆柱部32的顶面具有向内凹陷的连接凹槽33。连接件3通过连接凹槽33将用于与外部的功能连接件10相连接，实现连接件3可根据实际需求外接其他的功能连接件10。其中，连接凹槽33为内螺纹结构，实现连接凹槽33与功能连接件10之间安装和拆卸都非常方便，且结构简单。连接件3还包括至少一个加强部(图中未示出)，加强部的一端连接于圆柱部32的外表面，加强部的另一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制集成造型混凝土层的保温装饰一体板，其特征在于，其包括造型混凝土层、保温层和若干个连接件，若干个所述连接件的一端均连接于所述造型混凝土层的顶部，所述保温层浇注于所述造型混凝土层的顶面并与所述造型混凝土层、若干个所述连接件一体成型，所述连接件的另一端贯穿所述保温层并用于与外部相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制集成造型混凝土层的保温装饰一体板，其特征在于，其包括造型混凝土层、保温层和若干个连接件，若干个所述连接件的一端均连接于所述造型混凝土层的顶部，所述保温层浇注于所述造型混凝土层的顶面并与所述造型混凝土层、若干个所述连接件一体成型，所述连接件的另一端贯穿所述保温层并用于与外部相连接。


2.如权利要求1所述的预制集成造型混凝土层的保温装饰一体板，其特征在于，所述造型混凝土层为50MPa强度以上的混凝土；
和/或，所述造型混凝土层的厚度在30mm以下。


3.如权利要求1所述的预制集成造型混凝土层的保温装饰一体板，其特征在于，所述保温层为有机无机复合保温材料；
和/或，所述保温层的厚度在20mm以上。


4.如权利要求3所述的预制集成造型混凝土层的保温装饰一体板，其特征在于，所述有机无机复合保温材料为硅墨烯保温材料。


5.如权利要求1所述的预制集成造型混凝土层的保温装饰一体板，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丙强，刘念界，季良，
申请(专利权)人：上海圣奎塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31