一种装配式楼梯连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种装配式楼梯连接装置。所述装配式楼梯连接装置包括支撑机构；凹槽；主体，所述主体的两端分别抵触所述凹槽的内部；连接机构，所述连接机构设置与所述支撑机构和所述主体的连接处，所述连接机构包括安装孔、螺杆、卡槽、钢板和螺帽；所述支撑机构的底端等距设有所述安装孔，所述主体的两端分别固定连接侧壁为“L”形的所述钢板，且一端截面为半圆形的所述钢板滑动连接所述凹槽的内部；所述钢板的内部设有所述卡槽，所述螺杆与所述安装孔和所述卡槽的内部滑动连接；所述螺杆与所述螺帽之间螺纹连接，且所述螺帽抵触所述钢板的侧壁。本实用新型专利技术提供的装配式楼梯连接装置具有便于安装螺杆，加强节点牢固的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式楼梯连接装置
本技术涉及装配式楼梯
，尤其涉及一种装配式楼梯连接装置。
技术介绍
楼梯是一种用于连接较大垂直距离的建筑设计，用于楼层之间和高差较大时的交通联系。在安装装配式楼梯的过程中，装配式楼梯的节点必须牢固，装配式楼梯的节点经常使用螺栓进行连接，但是将楼梯段与平台板对接后，需要将螺栓贯穿楼梯段与平台板，但是楼梯段与平台板质量体积大，难以使楼梯段与平台板上的螺孔对准，增加人们的工作时间。因此，有必要提供一种新的装配式楼梯连接装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种便于安装螺杆的装配式楼梯连接装置。为解决上述技术问题，本技术提供的装配式楼梯连接装置包括：支撑机构；凹槽，所述凹槽设于所述支撑机构的一端；主体，所述主体的两端分别抵触所述凹槽的内部；连接机构，所述连接机构设置与所述支撑机构和所述主体的连接处，所述连接机构包括安装孔、螺杆、卡槽、钢板和螺帽；所述支撑机构的底端等距设有所述安装孔，所述主体的两端分别固定连接侧壁为“L”形的所述钢板，且一端截面为半圆形的所述钢板滑动连接所述凹槽的内部；所述钢板的内部设有所述卡槽，所述螺杆与所述安装孔和所述卡槽的内部滑动连接；所述螺杆与所述螺帽之间螺纹连接，且所述螺帽抵触所述钢板的侧壁。优选的，所述支撑机构包括平台板和墙体，所述平台板的底端等距设有所述安装孔，且所述平台板垂直固定连接所述墙体。优选的，所述平台板的一端设有所述凹槽，所述凹槽的截面为梯形。优选的，所述凹槽的内部注满砂浆，且所述砂浆贯穿所述安装孔和所述卡槽的内部。优选的，所述螺杆的底端安装圆台形的止浆塞，所述止浆塞卡合且滑动连接所述安装孔的内部，且所述止浆塞抵触所述砂浆。优选的，所述止浆塞的最小直径等于所述螺杆的最小直径，且所述螺杆的最小直径小于所述安装孔的最小直径，所述止浆塞的最大直径大于所述安装孔的最小直径。优选的，所述卡槽的截面为漏斗形，所述卡槽的最小宽度等于所述安装孔的最小直径，且所述卡槽的长度大于位于同一个所述凹槽内部的两个所述安装孔之间的最大距离。与相关技术相比较，本技术提供的装配式楼梯连接装置具有如下有益效果：本技术提供一种装配式楼梯连接装置，当将所述主体放入所述支撑机构一端的所述凹槽中，移动所述主体，所述主体带动所述钢板运动，所述卡槽的长度大于位于同一个所述凹槽内部的两个所述安装孔之间的最大距离，当所述钢板抵触所述支撑机构的侧壁，此时所述钢板侧壁的所述卡槽与所述支撑机构内部的所述安装孔对准，将所述螺杆贯穿所述安装孔和所述卡槽，所述螺杆的最小直径小于安装孔的最小直径和所述卡槽的最小宽度，方便所述螺杆贯穿所述安装孔和所述卡槽，使所述螺杆从所述钢板的内部滑出，使用所述螺帽，使所述螺帽与所述螺杆之间螺纹连接，转动所述螺帽，使所述螺帽与所述钢板的接触，继续转动所述螺帽，使所述螺杆上升，从而使所述螺杆挤压所述支撑机构，使所述螺杆快速将所述主体和所述支撑机构牢固的固定在一起，减小人们的劳动时间。附图说明图1为本技术提供的装配式楼梯连接装置的的结构示意图；图2为图1所示的A处结构放大示意图；图3为图1所示的主体结构俯视图；图4为图2所示的安装孔内部结构示意图。图中标号：1、主体，2、支撑机构，21、平台板，22、墙体，3、砂浆，4、连接机构，41、安装孔，42、螺杆，43、卡槽，44、钢板，45、螺帽，5、止浆塞，6、凹槽。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的装配式楼梯连接装置的的结构示意图；图2为图1所示的A处结构放大示意图；图3为图1所示的主体结构俯视图；图4为图2所示的安装孔内部结构示意图。装配式楼梯连接装置包括：支撑机构2；凹槽6，所述凹槽6设于所述支撑机构2的一端；主体1，所述主体1的两端分别抵触所述凹槽6的内部；连接机构4，所述连接机构4设置与所述支撑机构2和所述主体1的连接处，所述连接机构4包括安装孔41、螺杆42、卡槽43、钢板44和螺帽45；所述支撑机构2的底端等距设有所述安装孔41，所述主体1的两端分别固定连接侧壁为“L”形的所述钢板44，且一端截面为半圆形的所述钢板44滑动连接所述凹槽6的内部；所述钢板44的内部设有所述卡槽43，所述螺杆42与所述安装孔41和所述卡槽43的内部滑动连接；所述螺杆42与所述螺帽45之间螺纹连接，且所述螺帽45抵触所述钢板44的侧壁。所述支撑机构2包括平台板21和墙体22，所述平台板21的底端等距设有所述安装孔41，且所述平台板21垂直固定连接所述墙体22，为了方便在所述平台板21上安装所述主体1，使所述平台板21和所述墙体22为所述主体1提高牢固的支撑。所述平台板21的一端设有所述凹槽6，所述凹槽6的截面为梯形，为了方便所述钢板44和所述主体1在所述凹槽6的内部滑动，将所述主体1初步固定在所述平台板21上。所述凹槽6的内部注满砂浆3，且所述砂浆3贯穿所述安装孔41和所述卡槽43的内部，为了使所述砂浆3注满所述凹槽6，将所述主体1与所述平台板21的连接处封闭，增加所述主体1所述平台板21的连接处的牢固性。所述螺杆42的底端安装圆台形的止浆塞5，所述止浆塞5卡合且滑动连接所述安装孔41的内部，且所述止浆塞5抵触所述砂浆3，为了方便所述止浆塞5进入所述安装孔41的内部，且所述止浆塞5将所述安装孔41的底端封闭，避免砂浆漏出。所述止浆塞5的最小直径等于所述螺杆42的最小直径，且所述螺杆42的最小直径小于所述安装孔41的最小直径，为了方便所述止浆塞5和所述螺杆42在所述安装孔41的内部滑动，所述止浆塞5的最大直径大于所述安装孔41的最小直径，为了使所述止浆塞5将所述安装孔41堵塞。所述卡槽43的截面为漏斗形，为了方便所述砂浆3贯穿所述卡槽43进入所述安装孔41的内部，使所述砂浆3将所述安装孔41填满，所述卡槽43的最小宽度等于所述安装孔41的最小直径，且所述卡槽43的长度大于位于同一个所述凹槽6内部的两个所述安装孔41之间的最大距离，为了方便所述卡槽43与所述安装孔41对准，方便所述螺杆42贯穿所述安装孔41和所述卡槽43。本技术提供的装配式楼梯连接装置的工作原理如下：使用吊机将所述主体1吊起，使所述主体1进入所述凹槽6的内部，所述凹槽6的一端倾斜，方便所述主体1在所述凹槽6的内部滑动，当所述钢板44和所述主体1抵触所述平台板21时，缓缓移动所述主体1，所述主体1带动所述钢板44运动，使所述钢板44运动与所述平台板21平行，所述卡槽43的长度大于位于同一个所述凹槽6内部的两个所述安装孔41之间的最大距离，当所述钢板44抵触所述平台板21的侧壁，此时所述钢板44侧壁的所述卡槽43与所述平台板21内部的所述安装孔41对准，将所述螺杆42贯穿所述安装孔41和所述卡槽43，所述螺杆43的最小直径小于安装孔41的最小直径本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式楼梯连接装置，其特征在于，包括：/n支撑机构；/n凹槽，所述凹槽设于所述支撑机构的一端；/n主体，所述主体的两端分别抵触所述凹槽的内部；/n连接机构，所述连接机构设置与所述支撑机构和所述主体的连接处，所述连接机构包括安装孔、螺杆、卡槽、钢板和螺帽；所述支撑机构的底端等距设有所述安装孔，所述主体的两端分别固定连接侧壁为“L”形的所述钢板，且一端截面为半圆形的所述钢板滑动连接所述凹槽的内部；所述钢板的内部设有所述卡槽，所述螺杆与所述安装孔和所述卡槽的内部滑动连接；所述螺杆与所述螺帽之间螺纹连接，且所述螺帽抵触所述钢板的侧壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式楼梯连接装置，其特征在于，包括：
支撑机构；
凹槽，所述凹槽设于所述支撑机构的一端；
主体，所述主体的两端分别抵触所述凹槽的内部；
连接机构，所述连接机构设置与所述支撑机构和所述主体的连接处，所述连接机构包括安装孔、螺杆、卡槽、钢板和螺帽；所述支撑机构的底端等距设有所述安装孔，所述主体的两端分别固定连接侧壁为“L”形的所述钢板，且一端截面为半圆形的所述钢板滑动连接所述凹槽的内部；所述钢板的内部设有所述卡槽，所述螺杆与所述安装孔和所述卡槽的内部滑动连接；所述螺杆与所述螺帽之间螺纹连接，且所述螺帽抵触所述钢板的侧壁。


2.根据权利要求1所述的装配式楼梯连接装置，其特征在于，所述支撑机构包括平台板和墙体，所述平台板的底端等距设有所述安装孔，且所述平台板垂直固定连接所述墙体。


3.根据权利要求2所述的装配式楼梯连接装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯顺丰，宋子爱，袁汐，
申请(专利权)人：浙江昆仑建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33