一种高效的喷丝板水解氧化清洗炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效的喷丝板水解氧化清洗炉，包括外框、隔板、承接框、限位框、清洗结构、漏水槽、废水排出管和氧化箱。本实用新型专利技术高效的喷丝板水解氧化清洗炉，将待清洗的喷丝板放置到环形框内部的承接底框上，使喷丝板大不部分的边侧暴露在外界，再将对接框盖在喷丝板上，将接水管通过普通水管与水源相连接，启动抽水泵抽取清水，通过喷头对环形框上的喷丝板进行清洗，将喷丝板上大部分的铁屑与杂物清洗掉，被清洗的铁屑与杂物经漏水槽处后从废水排出管处排出，将喷丝板再次放入氧化箱内进行氧化，能够更好的对喷丝板进行清洗工作，清洗效果好，效率高，且无需人工直接参与，安全性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的喷丝板水解氧化清洗炉
本技术涉及喷丝板
，具体为一种高效的喷丝板水解氧化清洗炉。
技术介绍
喷丝板又称纺丝帽。喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条，作为化纤纺丝中的成丝元件，在化纤纺丝中具有广泛的应用价值。在加工过程中首先要在板上粗加工出没有钻透的预孔，然后在此基础上精加工出尺寸较小的微孔。由于盲孔是不通透的深孔，加工中的铁屑及杂物易于堆积于孔底，而此部分孔及孔底不洁，将无法实现后续微孔的定位加工。为了后续加工工序正常进行，喷丝板有许多部位需要清洗，清洗质量的好坏直接影响到它的质量。但是在现阶段，对于喷丝板的清洗仍采用手工清洗的方式，清洗效率不高，且对于喷丝板采用汽油进行清洗，环境较差，存在较大的安全隐患，无法长久实行。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效的喷丝板水解氧化清洗炉，能够更好的对喷丝板进行清洗工作，清洗效果好，效率高，且无需人工直接参与，安全性较高，可以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的喷丝板水解氧化清洗炉，包括外框(1)、隔板(2)、承接框(3)、限位框(4)、清洗结构(5)、漏水槽(6)、废水排出管(7)和氧化箱(8)，其特征在于：所述外框(1)的内部设有隔板(2)，所述隔板(2)的顶端设有承接框(3)，所述承接框(3)的上方设有限位框(4)，所述承接框(3)的两侧均设有清洗结构(5)，所述清洗结构(5)的下方设有漏水槽(6)，所述漏水槽(6)的外侧设有废水排出管(7)，所述废水排出管(7)与漏水槽(6)之间相连通，所述隔板(2)的下方设有氧化箱(8)，所述氧化箱(8)固定安装在外框(1)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效的喷丝板水解氧化清洗炉，包括外框(1)、隔板(2)、承接框(3)、限位框(4)、清洗结构(5)、漏水槽(6)、废水排出管(7)和氧化箱(8)，其特征在于：所述外框(1)的内部设有隔板(2)，所述隔板(2)的顶端设有承接框(3)，所述承接框(3)的上方设有限位框(4)，所述承接框(3)的两侧均设有清洗结构(5)，所述清洗结构(5)的下方设有漏水槽(6)，所述漏水槽(6)的外侧设有废水排出管(7)，所述废水排出管(7)与漏水槽(6)之间相连通，所述隔板(2)的下方设有氧化箱(8)，所述氧化箱(8)固定安装在外框(1)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种高效的喷丝板水解氧化清洗炉，其特征在于：所述承接框(3)包括环形框(31)、承接底框(32)、空槽(33)、固定柱(34)和顶帽(35)，所述环形框(31)的底部固定连接有承接底框(32)，所述承接底框(32)的内部开设有空槽(33)，所述环形框(31)的顶端固定安装有固定柱(34)，所述固定柱(34)的顶端固定安装有顶帽(35)。


3.根据权利要求1所述的一种高效的喷丝板水解氧化清洗炉，其特征在于：所述限位框(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋孝虎，
申请(专利权)人：盐城欣乐机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32