一种废弃液晶面板ITO涂层火花放电剥离回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废弃液晶面板ITO涂层火花放电剥离回收装置。其包括风机、过滤器、握杆、鸭嘴管、高压静电发生器和锯齿放电金属条；所述风机通过管路和过滤器连接后，通过软管和握杆连接，握杆和鸭嘴管固定连接，鸭嘴管竖直设置，锯齿放电金属条固定在鸭嘴管的进风口处，锯齿放电金属条的一端与高压静电发生器相连；接地金属夹与高压静电发生器共同接地。本实用新型专利技术装置结构简单，能高效剥离回收液晶面板ITO涂层；整个过程无化学反应，不使用化学药剂，绿色和环保。

【技术实现步骤摘要】
一种废弃液晶面板ITO涂层火花放电剥离回收装置
本技术涉及电子废弃物资源化
，具体的说，涉及一种废弃液晶面板ITO涂层火花放电剥离回收装置。
技术介绍
电子信息产业飞速发展，智慧型电子产品在人们的生产和生活中扮演越来越重要的角色。大尺寸液晶显示装置已经成为智能手机，平板电脑，液晶电视等产品的标配。据统计，2019年全球大尺寸液晶电视面板出货量达到1.4亿片。巨大数量的液晶面板在使用数年后就会变成等待处理的电子垃圾。液晶面板是三明治类型的多层复合结构，主要结构从上到下依次为：塑料偏光膜、玻璃基板、ITO导电涂层、液晶分子、ITO导电涂层、玻璃基板、塑料偏光膜。其中，ITO导电涂层是由氧化铟和氧化锡按照质量比9：1组成的混合物，具备导电和透明两种特点。从资源角度考虑，废弃液晶面板中含有的稀贵金属铟，在地壳中的基础储量只有6000吨，低于黄金的储量，且全部以伴生矿的形式存在。含量达到20ppm就有工业生产价值，而液晶显示面板中的铟可以达到200ppm。现在世界铟产量的70%被用在液晶面板生产中，回收再生铟将成为满足液晶显示面板生产需要的主要途径。液晶面板中的铟以氧化物形式蒸镀在玻璃基板上，厚度仅有几十纳米。要想回收铟，必须将铟从玻璃基板上剥离，再富集起来。目前工业化回收液晶面板铟的技术并不成熟，产业化案例也屈指可数。企业现行工艺一般采用钢玉刷装置物理打磨，剥离液晶面板上的铟。此方法虽然工艺简单，但是效率低，对铟的剥离效果也不好。现有专利文献中，则大多是先破碎玻璃基板，再通过火法或湿法冶金工艺分离铟。例如，专利技术名称为“一种废旧液晶面板微波氯化提铟装置”、申请号为“201810627840.9”的中国专利中提出一种氯化剂与破碎液晶面板混合加热分离铟的装置。该装置通过微波方式加热液晶面板粉末，使得氯化剂在高温状态下与液晶玻璃粉里的铟发生氯化反应，再挥发为气态物质，实现铟和玻璃的分离。专利技术名称为“一种从废弃液晶显示面板中提取铟的方法”，申请号为“201710098111.4”的中国专利中公开了一种液晶面板提铟方法，该方法首先通过水热法将液晶面板上的塑料偏光膜分解，再用硫酸作为浸提液，将铟从固相转移到液相，最后通过萃取和反萃取操作回收铟。而在专利技术名称为“一种废薄膜晶体管液晶显示器资源化处理方法”、申请号为“200910024354.9“的中国专利中，是将液晶面板上偏光膜手工剥离后，用混酸浸泡剥离基板数小时来实现玻璃和铟的分离。此方法可以回收整块的液晶玻璃基板，但是效率较低，且产生大量混酸废液，容易造成二次污染。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种废弃液晶面板ITO涂层火花放电剥离回收装置。本技术装置能直接对整块液晶面板进行处理，实现面板上ITO涂层的高效剥离，过程中不使用混酸溶液，绿色环保。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案。一种废弃液晶面板ITO涂层火花放电剥离回收装置，其包括风机、过滤器、握杆、鸭嘴管、高压静电发生器和锯齿放电金属条；所述风机通过管路和过滤器连接后，过滤器通过软管和握杆连接，握杆和鸭嘴管固定连接，鸭嘴管竖直设置，锯齿放电金属条固定在鸭嘴管的进风口处，锯齿放电金属条的一端与高压静电发生器相连；接地金属夹与高压静电发生器共同接地。本技术中，锯齿放电金属条的锯齿尖端离鸭嘴管进风口1~2毫米。本技术中，过滤器中的滤网的孔径为50~100微米。本技术中，鸭嘴管与握杆之间螺纹连接。本技术中，握杆与软管之间抽插式连接。和现有技术相比，本技术的有益效果在于：1）本技术通过高压火花放电可以瞬间气化并收集ITO涂层，整个过程仅发生氧化铟锡分子的物理变化，没有复杂的化学反应发生，没有废水废气产生，不使用强酸强碱，环保效果好；2）本技术结构简单，仅有高压静电发生系统和真空抽风系统，造价低，易维护。附图说明图1为一种废弃液晶面板ITO涂层火花放电剥离回收装置的结构示意图。图2为握杆、鸭嘴管和锯齿放电金属条的主视图。图3为握杆、鸭嘴管和锯齿放电金属条的左视图。图4为握杆、鸭嘴管和锯齿放电金属条的仰视图。图中标记：1-风机，2-过滤器，3-软风管，4-握杆，5-鸭嘴管，6-高压静电发生器，7-电线，8-锯齿放电金属条，9-接地金属夹。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述，但不应以此限制本技术的保护范围。如图1~图4所示，本技术公开的一种废弃液晶面板ITO涂层火花放电剥离回收装置包括风机1、过滤器2、软风管3、握杆4、鸭嘴管5、高压静电发生器6、电线7、锯齿放电金属条8和接地金属夹9。风机1可以提供10~15KPa真空度，风机1和过滤器2连接，过滤器2中设置有孔径为50~100微米的滤网，过滤器2经软管3和握杆4连接，握杆4和软管3之间抽插式连接，握杆4和鸭嘴管5之间螺纹连接，鸭嘴管5的进风口宽度为15~25mm，长度100~500mm；鸭嘴管5的进风口的两端向内水平设置两连接件，两连接件上设置通孔，该通孔和锯齿放电金属条8两端的通孔相匹配，进而通过螺栓将锯齿放电金属条8固定在鸭嘴管5的进风口处，锯齿尖端离鸭嘴管5的进风口1~2mm；锯齿放电金属条8一端与高压静电发生器6相连，通过高压静电发生器6可获得0~4000V电压；接地金属夹9与高压静电发生器6共同接地。上述废弃液晶面板ITO涂层火花放电剥离回收装置的具体操作步骤如下：首先佩戴绝缘手套，将接地金属夹9夹在剖开的单面液晶面板上，并放置于桌面；之后将风机1和高压静电发生器6开启，手持握杆4，将鸭嘴管5的进风口贴在液晶面板ITO涂层上，缓慢移动鸭嘴管5；此时高压放电火花击穿空气并轰击液晶面板表面的ITO涂层，火花的瞬间高温可以将ITO涂层气化，并吸入鸭嘴管5；之后ITO涂层迅速冷却为微米级的金属粒，并收集于过滤器2。实施例1将接地金属夹9夹在剖开的单面液晶面板上，并放置于桌面；之后将风机1和高压静电发生器6开启，调节风机1制造10kPa的真空度，调节高压静电发生器6电压为4000V，手持握杆4，将鸭嘴管5的进风口贴在液晶面板ITO涂层上，缓慢移动鸭嘴管5，直到完全扫过液晶面板表面后结束，测定液晶面板表面ITO层的回收率为90%。实施例2将接地金属夹9夹在剖开的单面液晶面板上，并放置于桌面；之后将风机1和高压静电发生器6开启，调节风机1制造15kPa的真空度，调节高压静电发生器6电压为3000V，手持握杆4，将鸭嘴管5进风口贴在液晶面板ITO涂层上，缓慢移动鸭嘴管5，直到完全扫过液晶面板表面后结束，测定液晶面板表面ITO层的去除率为88%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废弃液晶面板ITO涂层火花放电剥离回收装置，其特征在于，其包括风机、过滤器、握杆、鸭嘴管、高压静电发生器和锯齿放电金属条；所述风机通过管路和过滤器连接，过滤器通过软管和握杆连接，握杆和鸭嘴管固定连接，鸭嘴管竖直设置，锯齿放电金属条固定在鸭嘴管的进风口处，锯齿放电金属条的一端与高压静电发生器相连；接地金属夹与高压静电发生器共同接地。/n

【技术特征摘要】
1.一种废弃液晶面板ITO涂层火花放电剥离回收装置，其特征在于，其包括风机、过滤器、握杆、鸭嘴管、高压静电发生器和锯齿放电金属条；所述风机通过管路和过滤器连接，过滤器通过软管和握杆连接，握杆和鸭嘴管固定连接，鸭嘴管竖直设置，锯齿放电金属条固定在鸭嘴管的进风口处，锯齿放电金属条的一端与高压静电发生器相连；接地金属夹与高压静电发生器共同接地。


2.根据权利要求1所述的废弃液晶面板ITO涂层火花放电剥离回收装置，其特征在于，锯齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵兰，严艳，孙巧珍，
申请(专利权)人：森蓝环保上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31