一种钒铬污泥回收钒铬资源的方法技术

本发明专利技术公开了一种钒铬污泥回收钒铬资源的方法，先将钒铬污泥在热水中进行打浆洗涤脱除其中夹带的钠盐，过滤得到脱钠后的钒铬污泥和滤液；脱钠后的钒铬污泥直接进行空白焙烧得到熟料，将熟料用铵盐在溶液中进行浸出，过滤得到含钒浸出液和含铬尾渣；含钒浸出液降温获得偏钒酸铵沉淀，过滤得到偏钒酸铵；含铬尾渣与铝粒、发热剂进行自热冶炼，得到金属铬和炉渣。本发明专利技术能高效回收钒铬污泥中的钒铬资源，并且获得的金属铬品相高。

【技术实现步骤摘要】
一种钒铬污泥回收钒铬资源的方法
本专利技术属于化工和冶金领域，涉及一种钒铬污泥回收钒铬的方法，具体来说涉及一种钒铬污泥水洗脱钠、空白焙烧、铵盐浸出提钒及含铬尾渣铝热法冶炼金属铬的方法。
技术介绍
钒是重要的战略资源，钒渣是最重要的生产五氧化二钒的原料。钒渣提钒产业化主要采用钒渣与钠盐添加剂进行钠化焙烧-水浸-酸性铵盐沉钒工艺，其具有效率高、设备简单、技术成熟的优点。钒渣钠化焙烧-水浸过程中有可达30％的铬会进入钒浸出液，沉钒后残留在废水中。目前，沉钒废水主要采用还原、蒸发浓缩后返回浸出系统，实现循环利用。废水中残留的钒和铬经还原、中和、固液分离，进入到钒铬污泥中。据统计，国内氧化钒生产企业每年产生的钒铬污泥约5万吨。钒铬污泥中的钒含量为3～5％，铬含量为20～40％，可成为进一步提取钒铬的原料。此外，由于钒、铬对环境都有明显的危害，钒铬污泥的资源化利用和无害化处理成为了业界一个研究热点。CN102329964A提出了一种从钒铬还原废渣中分离回收钒和铬的方法，该方法的主要步骤为：经浆化洗涤脱除水溶性盐后，剩余的钒铬还原废渣在碱性溶液中氧化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钒铬污泥回收钒铬资源的方法，其特征在于该方法包括如下步骤：/n(1)钒铬污泥在热水中进行打浆洗涤脱除其中夹带的钠盐，过滤得到脱钠后的钒铬污泥和滤液；/n(2)脱钠后的钒铬污泥直接进行空白焙烧得到熟料，将熟料用铵盐在溶液中进行浸出，过滤得到含钒浸出液和含铬尾渣；/n(3)含钒浸出液降温获得偏钒酸铵沉淀，过滤得到偏钒酸铵；含铬尾渣与铝粒、发热剂进行自热冶炼，得到金属铬和炉渣。/n

【技术特征摘要】
1.一种钒铬污泥回收钒铬资源的方法，其特征在于该方法包括如下步骤：
(1)钒铬污泥在热水中进行打浆洗涤脱除其中夹带的钠盐，过滤得到脱钠后的钒铬污泥和滤液；
(2)脱钠后的钒铬污泥直接进行空白焙烧得到熟料，将熟料用铵盐在溶液中进行浸出，过滤得到含钒浸出液和含铬尾渣；
(3)含钒浸出液降温获得偏钒酸铵沉淀，过滤得到偏钒酸铵；含铬尾渣与铝粒、发热剂进行自热冶炼，得到金属铬和炉渣。


2.根据权利要求1所述的钒铬污泥回收钒铬资源的方法，其特征在于所述的钒铬污泥是指钒渣钠化提钒废水经还原、中和得到的沉淀物，按质量百分数计其成分包括：2.0～5.0％的V2O5、15.0～25.0％的Cr2O3、3.0～8.0％的SiO2、5.0～15.0％的Na2O、3.0～8.0％的NH4+、20.0～30.0％的SO42-。


3.根据权利要求1所述的钒铬污泥回收钒铬资源的方法，其特征在于所述的打浆洗涤是指钒铬污泥按照液固比1～3:1，温度80～100℃进行两次打浆洗涤，每次打浆时间为15～60min。


4.根据权利要求1所述的钒铬污泥回收钒铬资源的方法，其特征在于所述空白焙烧的温度为80...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘景景，王俊，
申请(专利权)人：攀枝花学院，
类型：发明
国别省市：四川;51