一种高频淬火机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高频淬火机，包括机座，所述机座的顶部一侧安装有上框架，所述上框架的一侧安装有显示屏，所述显示屏的内部安装有控制器，所述机座的顶部中心处转动连接有下转盘，所述下转盘的顶部中心处通过竖杆固定有上转盘，所述下转盘的外壁四周开设有若干个U形卡口，所述上转盘的顶部中心处转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮与固定在上框架内部的电机连接，所述主动齿轮的四周安装有位于U形卡口四周的旋转定位组件，所述机座的顶部另一侧安装有与下转盘一侧U形卡口对应的上料组件，所述上框架位于上料组件的一侧安装有上料提升臂。本实用新型专利技术结构新颖，构思巧妙，实现了自动上料和卸料，提升了淬火的效率，节约劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种高频淬火机
本技术涉及淬火机
，具体为一种高频淬火机。
技术介绍
高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备，即对工件进行感应加热，以进行表面淬火的设备。感应加热的原理：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电(1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个趋肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃，而心部温度升高很小。螺栓经过表面淬火后，具有表面质量好，脆性小，淬火表面不易氧化脱碳，变形小等优点，可以提升螺栓的使用寿命。但是，现有的高频淬火机，一般采用手动上料，自动卸料，工作效率低，需要人力辅助，加工成本高，因此，设计一种高频淬火机是很有必要的。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种高频淬火机，该高频淬火机，结构新颖，构思巧妙，实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高频淬火机，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）的顶部一侧安装有上框架（3），所述上框架（3）的一侧安装有显示屏（4），所述显示屏（4）的内部安装有控制器（36），所述机座（1）的顶部中心处转动连接有下转盘（9），所述下转盘（9）的顶部中心处通过竖杆（8）固定有上转盘（6），所述下转盘（9）的外壁四周开设有若干个U形卡口（12），所述上转盘（6）的顶部中心处转动连接有主动齿轮（17），所述主动齿轮（17）与固定在上框架（3）内部的电机（18）连接，所述主动齿轮（17）的四周安装有位于U形卡口（12）四周的旋转定位组件（7），所述机座（1）的顶部另一侧安装有与下转盘（9）一侧U形卡...

【技术特征摘要】
1.一种高频淬火机，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）的顶部一侧安装有上框架（3），所述上框架（3）的一侧安装有显示屏（4），所述显示屏（4）的内部安装有控制器（36），所述机座（1）的顶部中心处转动连接有下转盘（9），所述下转盘（9）的顶部中心处通过竖杆（8）固定有上转盘（6），所述下转盘（9）的外壁四周开设有若干个U形卡口（12），所述上转盘（6）的顶部中心处转动连接有主动齿轮（17），所述主动齿轮（17）与固定在上框架（3）内部的电机（18）连接，所述主动齿轮（17）的四周安装有位于U形卡口（12）四周的旋转定位组件（7），所述机座（1）的顶部另一侧安装有与下转盘（9）一侧U形卡口（12）对应的上料组件（11），所述上框架（3）位于上料组件（11）的一侧安装有上料提升臂（10），所述下转盘（9）的另一侧安装有固定在机座（1）上的出料滑轨（14），所述出料滑轨（14）的顶部一侧安装有卸料提升臂（5），所述卸料提升臂（5）的底部一侧安装有卸料钩爪（37），所述机座（1）的顶部位于下转盘（9）的正下方安装有集水罩（13），所述集水罩（13）的顶部一侧安装有淬火器（30），所述淬火器（30）的尾端与燃气管道（29）连接，所述淬火器（30）的一侧对称安装有出水喷头（27），所述出水喷头（27）的尾部与进水管（26）连接。


2.根据权利要求1所述的一种高频淬火机，其特征在于：所述出水喷头（27）和淬火器（30）之间安装有红外温度传感器（28），所述红外温度传感器（28）电性连接控制器（36）的输入端，所述控制器（36）的输出端电性连接显示屏（4）。


3.根据权利要求1所述的一种高频淬火机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤玉莲，
申请(专利权)人：苏州萱燕自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32