一种焦炉煤气高效洗苯塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焦炉煤气高效洗苯塔，包括从下到上依次设置的下封头、筒体和上封头，下封头的底部设置有排油管，上封头的顶部设置有排气管，筒体内的下部设置有均气器，均气器上方的筒体内间隔设置有多层填料，每层填料的上方均设置有布油槽，布油槽的上方设置有锥体，锥体的上表面圆周均布有多个导油槽，每相邻两个导油槽之间的锥体上均匀竖直设置有多根导气管，每根导气管的竖心线上均设置有一根竖轴，竖轴上设置有螺旋叶片，在最顶部锥体上方的筒体内设置有分油盘，筒体的外侧设置有电捕焦油器。本实用新型专利技术气液接触充分，洗苯效果好，洗油消耗小，洗苯效率高，具有显著的经济价值和社会价值。

【技术实现步骤摘要】
一种焦炉煤气高效洗苯塔
本技术涉及焦化设备
，具体涉及一种焦炉煤气高效洗苯塔。
技术介绍
焦炉煤气，又称焦炉气，是指用几种烟煤配制成炼焦用煤，在炼焦炉中经过高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体，是炼焦工业的副产品，其主要成分是氢气和甲烷，另外还含有少量的一氧化碳、二氧化碳、水蒸气、焦油气、氨气、硫化氢等气体。要得到纯净的焦炉煤气，就需将夹杂在其中的煤焦油、氨、硫化氢及粗苯等物质提取出来，现有技术中，大部分的焦炉煤气都是采用初冷、脱氨、终冷和洗苯的煤气回收工艺，其中洗苯工艺通常在填料洗苯塔中进行，洗苯过程是：从洗苯塔内的顶部喷洒洗油，从塔底导入焦炉煤气，使洗油和焦炉煤气逆向接触，从而实现吸收焦炉煤气中的苯、萘及其它有机物的目的。在实际洗苯过程中发现以下问题：一是洗油和焦炉煤气的扩散面积较小，下液和上气不均匀，二者不能充分接触，使得洗油对苯的吸收不彻底，洗苯效果不佳；二是洗油极易被上升的焦炉煤气夹带出塔外，造成焦炉煤气中洗油含量较大，洗油消耗量较大的问题，增加了洗苯工艺的运行成本。因此，研制开发一种气液接触充分，洗苯效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焦炉煤气高效洗苯塔，包括从下到上依次设置的下封头（1）、筒体（2）和上封头（3），其特征在于：所述下封头（1）的底部设置有排油管（4），所述上封头（3）的顶部设置有排气管（5），所述筒体（2）内的下部设置有均气器，所述均气器包括多根同心设置水平布置的环管（6），各根环管（6）之间通过连通管连通，每根环管（6）和连通管的底部均加工有多个出气孔，所述筒体（2）下部的侧壁上设置有进气管（7），进气管（7）的端部伸入筒体（2）内后与最外侧的一根环管（6）连通，所述均气器上方的筒体（2）内间隔设置有多层填料（8），每层填料（8）的上方均设置有布油槽（9），布油槽（9）为上端开口结构，布油槽（9）...

【技术特征摘要】
1.一种焦炉煤气高效洗苯塔，包括从下到上依次设置的下封头（1）、筒体（2）和上封头（3），其特征在于：所述下封头（1）的底部设置有排油管（4），所述上封头（3）的顶部设置有排气管（5），所述筒体（2）内的下部设置有均气器，所述均气器包括多根同心设置水平布置的环管（6），各根环管（6）之间通过连通管连通，每根环管（6）和连通管的底部均加工有多个出气孔，所述筒体（2）下部的侧壁上设置有进气管（7），进气管（7）的端部伸入筒体（2）内后与最外侧的一根环管（6）连通，所述均气器上方的筒体（2）内间隔设置有多层填料（8），每层填料（8）的上方均设置有布油槽（9），布油槽（9）为上端开口结构，布油槽（9）的底部均匀加工有多个出油孔，所述布油槽（9）的上方设置有大端朝上小端朝下的锥体（10），锥体（10）的大端固定在筒体（2）的侧壁上，锥体（10）的小端设置有下油管（11），下油管（11）的下端通过连接件与布油槽（9）的侧壁固定，所述锥体（10）的上表面圆周均布有多个导油槽（24），导油槽（24）的长度方向沿锥体（10）的母线方向布置，每相邻两个导油槽（24）之间的锥体（10）上均匀竖直设置有多根导气管（12），每根导气管（12）的竖心线上均设置有一根竖轴（13），竖轴（13）上设置有螺旋叶片（14），在最顶部锥体（10）上方的筒体（2）内设置有分油盘（15），所述分油...

【专利技术属性】
技术研发人员：程常华，蔡志锋，
申请(专利权)人：曲靖市盛凯焦化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南;53