一种深度清洗污油泥无害化处理集成装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种深度清洗污油泥无害化处理集成装置，包括调质罐，调质罐设置有含油污泥入口，调质罐依次连接振动筛、制浆罐、剪切设备、筛选过滤器、一级清洗罐、二级清洗罐、三级清洗罐和三相分离机，三相分离机设置有泥渣排出口，三相分离机的污水排水管连接水处理装置，水处理装置排出的净化水连接至调质罐；调质罐和制浆罐内均设置收油装置，一级清洗罐、二级清洗罐、三级清洗罐内均设置加热盘管、搅拌器和收油装置，在三级清洗罐内设置微孔曝气装置；各收油装置连接收油罐。本实用新型专利技术装置应用范围广泛，适用于陆上油气田污油泥处理、海上油田污油泥处理和煤层气污油泥处理及其他化工行业含油污泥处理。

【技术实现步骤摘要】
一种深度清洗污油泥无害化处理集成装置
本技术属于污染物处理装置
，具体涉及一种深度清洗污油泥无害化处理集成装置。
技术介绍
随着油田和化工企业的不断发展，石油生产、炼制、化工生产过程中产生的各类含油污泥也随之增加。不同类型污泥性质复杂、含油量差异大、处理难度大、处理费用高，若不加处理就地填埋或堆放，不仅极大浪费了有限的石油资源，而且对周边环境会造成严重污染。深度清洗污油泥无害化、资源化处理集成工艺技术技术研究与应用以石油生产、石油炼制、化工生产过程产生的各类含油污泥为研究对象，在对各类含油污泥成分分析基础上，系统地研究含油污泥的深度清洗处理技术，进行关键设备研发，开展工程示范与应用，形成适合油田生产、石油炼制、化工生产特征的集成化含油污泥无害化、资源化处理技术。随着石油炼制、化工生产的飞速发展，也产生了大量含油污泥，此类污油泥具有含水率高、稳定性高、生物可降解性差等特征。目前研究工作主要集中在污泥的减量化研究与应用，而对其无害化、资源化处理的研究与应用不足。目前，国内各主要石油生产及石油化工企业、大专院校等研究部门均加强了含油污泥处理技术研究与应用，已开发出多种含油污泥处理方法及技术，但因处理成本高、技术条件苛刻等因素限制，研究成果的实际工业应用不多。在这种背景下，寻求更加合理的污油泥无害化、资源化处理技术，不仅仅关系到油田、化工企业自身的生产、生活环境的改善和经济效益的提高，还有利于环境的改善，对油田、化工企业的可持续发展具有深远的现实意义和重大环境效益和社会效益。专利
技术实现思路
本技术提供一种深度清洗污油泥无害化处理集成装置，解决现有技术中存在的问题。为了达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种深度清洗污油泥无害化处理集成装置，包括调质罐，调质罐设置有含油污泥入口，调质罐依次连接振动筛、制浆罐、剪切设备、筛选过滤器、一级清洗罐、二级清洗罐、三级清洗罐和三相分离机，所述三相分离机设置有泥渣排出口，三相分离机的污水排水管连接水处理装置，水处理装置排出的净化水连接至调质罐；所述调质罐和制浆罐内均设置收油装置，所述一级清洗罐、二级清洗罐、三级清洗罐内均设置加热盘管、搅拌器和收油装置，在三级清洗罐内设置微孔曝气装置；各收油装置连接收油罐。进一步的，所述调质罐、制浆罐、筛选过滤器、清洗罐、一级清洗罐、二级清洗罐和三级清洗罐均设置有有机气体收集管路，气体收集管路连接冷却器、冷却器出口连接碱式喷淋塔，碱式喷淋塔连接光氧氧化处理装置，光氧氧化处理装置出口连接引风机，引风机出口连接烟囱。进一步的，所述制浆罐、一级清洗罐、二级清洗罐和三级清洗罐均设置有加药撬。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术流程的制浆罐、多级深度清洗罐、三相分离机都设有石油资源回收系统，并且装置回收油品率达到90％以上，可实现原油资源回收，回收能源。2.本技术流程清洗过程中产生的污水，经三相分离离心后，经水处理设施处理后，可直接应用于系统制浆、清洗循环使用，节约水资源。3.本技术经调质处理、振动筛筛分、制浆罐制浆、过滤器过滤、剪切处理、三级深度清洗处理，最后经三相分离机，分离后油泥含油率低于1％，与常规的高温热处理相比，可节省大量的燃料资源，并且处理后油泥可用于工业原料使用和油田建设原材料使用标准，实现综合利用的目的。4.本技术流程产生的有机气体，经冷却器、碱式喷淋装置、光氧氧化装置处理后，烟气的净化效果好，能完全实现排放达标。5.本技术适用于陆上油气田污油泥处理、海上油田污油泥处理和煤层气污油泥处理及其他化工行业含油污泥。附图说明图1是本技术装置的整体结构示意图；具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附和实施例对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1所示的一种深度清洗污油泥无害化处理集成装置，包括调质罐，调质罐设置有含油污泥入口，调质罐依次连接振动筛、制浆罐、剪切设备、筛选过滤器、一级清洗罐、二级清洗罐、三级清洗罐和三相分离机，三相分离机设置有泥渣排出口，三相分离机的污水排水管连接水处理装置，水处理装置排出的净化水连接至调质罐；调质罐和制浆罐内均设置收油装置，一级清洗罐、二级清洗罐、三级清洗罐内均设置加热盘管、搅拌器和收油装置，在三级清洗罐内设置微孔曝气装置；各收油装置连接收油罐。调质罐、制浆罐、筛选过滤器、清洗罐、一级清洗罐、二级清洗罐和三级清洗罐均设置有有机气体收集管路，气体收集管路连接冷却器、冷却器出口连接碱式喷淋塔，碱式喷淋塔连接光氧氧化处理装置，光氧氧化处理装置出口连接引风机，引风机出口连接烟囱。制浆罐、一级清洗罐、二级清洗罐和三级清洗罐均设置有加药撬。本技术装置使用具体包括以下步骤：S1，将污油泥依次经过调质处理、振动筛筛分、制浆罐制浆、剪切设备、筛选过滤器过滤，然后经过三级深度清洗处理，最后经三相分离机，分离后油泥含油率低于1％，处理后油泥可用于工业原料使用和油田建设原材料使用标准，实现综合利用的目的。S2，深度清洗过程中各罐体及装置产生的有机气体经冷却器、碱式喷淋塔、光氧氧化装置处置后达到排放标准，最后经过烟囱排出。S3，工艺设置加药撬，加药撬给制浆罐、清洗罐投加清洗剂，破乳剂。所述的种深度清洗污油泥无害化处理集成装置及处置方法，其特征在于，所述的含油污泥首先经输送装置将油泥输送进入调质罐，然后经振动筛分离除去大于5mm以上的固体颗粒，经筛分后的油泥经泥浆泵进入制浆罐，在制浆罐内通过投加清洗剂，保障污油泥达到初步的油、泥分离，在制浆罐内设置搅拌器和加热盘管，保障油、泥分离效果。制浆罐浆液通过管道强力切碎机及过滤器的双重作用后，经提升泵输送至深度清洗撬的一级清洗罐内，利用清洗罐内加热盘管，同时进行搅拌，作用后的浆液依次通过各级油泥泵将浆液输送至二、三级深度清洗罐内进行搅拌、热交换及收油。其中在第三级深度清洗罐内设有微孔曝气装置，与药剂充分作用后的浆液在微孔曝气的作用下，绝大部分油析出并上浮，此时通过该级设置的收油设施，将上浮的污油回收并根据现场实际输送至指定罐内，剩余浆液通过油泥泵输送至三相分离离心装置，进行进一步的油、水、泥分离；流程中调质罐、制浆罐、过滤器、清洗罐设有有机气体收集管路，经收集后气体，进入废气处理系统。废气处理系统，多级深度清洗流程中调质罐、制浆罐、过滤器、清洗罐设有有机气体收集管路，经收集后气体依次进入冷却器、冷却器出口连接碱式喷淋塔、碱式喷淋塔连接光氧氧化处理装置，光氧氧化处理装置出口连接引风机，引风机出口连接烟囱，经净化后达标后的气体经烟囱排放，各装置收油系统的油品进入收油罐储存。加药撬负责给制浆罐提供清洗剂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种深度清洗污油泥无害化处理集成装置，其特征在于，包括调质罐，调质罐设置有含油污泥入口，调质罐依次连接振动筛、制浆罐、剪切设备、筛选过滤器、一级清洗罐、二级清洗罐、三级清洗罐和三相分离机，所述三相分离机设置有泥渣排出口，三相分离机的污水排水管连接水处理装置，水处理装置排出的净化水连接至调质罐；所述调质罐和制浆罐内均设置收油装置，所述一级清洗罐、二级清洗罐、三级清洗罐内均设置加热盘管、搅拌器和收油装置，在三级清洗罐内设置微孔曝气装置；各收油装置连接收油罐。/n

【技术特征摘要】
1.一种深度清洗污油泥无害化处理集成装置，其特征在于，包括调质罐，调质罐设置有含油污泥入口，调质罐依次连接振动筛、制浆罐、剪切设备、筛选过滤器、一级清洗罐、二级清洗罐、三级清洗罐和三相分离机，所述三相分离机设置有泥渣排出口，三相分离机的污水排水管连接水处理装置，水处理装置排出的净化水连接至调质罐；所述调质罐和制浆罐内均设置收油装置，所述一级清洗罐、二级清洗罐、三级清洗罐内均设置加热盘管、搅拌器和收油装置，在三级清洗罐内设置微孔曝气装置；各收油装置连接收油罐。
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【专利技术属性】
技术研发人员：乔琳，黄体校，
申请(专利权)人：乔琳，黄体校，
类型：新型
国别省市：陕西;61