一种用于工字钢的自动抓钩吊具制造技术

一种用于工字钢的自动抓钩吊具，它包括:抓钩本体，抓钩本体包括连接部、铰接设置在连接部下的抓钩和镜像设置在连接部两侧的锁定件；锁定件包括设置在连接部上的滚轮、设置在连接部侧面的定位件、设置在定位件上的销轴、设置在销轴上的锁定钩和设置在滚轮与销轴之间的摇臂，销轴上设置有扭簧，扭簧一端抵接定位件，扭簧另一端抵接锁定钩，抓钩两侧分别设置有锁定轴，锁定钩可活动设置在锁定轴上，抓钩内外缘均为弧形。与现有技术相比，本实用新型专利技术锁定结构简单，锁定状态牢固，减少或避免了工字钢吊运的安全风险，具有移动平稳、工作高效、自动挂钩、自动锁定功能；在施工操作时，无需人工挂钩固定，减少了人工介入，提高了施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工字钢的自动抓钩吊具
本技术涉及机械设备领域，特别是一种用于工字钢的自动抓钩吊具。
技术介绍
工字钢是钢结构加工厂制作钢构件中较为常见的一种材料；在加工厂流水线上，需要将工字钢或钢构件吊装到焊接工位进行框架或面板的焊接。这些吊运工作目前主要依靠车间内的天车、摆渡车或升降机借助磁力吸盘、重力挂钩、重力夹具、钢丝绳、索具、合成纤维吊带等构件进行吊运；其在吊运过程中，需要人工辅助做挂钩操作，不仅人工介入量大，效率低下，还极有可能因人工操作不慎造成挂钩不牢，存在一定安全风险。因此，如何制作一种能够解决现有技术问题的用于工字钢的自动抓钩吊具就成为有待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术正是基于上述技术问题，提出了一种用于工字钢的自动抓钩吊具，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。有鉴于此，本技术提出了一种用于工字钢的自动抓钩吊具，它包括：抓钩本体，所述的抓钩本体包括连接部、铰接设置在所述的连接部下的抓钩和镜像设置在所述的连接部两侧的锁定件；所述的锁定件包括设置在所述的连接部上的滚轮、设置在所述的连接部侧面的定位件、设置在所述的定位件上的销轴、设置在所述的销轴上的锁定钩和设置在所述的滚轮与所述的销轴之间的摇臂，所述的销轴上设置有扭簧，所述的扭簧一端抵接所述的定位件，所述的扭簧另一端抵接所述的锁定钩，所述的抓钩两侧分别设置有锁定轴，所述的锁定钩可活动设置在所述的锁定轴上，所述的抓钩内外缘均为弧形。在该技术方案中，在该技术方案中，锁定结构简单，锁定状态牢固，减少或避免了工字钢吊运的安全风险，具有移动平稳、工作高效、自动挂钩、自动锁定功能。在上述技术方案中，优选的还包括横梁、连接座和升降机丝杠，所述的升降机丝杠与所述的抓钩本体均为两个，两个所述的升降机丝杠分别通过所述的连接座设置在所述的横梁的上部两端，两个所述的抓钩本体分别设置在所述的横梁的下部两端。在该技术方案中，优选的，在两组抓钩本体间设置了横梁，增加了工字钢构件吊运平稳性。横梁上设置升降机丝杠，减少或避免工字钢吊运的摆动幅度。在上述技术方案中，优选的，所述的升降机丝杠顶部设置有升降机，还包括龙门架，所述的升降机设置在所述的龙门架上，所述的横梁为两组，且通过所述的升降机丝杠在所述的龙门架底部相互平行设置。在该技术方案中，优选的，可用于吊运大型工字钢构件，保证大型工字钢构件在调运过程中不变形。在上述技术方案中，优选的，镜像设置的两个所述的滚轮在所述的连接部上水平间隔设置，所述的抓钩本体一侧设置有开锁传动机构，所述的开锁传动机构包括自上而下依次设置的抵接板、连接杆和舌片，所述的横梁上设置有导孔，所述的连接杆贯穿设置在所述的导孔中，所述的连接杆上部设置有弹簧，所述的舌片下部可活动插设在两个所述的滚轮间，所述的抵接板上部移动方向上设置有挡铁。在该技术方案中，优选的，设置了开锁传动机构，用于对抓钩本体锁定件的自动解锁，避免操作人员人工摘钩而发生碰撞、挤伤的可能性，进一步减少了人工介入量，增加了施工效率；在上述技术方案中，优选的，所述的开锁传动机构内侧设置有防转板，所述的防转板的高度高于所述的开锁传动机构的高度。在该技术方案中，优选的，设置了防转板，利于开锁传动机构与挡铁的位置对接。在上述技术方案中，优选的，所述的抓钩本体移动方向的上部与下部均设置有行程开关，所述的升降机上设置有控制器，所述的行程开关连接于所述的控制器。在该技术方案中，优选的，用于用于工字钢的自动抓钩吊具上下移动的自动运行。本技术提出了一种用于工字钢的自动抓钩吊具，与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、传动部分均用销轴等硬性连接，保证了抓钩自动挂钩、脱钩的动作灵敏传递；2、抓钩内外弧线的设计，实现了向上、向下挂钩、脱钩以及复位自动化；3、避免操作人员人工挂钩、摘钩时发生碰撞、挤伤的风险；4、对于大平面工字钢构件吊运时，不用天车及起吊架等绳具索具；5、减少了挂钩吊具的整体维护成本，实现了安全可靠运行；6、设置了行程开关，保证了自动运行。附图说明图1示出了本技术的结构正示图；图2示出了本技术的结构侧示图；图3示出了本技术的使用状态示意图；图4示出了本技术的自动挂钩示意图；图5示出了本技术的自动脱钩示意图；图6示出了本技术的自动回位示意图；图中：1抓钩本体；2锁定钩；3销轴；4摇臂；5滚轮；6舌片；7升降机连接销；8主销；9扭簧；10横梁；11防转板；12开锁传动机构；13升降机丝杠；14挡铁；锁定件15、连接座16、抵接板17、18连接杆、19弹簧、20定位件、21连接部、22锁定轴、23左钩、24右钩、25上翼板、26抓钩钳口。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的内容的限制。以下结合1图至图6对本技术的技术方案作进一步说明。第一实施例，如1图至图6所示：一种用于工字钢的自动抓钩吊具，它包括：抓钩本体1，所述的抓钩本体1包括连接部21、铰接设置在所述的连接部21下的抓钩和镜像设置在所述的连接部21两侧的锁定件15；所述的连接部21包括间隔设置的两组钢板；所述的抓钩包括左钩23和右钩24，所述的左钩23与所述的右钩24上设置有铰接部，所述的铰接部设置在两组钢板间，所述的铰接部与所述的钢板上对应设置有铰接孔，所述的抓钩本体1与所述的连接部21通过设置在所述的铰接孔中的主销8铰接；所述的锁定件15包括设置在所述的连接部21上的滚轮5、设置在所述的连接部21侧面的定位件20、设置在所述的定位件20上的销轴3、设置在所述的销轴3上的锁定钩2和设置在所述的滚轮5与所述的销轴3之间的摇臂4，所述的销轴3上设置有扭簧9，所述的扭簧9一端抵接所述的定位件20，所述的扭簧9另一端抵接所述的锁定钩2，所述的抓钩两侧分别设置有锁定轴22，所述的锁定钩15可活动设置在所述的锁定轴22上，所述的抓钩内外缘均为弧形。还包括横梁10、连接座16和升降机丝杠13，所述的连接座16与所述的升降机丝杠13底部对应设置有通孔，所述的连接座16与所述的升降机丝杠13通过设置在所述的通孔内的升降机连接销7固定，所述的升降机丝杠13顶部用于设置有升降机，所述的升降机丝杠13与所述的抓钩本体1均为两个，两个所述的升降机丝杠13分别通过所述的连接座16设置在所述的横梁10的上部两端，两个所述的抓钩本体1分别通过所述的连接部21设置在所述的横10梁的下部两端。所述的升降机丝杠13顶部设置有升降机，还包括龙门架，所述的升降机设置在所述的龙门架上，所述的横梁10为两组，且通过所述的升降机丝杠13在所述的龙门架底部相互平行设置。镜像设置的两个所述的滚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于工字钢的自动抓钩吊具，其特征在于：包括抓钩本体，所述的抓钩本体包括连接部、铰接设置在所述的连接部下的抓钩和镜像设置在所述的连接部两侧的锁定件；所述的锁定件包括设置在所述的连接部上的滚轮、设置在所述的连接部侧面的定位件、设置在所述的定位件上的销轴、设置在所述的销轴上的锁定钩和设置在所述的滚轮与所述的销轴之间的摇臂，所述的销轴上设置有扭簧，所述的扭簧一端抵接所述的定位件，所述的扭簧另一端抵接所述的锁定钩，所述的抓钩两侧分别设置有锁定轴，所述的锁定钩可活动设置在所述的锁定轴上，所述的抓钩内外缘均为弧形。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于工字钢的自动抓钩吊具，其特征在于：包括抓钩本体，所述的抓钩本体包括连接部、铰接设置在所述的连接部下的抓钩和镜像设置在所述的连接部两侧的锁定件；所述的锁定件包括设置在所述的连接部上的滚轮、设置在所述的连接部侧面的定位件、设置在所述的定位件上的销轴、设置在所述的销轴上的锁定钩和设置在所述的滚轮与所述的销轴之间的摇臂，所述的销轴上设置有扭簧，所述的扭簧一端抵接所述的定位件，所述的扭簧另一端抵接所述的锁定钩，所述的抓钩两侧分别设置有锁定轴，所述的锁定钩可活动设置在所述的锁定轴上，所述的抓钩内外缘均为弧形。


2.根据权利要求1所述的用于工字钢的自动抓钩吊具，其特征在于：还包括横梁、连接座和升降机丝杠，所述的升降机丝杠与所述的抓钩本体均为两个，两个所述的升降机丝杠分别通过所述的连接座设置在所述的横梁的上部两端，两个所述的抓钩本体分别设置在所述的横梁的下部两端。


3.根据权利要求2所述的用于工字钢的自动抓钩吊具，其特征在于：所述的升降机丝杠顶部设置有升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：高海成，徐光建，
申请(专利权)人：中电建洛阳装配式建筑科技有限公司，中国水利水电第十一工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41