一种碳素纤维丝缠绕设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳素纤维丝缠绕设备，包括：操作台，所述操作台上设置有第一电机；固定板，两个所述固定板固定于所述操作台上，两个所述固定板相对的一侧之间转动连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿所述固定板并延伸至所述固定板的一侧，所述丝杆延伸至所述固定板的一端固定于所述第一电机的输出轴上；滑动杆，两个所述滑动杆的两端固定于两个所述固定板相对的一侧；螺纹板，所述螺纹板的内部螺纹连接于所述丝杆的外表面。该设备节省了人员人工时间，不仅提高了工作效率，还提高了产品的质量，并且使得缠绕的碳纤维丝间距等距，缠绕的力道均匀，使之在导热方面均匀，发光亮度方面使用的寿命更长。

【技术实现步骤摘要】
一种碳素纤维丝缠绕设备
本技术涉及碳素纤维丝
，具体为一种碳素纤维丝缠绕设备。
技术介绍
碳素纤由碳元素组成的一种特种纤维，具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性外形呈纤维状、柔软、可加工成各种织物，由于其石墨微晶结构沿纤维轴择优取向，因此沿纤维轴方向有很高的强度和模量。碳纤维的密度小，因此比强度和比模量高。碳纤维的主要用途是作为增强材料与树脂、金属、陶瓷及炭等复合，制造先进复合材料。碳纤维增强环氧树脂复合材料，其比强度及比模量在现有工程材料中是最高的。现有技术中，对碳素纤维丝缠绕进行缠绕时，一般采用手工去进行碳素纤维丝的缠绕，但是人工缠绕的过程当中存在一定的缺陷，比如缠绕操作时间长，进而比较费时费力，以及在缠绕的过程当中，不能保证使用缠绕的力度保持一致，这就导致缠绕的碳素纤维丝成型不均匀，在后期散热的过程中不能均匀的发光发热。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种碳素纤维丝缠绕设备，解决了现有一般采用手工去进行碳素纤维丝的缠绕，使得缠绕操作时间长，比较费时费力的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种碳素纤维丝缠绕设备包括：操作台，所述操作台上设置有第一电机；固定板，两个所述固定板固定于所述操作台上，两个所述固定板相对的一侧之间转动连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿所述固定板并延伸至所述固定板的一侧，所述丝杆延伸至所述固定板的一端固定于所述第一电机的输出轴上；滑动杆，两个所述滑动杆的两端固定于两个所述固定板相对的一侧；螺纹板，所述螺纹板的内部螺纹连接于所述丝杆的外表面，所述螺纹板上滑动连接于两个所述滑动杆的外表面，所述螺纹板上设置有三个转动轮，并且螺纹板的顶部固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有三个固定轴，所述连接板的顶部固定连接有长板，所述长板上转动连接有两个转动轮。进一步地，所述操作台的底部固定连接有控制箱，所述控制箱上设置有控制面板。进一步地，所述操作台上设置有第二电机，所述第二电机输出轴上设置有石英玻璃管。进一步地，所述操作台的背面固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的底部固定连接有底板，所述底板上设置有放置板，所述放置板上设置有碳素纤维丝卷。进一步地，所述放置板的内部开设有控制槽，所述控制槽内部的两侧之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿所述控制槽并延伸至所述放置板的外部，所述螺纹杆延伸至所述放置板外部的一端固定连接有螺母。进一步地，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有第二固定夹具，所述第二固定夹具的顶部贯穿所述控制槽并延伸至所述放置板的顶部，所述放置板顶部的一侧固定连接有第一固定夹具，所述碳素纤维丝卷的两侧转动连接于所述第一固定夹具和第二固定夹具相对的一侧；碳素纤维丝卷的内部插入有长杆。第一固定夹具与第二固定夹具的一侧开设有凹槽，能够实现套设在碳素纤维丝卷内部的长杆进行在凹槽中进行转动，避免在牵拉过程中的掉落。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设备节省了人员人工时间，不仅提高了工作效率，还提高了产品的质量，并且使得缠绕的碳纤维丝间距等距，缠绕的力道均匀，使之在导热方面均匀，发光亮度方面使用的寿命更长。附图说明图1为本技术提供的一种碳素纤维丝缠绕设备的第一实施例的结构示意图；图2为图1中操作台侧视结构示意图；图3为本技术控制箱侧视结构示意图；图4为本技术提供的一种碳素纤维丝缠绕设备的第二实施例的结构示意图。图中：1-操作台、2-第一电机、3-固定板、4-丝杆、5-滑动杆、6-螺纹板、7-转动轮、8-连接板、9-固定轴、10-长板、11-转动轮、12-控制箱、13-控制面板、14-第二电机、15-石英玻璃管、16-支撑板、17-底板、18-放置板、19-碳素纤维丝卷、20-控制槽、21-螺纹杆、22-螺母、23-螺纹块、24-第二固定夹具、25-第一固定夹具。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。第一实施例请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种碳素纤维丝缠绕设备包括：操作台1，所述操作台1上设置有第一电机2；固定板3，两个所述固定板3固定于所述操作台1上，两个所述固定板3相对的一侧之间转动连接有丝杆4，所述丝杆4的一端贯穿所述固定板3并延伸至所述固定板3的一侧，所述丝杆4延伸至所述固定板3的一端固定于所述第一电机2的输出轴上；滑动杆5，两个所述滑动杆5的两端固定于两个所述固定板3相对的一侧；螺纹板6，所述螺纹板6的内部螺纹连接于所述丝杆4的外表面，所述螺纹板6上滑动连接于两个所述滑动杆5的外表面，所述螺纹板6上设置有三个转动轮7，并且螺纹板6的顶部固定连接有连接板8，所述连接板8的一侧固定连接有三个固定轴9，所述连接板8的顶部固定连接有长板10，所述长板10上转动连接有两个转动轮11；第一电机2为正反转电机，并且与外界的电源以及控制开关进行连接；操作台1上边有三个转动轮7，有一个机械开关，主要的作用是起到能够使碳素纤维丝能够进行直线运动，不发生偏移的情况，不出现绞丝的情况，机械开关的作用主要是控制碳素纤维丝的传动过程中能够及时的避免绞丝的情况发生。如果出现情况，能够第一时间停止碳素纤维丝的运作；所述操作台1的底部固定连接有控制箱12，所述控制箱12上设置有控制面板13；控制面板13与外界的电源以及控制开关进行连接；控制箱12的内部设置有编程主机，可以通过按键按钮设施转动的次数以及转动的距离所述操作台1上设置有第二电机14，所述第二电机14输出轴上设置有石英玻璃管15；石英玻璃管15的长度可以根据具体的需求进行增加或者减少，本实施例中，石英玻璃管15的直径在3厘米左右；第二电机14与外界的电源以及控制开关进行连接，并且第二电机14上设置有电钻钻头，主要起到夹紧石英玻璃管15的效果。所述操作台1的背面固定连接有两个支撑板16，两个所述支撑板16的底部固定连接有底板17，所述底板17上设置有放置板18，所述放置板18上设置有碳素纤维丝卷19；底板17上设置有塑料筐，将碳素纤维丝卷19放入到塑料筐中，通过塑料筐中的两根铁棍横插在塑料筐里，对碳素纤维丝卷19进行固定限位。工作时，第一步：首先将碳素纤维丝圈放在塑料筐里，塑料框里有两个铁棍横插在塑料筐里，主要起到固定作用，将碳素纤维沿着指定的路线，通过两个转动轮11，再连接到三个固定轴，再通过螺纹板上的转动轮，最后将碳素纤维丝固定在石英玻璃管的一端，用胶布固定住；第二步：这个时候将编程电机打开，调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳素纤维丝缠绕设备，其特征在于，包括：操作台，所述操作台上设置有第一电机；/n固定板，两个所述固定板固定于所述操作台上，两个所述固定板相对的一侧之间转动连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿所述固定板并延伸至所述固定板的一侧，所述丝杆延伸至所述固定板的一端固定于所述第一电机的输出轴上；/n滑动杆，两个所述滑动杆的两端固定于两个所述固定板相对的一侧；/n螺纹板，所述螺纹板的内部螺纹连接于所述丝杆的外表面，所述螺纹板上滑动连接于两个所述滑动杆的外表面，所述螺纹板上设置有三个转动轮，并且螺纹板的顶部固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有三个固定轴，所述连接板的顶部固定连接有长板，所述长板上转动连接有两个转动轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种碳素纤维丝缠绕设备，其特征在于，包括：操作台，所述操作台上设置有第一电机；
固定板，两个所述固定板固定于所述操作台上，两个所述固定板相对的一侧之间转动连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿所述固定板并延伸至所述固定板的一侧，所述丝杆延伸至所述固定板的一端固定于所述第一电机的输出轴上；
滑动杆，两个所述滑动杆的两端固定于两个所述固定板相对的一侧；
螺纹板，所述螺纹板的内部螺纹连接于所述丝杆的外表面，所述螺纹板上滑动连接于两个所述滑动杆的外表面，所述螺纹板上设置有三个转动轮，并且螺纹板的顶部固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有三个固定轴，所述连接板的顶部固定连接有长板，所述长板上转动连接有两个转动轮。


2.根据权利要求1所述的一种碳素纤维丝缠绕设备，其特征在于：所述操作台的底部固定连接有控制箱，所述控制箱上设置有控制面板。


3.根据权利要求1所述的一种碳素纤维丝缠绕设备，其特征在于：所述操作台上...

【专利技术属性】
技术研发人员：周淑艳，赵星合，
申请(专利权)人：东港金科电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21