一种自动分料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了自动分料系统，包括货架，设置在货架上的存储单元，货架出口一侧设有倾斜的辊道，存储单元底部设有与辊道配合的底脚，所述底脚可在辊道上滑动，所述辊道上还设有自动复位式分料器，所述自动复位式分料器包括设置在辊道上的启动板、通过连杆与启动板联动的阻拦板、用于复位启动板和阻拦板的弹簧，所述第一存储单元在重力作用下沿着倾斜的辊道运动，第一存储单元底脚推动位于辊道上的启动板并使阻拦板阻拦第一存储单元之后的存储单元沿辊道滑动。通过设置自动复位式分料器，基于存储单元的重力实现存储单元在出库时的自动有效分离，该分料器基于机械机构实现，更加稳定可靠，在有效分离的基础上防止风险发生。

【技术实现步骤摘要】
一种自动分料系统
本研发项目涉及物料运输
，尤其是一种自动分料系统。
技术介绍
现有加工车间的毛坯库管理和使用流程为人工进行，通常存在如下缺陷：1.产品外包装类型：供往加工部的料箱，不同产品,不同车间往往不统一，大致有大铁木箱，镀锌仓库笼等几种；2.入料时，铸造车间/外协单位的料箱，通过液压叉车，运往毛坯库，以相同类型产品码垛，不同类型产品平铺的形式存储；产品标识随料箱走，人工摆放；3.取料时，人工操作的电动堆高车，需要往返与落差达40cm的加工车间-毛坯场地之间，根据料箱标识，找料取料，效率低，危险大；4.雨季时，下层料箱有被雨水浸湿的风险，破坏产品质量；5.人工确认(大致确认)毛坯库存状态，是否可以满足需要，缺料时通过电话、微信、邮件等常规通讯方式呼叫补充，准确度低，及时性差；6.虽然“先入先出”管控要求，但是全靠人工确认的方式执行，可靠地低。整个流程中人工因素较多，安全性低，生产效率低且可靠性。
技术实现思路
鉴于上述现有技术存在的问题，本项目研发的目的在于提供一种可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动分料系统，其特征在于，包括货架，设置在货架上的存储单元，货架出口一侧设有倾斜的辊道，存储单元底部设有与辊道配合的底脚，所述底脚可在辊道上滑动，所述辊道上还设有自动复位式分料器，所述自动复位式分料器包括设置在辊道上的启动板、通过连杆与启动板联动的阻拦板、用于复位启动板和阻拦板的弹簧，所述存储单元在重力作用下沿着倾斜的辊道运动，存储单元底脚推动位于辊道上的启动板并使阻拦板阻拦存储单元之后的存储单元沿辊道滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动分料系统，其特征在于，包括货架，设置在货架上的存储单元，货架出口一侧设有倾斜的辊道，存储单元底部设有与辊道配合的底脚，所述底脚可在辊道上滑动，所述辊道上还设有自动复位式分料器，所述自动复位式分料器包括设置在辊道上的启动板、通过连杆与启动板联动的阻拦板、用于复位启动板和阻拦板的弹簧，所述存储单元在重力作用下沿着倾斜的辊道运动，存储单元底脚推动位于辊道上的启动板并使阻拦板阻拦存储单元之后的存储单元沿辊道滑动。


2.根据权利要求1所述的自动分料系统，其特征在于，所述存储单元底脚设有凹槽，存储单元顶部设有与凹槽对应的凸部，上层存储单元的底脚套接在下层存储单元的凸部叠加放置。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王莹麟，沈雨春，黄振海，
申请(专利权)人：苏州石川制铁有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32