一种新型无边框液晶模组包装结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型无边框液晶模组包装结构，其包括上盖和下盖，上盖和下盖的大小及结构相同，上盖和下盖内均设有容腔，容腔的底部等距离设有数个隔板，相邻两个隔板之间设有容纳槽，容腔相对的两个侧壁与容纳槽对应的位置设有卡槽；上盖和下盖的两端四角均还设有定位槽，定位槽内设有定位柱，定位柱与定位槽适配卡合。该新型无边框液晶模组包装结构设有大小及结构相同的上盖和下盖，使液晶模组包装更紧密，且在生产上盖和下盖时只开发一套模具即可，为企业节省了生产成本，提高了企业的产品竞争力，可广泛应用于包装领域。

【技术实现步骤摘要】
一种新型无边框液晶模组包装结构
本技术涉及包装领域，特别涉及一种新型无边框液晶模组包装结构。
技术介绍
随着社会的发展，对于液晶显示器的使用越来越多，液晶显示器在生产完成后，需要对其进行包装运输。然而现有的无边框液晶模组包装结构一般采用上盖结合下盖进行包装，包装不紧密，且上盖、下盖不能互换。上盖、下盖配合使用包装，需要开发上盖、下盖两套包材的模具，相应的增加了产品的成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足，提供一种结构简单、防护性好且能节省生产成本的新型无边框液晶模组包装结构。为此，本技术提供一种新型无边框液晶模组包装结构，其包括上盖和下盖，上盖和下盖的大小及结构相同，上盖和下盖内均设有容腔，容腔的底部等距离设有数个隔板，相邻两个隔板之间设有容纳槽，容腔相对的两个侧壁与容纳槽对应的位置设有卡槽；上盖和下盖的两端四角均还设有定位槽，定位槽内设有定位柱，定位柱与定位槽适配卡合。优选的，隔板为山形，隔板的一侧设有凸条。优选的，隔板的顶端两侧均设有倒角。优选的，容腔的底部还设有限位块，限位块设于隔板的延伸线上，且位于相邻的两个卡槽之间。优选的，卡槽上宽下窄。优选的，上盖一端的两个定位槽为十字形，上盖另一端的两个定位槽为圆形。优选的，上盖和下盖的两端外侧还设有凹槽。优选的，上盖和下盖均由EPE或EPS缓冲材料一体成型制成。本技术提供一种新型无边框液晶模组包装结构，有如下有益效果：本技术设有大小及结构相同的上盖和下盖，上盖和下盖内均设有在同一延长线上的容纳槽和卡槽。液晶模组包装时，液晶模组设于相邻的两个隔板之间，液晶模组的两端设于卡槽内使液晶模组包装紧密，得到良好的防护，保证液晶模组在运输途中不受损伤。上盖和下盖的大小及结构相同，使生产上盖和下盖时只开发一套模具即可，为企业节省了生产成本，提高了企业的产品竞争力。上盖和下盖的两端四角均还设有定位槽，定位槽内设有定位柱，定位柱与定位槽适配卡合将上盖和下盖固定在一起，起到更好的防护固定作用。附图说明图1是本技术上盖和下盖结合的结构示意图；图2是本技术上盖的俯视图的结构示意图；图3是本技术上盖的立体图的结构示意图。图中标记：1.上盖，2.下盖，3.隔板，4.容纳槽，5.卡槽，6.定位柱，7.定位槽，8.凸条，9.限位块，10.凹槽。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以助于理解本技术的内容。本技术中所使用的方法如无特殊规定，均为常规的方法；所使用的原料和装置，如无特殊规定，均为常规的市售产品。由图1～图3所示，本技术提供一种新型无边框液晶模组包装结构，其包括上盖1和下盖2，上盖1和下盖2的大小及结构相同，上盖1、下盖2结合实现对液晶模组的包装。上盖1和下盖2内均设有容腔，容腔的底部等距离设有数个隔板3，相邻两个隔板3之间设有容纳槽4，容腔相对的两个侧壁与容纳槽4对应的位置设有卡槽5。上盖1和下盖2的两端四角均还设有定位槽7，上盖1和下盖2一端的两个定位槽7为十字形，上盖1和下盖2另一端的两个定位槽7为圆形；定位槽7内设有定位柱6，定位柱6与定位槽7适配卡合且定位柱6同时设于上盖1和下盖2的定位槽7内将上盖1和下盖2固定在一起。液晶模组包装时，将液晶模组置于容纳槽4内，液晶模组的两端设于卡槽5内卡住，隔板3将相邻的两个液晶模组隔开，避免碰撞损坏。液晶模组在下盖2放置好后，将上盖1对应扣于下盖2上，液晶模组的下半部分设于下盖2内，液晶模组的上半部分设于上盖1内，定位柱6同时插入上盖1和下盖2的定位槽7内将上盖1和下盖2卡合固定在一起，使液晶模组得到良好的防护。容腔底部的隔板3为山形，隔板3的一侧设有凸条8；隔板3及凸条8的顶端均设有倒角，使液晶模组在放置时方便插入且不受损伤。容腔的底部还设有限位块9，限位块9设于隔板3的延伸线上与空腔的侧壁连接在一起，且限位块9设于相邻的两个卡槽5之间；卡槽5上宽下窄使液晶模组更易被插入且更好的被固定防护。上盖1和下盖2的两端外侧还设有凹槽10，便于包装后进行搬运。上盖1和下盖2均由EPE或EPS缓冲材料一体成型制成。生产上盖1和下盖2时，只需开发一套模具即可，为企业节省了生产成本，提高了产品竞争力。上盖1、下盖2生产好之后，将定位柱6插入定位槽7内使上盖1和下盖2固定在一起完成对液晶模组的包装。容纳槽4与卡槽5设于同一条延伸线上，其形状可以根据液晶模组的形状设置，容纳平面或曲面液晶模组。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“内”、“外”、“背”、“中间”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。惟以上所述者，仅为本技术的具体实施例而已，当不能以此限定本技术实施的范围，故其等同组件的置换，或依本技术专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本技术权利要求书涵盖之范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型无边框液晶模组包装结构，其包括上盖和下盖，其特征在于，所述上盖和所述下盖的大小及结构相同，所述上盖和所述下盖内均设有容腔，所述容腔的底部等距离设有数个隔板，相邻两个所述隔板之间设有容纳槽，所述容腔相对的两个侧壁与所述容纳槽对应的位置设有卡槽；所述上盖和所述下盖的两端四角均还设有定位槽，所述定位槽内设有定位柱，所述定位柱与所述定位槽适配卡合。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型无边框液晶模组包装结构，其包括上盖和下盖，其特征在于，所述上盖和所述下盖的大小及结构相同，所述上盖和所述下盖内均设有容腔，所述容腔的底部等距离设有数个隔板，相邻两个所述隔板之间设有容纳槽，所述容腔相对的两个侧壁与所述容纳槽对应的位置设有卡槽；所述上盖和所述下盖的两端四角均还设有定位槽，所述定位槽内设有定位柱，所述定位柱与所述定位槽适配卡合。


2.根据权利要求1所述的一种新型无边框液晶模组包装结构，其特征在于，所述隔板为山形，所述隔板的一侧设有凸条。


3.根据权利要求1所述的一种新型无边框液晶模组包装结构，其特征在于，所述隔板的顶端两侧均设有倒角。


4.根据权利要求1所述的一种新型无边框...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐鸿飞，
申请(专利权)人：威海东山精密光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37