一种双联盲板法兰制造技术

本实用新型专利技术涉及盛放装置技术领域，且公开了一种双联盲板法兰，包括盛装箱，所述盛装箱的内侧安装有多个隔板，所述相邻两个隔板之间设置有放置槽，所述相邻两个隔板之间的距离相等，所述放置槽的内侧粘接有防护层，所述盛装箱的内底壁安装有液压缸，所述液压缸的输出端安装有活动板，所述活动板的顶部安装有多个固定块。该双联盲板法兰，通过在相邻两个隔板之间设置有放置槽，达到了将多个双联盲板法兰进行单独隔离的目的，避免出现相邻两个双联盲板法兰之间相互摩擦的现象，通过在活动板的底部设置有液压缸，达到了可对放置槽内部的双联盲板法兰进行升降的目的，方便了工作人员的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种双联盲板法兰
本技术涉及盛放装置
，具体为一种双联盲板法兰。
技术介绍
法兰是使管子与管子相互连接的零件，通常连接于管端。法兰上设有孔眼，可穿螺栓，使两法兰紧密连接，目前，在船舶的管系中有很多在不用时需要隔断,而使用时又需要接通的管路，对于这种情况，使用传统的双联盲板法兰需将全部的螺栓拆除才可以对其进行调整，工作量大且容易导致管路中的液体流到机舱中，于是出现了一种双联盲板法兰。目前市面上现有的双联盲板法兰，加工完毕后，通常是将多个双联盲板法兰一起堆放在箱子的内部，但是实际中，在运输的过程中，由于道路的颠簸，相邻两个双联盲板法兰之间会产生摩擦，容易使双联盲板法兰的外表面受损，从而影响双联盲板法兰的使用效果。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种双联盲板法兰，解决了上述
技术介绍
中提出的现有的双联盲板法兰实际中在运输的过程中，由于道路的颠簸，相邻两个双联盲板法兰之间会产生摩擦，容易使双联盲板法兰的外表面受损，从而影响双联盲板法兰使用效果的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种双联盲板法兰，包括盛装箱，所述盛装箱的内侧安装有多个隔板，所述相邻两个隔板之间设置有放置槽，所述相邻两个隔板之间的距离相等，所述放置槽的内侧粘接有防护层，所述盛装箱的内底壁安装有液压缸，所述液压缸的输出端安装有活动板，所述活动板的顶部安装有多个固定块，所述固定块的顶部与防护层的内部插接，所述盛装箱的右侧上端安装有控制面板，所述控制面板的右侧设置有控制按钮，所述盛装箱的底面中部安装有电源箱，所述盛装箱的底部四端均安装有套柱，所述套柱的内顶壁安装有阻尼弹簧，所述阻尼弹簧的底部安装有连接柱，所述连接柱的底部安装有万向轮。进一步的，所述防护层呈框形状，所述防护层由海绵材料制成。进一步的，所述固定块的数量值与放置槽的数量值相等，所述相邻两个固定块之间的距离相等。进一步的，所述电源箱的内部设置有蓄电池，所述盛装箱呈凹形状。进一步的，所述放置槽与双联盲板法兰相适配，所述活动板位于隔板的下方。进一步的，所述套柱的底部开设有限位槽，所述阻尼弹簧位于限位槽的内部。进一步的，所述液压缸的数量设置为四个，四个所述液压缸呈矩形排列分布在盛装箱的内底壁。(三)有益效果本技术提供了一种双联盲板法兰，具备以下有益效果：(1)、该双联盲板法兰，通过在相邻两个隔板之间设置有放置槽，达到了将多个双联盲板法兰进行单独隔离的目的，避免出现相邻两个双联盲板法兰之间相互摩擦的现象，通过在活动板的底部设置有液压缸，达到了可对放置槽内部的双联盲板法兰进行升降的目的，方便了工作人员的使用。(2)、该双联盲板法兰，通过在放置槽的内侧设置有防护层，达到了对双联盲板法兰进行保护的目的，通过在套柱的内部设置有阻尼弹簧，达到了对盛装箱进行减震的目的。附图说明图1为本技术双联盲板法兰的主视剖面的结构示意图；图2为本技术双联盲板法兰的俯视外观的结构示意图；图3为本技术双联盲板法兰的主视外观的结构示意图；图4为本技术双联盲板法兰的活动板的立体结构示意图。图中：1、盛装箱；2、隔板；3、放置槽；4、防护层；5、液压缸；6、活动板；7、固定块；8、控制面板；9、控制按钮；10、电源箱；11、套柱；12、阻尼弹簧；13、连接柱；14、万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种双联盲板法兰，包括盛装箱1，盛装箱1呈凹形状，盛装箱1的内侧安装有多个隔板2，相邻两个隔板2之间设置有放置槽3，放置槽3与双联盲板法兰相适配，相邻两个隔板2之间的距离相等，通过在相邻两个隔板2之间设置有放置槽3，达到了将多个双联盲板法兰进行单独隔离的目的，避免出现相邻两个双联盲板法兰之间相互摩擦的现象，放置槽3的内侧粘接有防护层4，防护层4呈框形状，防护层4由海绵材料制成，通过在放置槽3的内侧设置有防护层4，达到了对双联盲板法兰进行保护的目的，盛装箱1的内底壁安装有液压缸5，液压缸5的数量设置为四个，四个液压缸5呈矩形排列分布在盛装箱1的内底壁，液压缸5的输出端安装有活动板6，活动板6位于隔板2的下方，活动板6的顶部安装有多个固定块7，固定块7的顶部与防护层4的内部插接，固定块7的数量值与放置槽3的数量值相等，相邻两个固定块7之间的距离相等，通过在活动板6的底部设置有液压缸5，达到了可对放置槽3内部的双联盲板法兰进行升降的目的，方便了工作人员的使用，盛装箱1的右侧上端安装有控制面板8，控制面板8的右侧设置有控制按钮9，盛装箱1的底面中部安装有电源箱10，电源箱10的内部设置有蓄电池，盛装箱1的底部四端均安装有套柱11，套柱11的内顶壁安装有阻尼弹簧12，套柱11的底部开设有限位槽，阻尼弹簧12位于限位槽的内部，阻尼弹簧12的底部安装有连接柱13，连接柱13的底部安装有万向轮14，通过在套柱11的内部设置有阻尼弹簧12，达到了对盛装箱1进行减震的目的。工作原理，该双联盲板法兰，当双联盲板法兰加工完毕后，将其放在单独的放置槽3中，然后推动盛装箱1，通过盛装箱1底部的万向轮14进行移动即可，当需要将双联盲板法兰取出时，启动液压缸5，通过活动板6带动固定块7向上移动，进而将双联盲板法兰向上带动即可。需要说明的是，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。而且，在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双联盲板法兰，包括盛装箱(1)，其特征在于，所述盛装箱(1)的内侧安装有多个隔板(2)，所述相邻两个隔板(2)之间设置有放置槽(3)，所述相邻两个隔板(2)之间的距离相等，所述放置槽(3)的内侧粘接有防护层(4)，所述盛装箱(1)的内底壁安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端安装有活动板(6)，所述活动板(6)的顶部安装有多个固定块(7)，所述固定块(7)的顶部与防护层(4)的内部插接，所述盛装箱(1)的右侧上端安装有控制面板(8)，所述控制面板(8)的右侧设置有控制按钮(9)，所述盛装箱(1)的底面中部安装有电源箱(10)，所述盛装箱(1)的底部四端均安装有套柱(11)，所述套柱(11)的内顶壁安装有阻尼弹簧(12)，所述阻尼弹簧(12)的底部安装有连接柱(13)，所述连接柱(13)的底部安装有万向轮(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双联盲板法兰，包括盛装箱(1)，其特征在于，所述盛装箱(1)的内侧安装有多个隔板(2)，所述相邻两个隔板(2)之间设置有放置槽(3)，所述相邻两个隔板(2)之间的距离相等，所述放置槽(3)的内侧粘接有防护层(4)，所述盛装箱(1)的内底壁安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端安装有活动板(6)，所述活动板(6)的顶部安装有多个固定块(7)，所述固定块(7)的顶部与防护层(4)的内部插接，所述盛装箱(1)的右侧上端安装有控制面板(8)，所述控制面板(8)的右侧设置有控制按钮(9)，所述盛装箱(1)的底面中部安装有电源箱(10)，所述盛装箱(1)的底部四端均安装有套柱(11)，所述套柱(11)的内顶壁安装有阻尼弹簧(12)，所述阻尼弹簧(12)的底部安装有连接柱(13)，所述连接柱(13)的底部安装有万向轮(14)。


2.根据权利要求1所述的一种双联盲板法兰，其特征在于，所述防护层(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：金卫新，
申请(专利权)人：扬州宇新管业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32