一种包装折膜的分膜推送机构制造技术

本实用新型专利技术涉及包装设备领域，公开了一种包装折膜的分膜推送机构，包括机架、分膜板和推送组件，推送组件包括推板和驱动源。分膜板沿竖直方向与机架的上台面相间隔的设于机架上，以沿第一方向形成分膜通道，上膜位于分膜板的上方，下膜位于分膜板的下方；推板设于驱动源的输出端，驱动源设于机架上，推板的头部开设有容纳口，卡纸能沿垂直于第一方向的第二方向放入到容纳口内，容纳口中设有弹性压板，弹性压板能压靠于容纳口内的卡纸的上表面，推板位于上膜和下膜之间，推板的头部能抵靠于上膜和下膜的封边处，驱动源能驱动推板沿第一方向移动。包装折膜的分膜推送机构通过弹性压板压紧卡纸，实现了卡纸、上膜和下膜的稳定推送。

【技术实现步骤摘要】
一种包装折膜的分膜推送机构
本技术实施例涉及包装设备
，尤其涉及一种包装折膜的分膜推送机构。
技术介绍
卡纸包装主要是将卡纸封装在透明折膜内的包装加工处理。其中，折膜包括上膜和下膜上下两层膜，上膜和下膜可以离型分离，进而在上膜和下膜之间形成用于容纳卡纸的装袋空间。为了实现卡纸包装的自动化加工，需要实现折膜的上膜和下膜的自动化分离处理，在下膜和上膜之间装入卡纸，然后将装入卡纸的上膜和下膜推送到热切工位，进行热切处理。而现有的折磨的分膜推送机构，主要存在以下问题：1、卡纸送入到上膜和下膜之间后，位置不稳定，当推膜机构向热切工位推送装入卡纸的上膜和下膜时，卡纸容易发生偏位，进而影响生产；2、分膜机构设计不够灵活，位置不可调，不能够根据不同尺寸宽度的折磨来调整位置，因此分膜机构的灵活性差。因此，需要提出一种包装折膜的分膜推送机构，能够解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种包装折膜的分膜推送机构，能够实现实现了卡纸、上膜和下膜的稳定推送，解决卡纸偏位的问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装折膜的分膜推送机构，其特征在于，包装折膜包括上下相互贴合的上膜和下膜，所述上膜的自由端与所述下膜的自由端粘结形成封边，所述包装折膜的分膜推送机构包括：机架(1)；/n分膜板(2)，沿竖直方向与所述机架(1)的上台面(11)相间隔的设置于所述机架(1)上，以沿第一方向形成分膜通道，所述上膜位于所述分膜板(2)的上方，所述下膜位于所述分膜板(2)的下方；/n推送组件(3)，包括推板(31)和驱动源(32)，所述推板(31)设置于所述驱动源(32)的输出端，所述驱动源(32)设置于所述机架(1)上，所述推板(31)的头部开设有用于容纳卡纸的容纳口，所述卡纸能够沿垂直于第一方向的第二方向放...

【技术特征摘要】
1.一种包装折膜的分膜推送机构，其特征在于，包装折膜包括上下相互贴合的上膜和下膜，所述上膜的自由端与所述下膜的自由端粘结形成封边，所述包装折膜的分膜推送机构包括：机架(1)；
分膜板(2)，沿竖直方向与所述机架(1)的上台面(11)相间隔的设置于所述机架(1)上，以沿第一方向形成分膜通道，所述上膜位于所述分膜板(2)的上方，所述下膜位于所述分膜板(2)的下方；
推送组件(3)，包括推板(31)和驱动源(32)，所述推板(31)设置于所述驱动源(32)的输出端，所述驱动源(32)设置于所述机架(1)上，所述推板(31)的头部开设有用于容纳卡纸的容纳口，所述卡纸能够沿垂直于第一方向的第二方向放入到所述容纳口内，所述容纳口中设置有弹性压板(33)，所述弹性压板(33)能够压靠于所述容纳口内的卡纸的上表面，且所述推板(31)位于所述上膜和下膜之间，所述推板(31)的头部能够抵靠于所述封边处，所述驱动源(32)能够驱动所述推板(31)沿第一方向移动，以使所述推板(31)沿所述第一方向同步推送所述卡纸、所述上膜和所述下膜。


2.如权利要求1所述的包装折膜的分膜推送机构，其特征在于，所述机架(1)上设置有安装柱(12)，所述安装柱(12)上通过紧固件紧固连接有连接块(13)，所述分膜板(2)固定连接于所述连接块(13)上，其中，所述连接块(13)能够沿竖直方向相对所述安装柱(12)移动，以升降调整所述分膜板(2)的位置。


3.如权利要求2所述的包装折膜的分膜推送机构，其特征在于，所述分膜板(2)上开设有腰型孔(21)，所述腰型孔(21)中穿设有紧固螺栓，所述紧固螺栓用于将所述分膜板(2)紧固于所述连接块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁文民，刘树锋，
申请(专利权)人：东莞市长发智能包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44