一种复合保温板外面卷材粘合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及高分子空调保温板制备技术领域，具体公开了一种复合保温板外面卷材粘合装置，包括第一卷材辊、第二卷材辊、涂胶装置和加工收卷装置，所述加工收卷装置将所述第一卷材辊的第一卷材和所述第二卷材辊上的第二卷材经所述涂胶装置涂胶后粘合，经加工后收卷形成产品；所述涂胶装置包括设置于机架的胶液仓，第一换向辊、调整辊、涂胶辊、限量辊、第二换向辊和粘合辊，所述涂胶辊的底面伸入所述胶液仓。本实用新型专利技术通过旋转的涂胶轮为第一卷材的面层表面涂胶，并利用限量辊将涂胶辊上的胶液进行限制，有利于第二卷材经第一卷材表面的适量胶液更好的固定在第一卷材表面，实现了较好的胶面固定效果。

【技术实现步骤摘要】
一种复合保温板外面卷材粘合装置
本技术涉及高分子空调保温板制备
，尤其是涉及一种复合保温板外面卷材粘合装置。
技术介绍
为保证中央空调通风管道的隔音和保温性能，保证中央空调的舒适性，通常会对通风管道进行保温处理，现有技术常采用在通风管道内敷设复合挤塑空调保温板，该空调保温板内部为独立的密闭式气泡结构，外部为压花铝箔，具有高抗压，不吸水，防潮，不透气，轻质，使用寿命长，导热系数低，持久的保温隔热性。在使用过程中，任何一处有损坏，均可随意进行切割粘接修补，维修相当方便。为保证保温层的结构强度或美观性，需要对保温层的表面覆盖面层，而面层与保温层之间的粘合成为保温复合板的技术难点。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种复合保温板外面卷材粘合装置，通过旋转的涂胶轮为第一卷材的面层表面涂胶，并利用限量辊将涂胶辊上的胶液进行限制，有利于第二卷材经第一卷材表面的适量胶液更好的固定在第一卷材表面，实现了较好的胶面固定效果。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种复合保温板外面卷材粘合装置，包括第一卷材辊、第二卷材辊、涂胶装置和加工收卷装置，所述加工收卷装置将所述第一卷材辊的第一卷材和所述第二卷材辊上的第二卷材经所述涂胶装置涂胶后粘合，经加工后收卷形成产品；所述涂胶装置包括设置于机架的胶液仓，第一换向辊、调整辊、涂胶辊、限量辊、第二换向辊和粘合辊，所述第一卷材依次经第一换向辊、调整辊、涂胶辊和第二换向辊后，与所述第二卷材共同通过粘合辊成为一体；所述涂胶辊的底面伸入所述胶液仓，将所述胶液仓内的胶液粘附在所述涂胶辊上，经所述限量辊挤压减少至一定量后，与所述第一卷材接触，将胶液涂设置给所述第一卷材表面。作为本技术的进一步改进，所述粘合辊的上面在竖直方向上的高度高于所述第二卷材辊的最高点。作为本技术的进一步改进，所述限量辊和所述机架之间设置有改变所述限量辊和所述涂胶辊之间距离的第一距离调整装置。作为本技术的进一步改进，所述调整辊和所述机架之间设置有改变所述调整辊在竖直方向上高度的第二距离调整装置。作为本技术的进一步改进，所述第一距离调整装置和所述第二距离调整装置为丝杠螺母机构。作为本技术的进一步改进，所述涂胶辊设置有使其自转的动力装置。本技术的有益效果是：本技术，通过旋转的涂胶轮为第一卷材的面层表面涂胶，并利用限量辊将涂胶辊上的胶液进行限制，有利于第二卷材经第一卷材表面的适量胶液更好的固定在第一卷材表面，实现了较好的胶面固定效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的实施状态结构示意图。图中：1为第一卷材辊，2为第二卷材辊，3为第二换向辊，4为粘合辊，5为涂胶辊，6为调整辊，7为加工收卷装置，8为第二距离调整装置，9为机架，10为限量辊，11为第一距离调整装置，12为胶液仓。具体实施方式下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种复合保温板外面卷材粘合装置，包括第一卷材辊1、第二卷材辊2、涂胶装置和加工收卷装置7，所述加工收卷装置7将所述第一卷材辊1的第一卷材和所述第二卷材辊2上的第二卷材经解开，并利用在胶液仓12里旋转的涂胶辊5沾染胶液后与第一卷材接触，使得在第一卷材上涂胶，然后通过粘合辊4使得第二卷材贴紧第一卷材，实现第一卷材和第二卷材粘合。在具体的操作中，所述第一卷材为铝箔纸或彩钢瓦，所述第二卷材为无纺布；也可以根据需要对第二卷材涂胶，然后将第一卷材贴紧第二卷材，实现第一卷材和第二卷材的粘合。该第一卷材和第二卷材的粘合物为中间产品，主要是为了将无纺布粘合在所述第一卷材的表面，使得第一卷材粘合在泡沫等材质保温板时，利用无纺布实现第一卷材和保温板之间更好的固定效果。所述涂胶装置包括设置于机架9的胶液仓12，第一换向辊、调整辊6、涂胶辊5、限量辊10、第二换向辊3和粘合辊4，所述第一卷材依次经第一换向辊、调整辊6、涂胶辊5和第二换向辊3后，与所述第二卷材接触后共同通过粘合辊4成为一体，第一换向辊、调整辊6和第二换向辊3主要起换向和固定作用，以便于第一卷材通过涂胶辊5进行涂胶作业。所述涂胶辊5的底面伸入所述胶液仓12，将所述胶液仓12内的胶液粘附在所述涂胶辊5上，经所述限量辊10挤压减少至一定量后，与所述第一卷材接触，将胶液涂设置给所述第一卷材表面。在一个具体的实施例中，进一步的，所述粘合辊4的上面在竖直方向上的高度高于所述第二卷材辊2的最高点，通过这种设计，第二卷材离开第二卷材辊2后，可以在所述粘合辊4上形成一定的压力，可以使同时通过粘合辊4的第一卷材和第二卷材的接触更为紧密，利于第一卷材和第二卷材之间的粘合。在一个具体的实施例中，进一步的，所述限量辊10和所述机架9之间设置有改变所述限量辊10和所述涂胶辊5之间距离的第一距离调整装置11，所述调整辊6和所述机架9之间设置有改变所述调整辊6在竖直方向上高度的第二距离调整装置8。在一个具体的实施例中，进一步的，所述第一距离调整装置11和所述第二距离调整装置8为丝杠螺母机构，也可以为气缸、油缸等可以调节距离的装置。优选的，所述丝杠螺母机构包括丝杆和螺母。所述机架9上设置有支撑导向块，所述支撑导向块设置通孔，主要用于限制支撑丝杆的运动方向，并分别在通孔的上下端分别设置螺母，通过调整螺母与丝杆的相对位置，从而实现调整所述调整辊6和所述限量辊10的位置的目的；调整所述限量辊10的位置，目的是为了调节限量辊10与所述涂胶辊5之间的距离，将涂胶辊5上的胶液进行限制；调整所述调整辊6的位置，目的是为了改变在所述第一换向辊和第二换向辊3之间运行的第一卷材的位置，导致第一卷材与涂胶辊5接触面积调整，实现对第一卷材涂胶量控制的目的。在一个具体的实施例中，进一步的，所述涂胶辊5设置有使其自转的动力装置。所述动力装置可以置于涂胶辊5的内部，如电滚筒；优选的，所述动力装置为置于涂胶辊5外部的电动机和减速器，所述电动机和减速器通过链条传动或带传动装置将动力传递给所述涂胶辊5。通过可以自转的涂胶辊5，可以有效的避免涂胶辊5打滑时引起的涂胶效果不好的问题发生。为保证更好的涂胶效果，所述涂胶辊5的运转方向与所述第一卷材运行方向相反。可以理解的是，以上关于本技术的具体描述，仅用于说明本技术而并非受限于本技术实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合保温板外面卷材粘合装置，其特征在于：包括第一卷材辊(1)、第二卷材辊(2)、涂胶装置和加工收卷装置(7)，所述加工收卷装置(7)将所述第一卷材辊(1)的第一卷材和所述第二卷材辊(2)上的第二卷材经所述涂胶装置涂胶后粘合，经加工后收卷形成产品；所述涂胶装置包括设置于机架(9)的胶液仓(12)，第一换向辊、调整辊(6)、涂胶辊(5)、限量辊(10)、第二换向辊(3)和粘合辊(4)，所述第一卷材依次经第一换向辊、调整辊(6)、涂胶辊(5)和第二换向辊(3)后，与所述第二卷材共同通过粘合辊(4)成为一体；所述涂胶辊(5)的底面伸入所述胶液仓(12)，将所述胶液仓(12)内的胶液粘附在所述涂胶辊(5)上，经所述限量辊(10)挤压减少至一定量后，与所述第一卷材接触，将胶液涂设置给所述第一卷材表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合保温板外面卷材粘合装置，其特征在于：包括第一卷材辊(1)、第二卷材辊(2)、涂胶装置和加工收卷装置(7)，所述加工收卷装置(7)将所述第一卷材辊(1)的第一卷材和所述第二卷材辊(2)上的第二卷材经所述涂胶装置涂胶后粘合，经加工后收卷形成产品；所述涂胶装置包括设置于机架(9)的胶液仓(12)，第一换向辊、调整辊(6)、涂胶辊(5)、限量辊(10)、第二换向辊(3)和粘合辊(4)，所述第一卷材依次经第一换向辊、调整辊(6)、涂胶辊(5)和第二换向辊(3)后，与所述第二卷材共同通过粘合辊(4)成为一体；所述涂胶辊(5)的底面伸入所述胶液仓(12)，将所述胶液仓(12)内的胶液粘附在所述涂胶辊(5)上，经所述限量辊(10)挤压减少至一定量后，与所述第一卷材接触，将胶液涂设置给所述第一卷材表面。


2.根据权利要求1所述的一种复合保温板外面卷材粘合装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓建，刘冰，丁中聚，郝海建，慎昌明，牛君杰，张占强，张亚南，
申请(专利权)人：河南恒净科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41